CN103497427A - 一种高贮存稳定性电缆料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高贮存稳定性电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶K512105-110、聚酰胺蜡微粉6-10、聚丙烯酸丁酯5-7、乙酰柠檬酸三乙酯3-4、碳酸氢钠3-5、抗氧剂10351-3、海泡石粉20-25、硬脂酸钙4-6、四硼酸钾2-3、三乙醇胺1-2、防老剂ODA1-2、羧甲基纤维素钠1-2、苯丙三氮唑1-2、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂DM1-3、改性助剂20-30；本发明生产的电缆料耐热、耐老化、耐腐蚀性强，本发明将海泡石粉预先进行处理，增强了表面的润湿性和物理性能，配合本发明改性助剂增强了各物料间的相容性，进一步提高了成品的抗撕裂强度、回弹力性能、抗压缩性能等。

Description

一种高贮存稳定性电缆料
技术领域
    本发明主要涉及一种电缆料，尤其涉及一种高贮存稳定性电缆料。
背景技术
    乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中性较差。因此通过加入新型助剂来改善传统乙丙橡胶的综合性能，来进一步提高电缆料的品质很有意义。
发明内容
本发明目的就是提供一种高贮存稳定性电缆料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高贮存稳定性电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：
三元乙丙橡胶K512 105-110、聚酰胺蜡微粉6-10、聚丙烯酸丁酯5-7、乙酰柠檬酸三乙酯3-4、碳酸氢钠3-5、抗氧剂1035 1-3、海泡石粉20-25、硬脂酸钙4-6、四硼酸钾2-3、三乙醇胺1-2、防老剂ODA 1-2、羧甲基纤维素钠1-2、苯丙三氮唑1-2、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂DM 1-3、改性助剂20-30；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂 TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂 TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90℃下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100℃，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
一种高贮存稳定性电缆料制备方法，包括以下步骤：
将上述海泡石粉与羧甲基纤维素钠、Y-氯丙基三甲氧基硅烷混合，50-60℃下600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入碳酸氢钠、四硼酸钾，搅拌均匀后加入三乙醇胺，充分搅拌；将上述三元乙丙橡胶K512放入开炼机内，75-80℃下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6-7 次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-170℃，即得所述高贮存稳定性电缆料。
本发明的优点是：
    本发明生产的电缆料耐热、耐老化、耐腐蚀性强，本发明将海泡石粉预先进行处理，增强了表面的润湿性和物理性能，配合本发明改性助剂增强了各物料间的相容性，进一步提高了成品的抗撕裂强度、回弹力性能、抗压缩性能等。
具体实施方式
实施例1
一种高贮存稳定性电缆料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
三元乙丙橡胶K512 110、聚酰胺蜡微粉10、聚丙烯酸丁酯7、乙酰柠檬酸三乙酯3、碳酸氢钠5、抗氧剂1035 3、海泡石粉25、硬脂酸钙6、四硼酸钾2、三乙醇胺2、防老剂ODA 2、羧甲基纤维素钠2、苯丙三氮唑1、Y-氯丙基三甲氧基硅烷2、硫化剂DCBP0.8、促进剂DM 3、改性助剂30；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
氯化聚乙烯100、氮化铝5、玫瑰精油3、聚丙烯酸钠1、硅烷偶联剂KH5502、交联剂 TAC5、纳米硅藻土粉1；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂 TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在90℃下加热反应30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到100℃，加入，8100转/分搅拌分散5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
一种高贮存稳定性电缆料制备方法，包括以下步骤：
将上述海泡石粉与羧甲基纤维素钠、Y-氯丙基三甲氧基硅烷混合，60℃下800转/分搅拌分散4分钟，加入碳酸氢钠、四硼酸钾，搅拌均匀后加入三乙醇胺，充分搅拌；将上述三元乙丙橡胶K512放入开炼机内，80℃下混炼4分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合，混炼4分钟，再加入剩余各原料，薄通6 次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为170℃，即得所述高贮存稳定性电缆料。
性能测试：
硬度（邵氏A）：63；
拉伸强度（MPa）：18.1；
断裂伸长率（%）：447；
耐油性：20#机油100℃×50h，断裂伸长率保持率82.5%、抗拉强度保持率83.0%；
耐臭氧：26℃、24h、臭氧浓度0.030%，无开裂；
耐老化：120℃、100h，抗拉强度保持率91.9%，断裂伸长率保持率92.4%。

Claims (2)

1.一种高贮存稳定性电缆料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
三元乙丙橡胶K512 105-110、聚酰胺蜡微粉6-10、聚丙烯酸丁酯5-7、乙酰柠檬酸三乙酯3-4、碳酸氢钠3-5、抗氧剂1035 1-3、海泡石粉20-25、硬脂酸钙4-6、四硼酸钾2-3、三乙醇胺1-2、防老剂ODA 1-2、羧甲基纤维素钠1-2、苯丙三氮唑1-2、Y-氯丙基三甲氧基硅烷1-2、硫化剂DCBP0.8-1、促进剂DM 1-3、改性助剂20-30；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
氯化聚乙烯90-100、氮化铝4-5、玫瑰精油2-3、聚丙烯酸钠1-3、硅烷偶联剂KH5502-3、交联剂 TAC3-5、纳米硅藻土粉1-2；
将上述硅烷偶联剂KH550与交联剂 TAC混合，搅拌溶解，加入氯化聚乙烯，在70-90℃下加热反应20-30分钟，冷却至常温，加入聚丙烯酸钠、氮化铝、玫瑰精油，充分搅拌，将纳米硅藻土粉加热到90-100℃，加入，80-100转/分搅拌分散3-5分钟，烘干，即得所述改性助剂。
2.一种如权利要求1所述的高贮存稳定性电缆料制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述海泡石粉与羧甲基纤维素钠、Y-氯丙基三甲氧基硅烷混合，50-60℃下600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入碳酸氢钠、四硼酸钾，搅拌均匀后加入三乙醇胺，充分搅拌；将上述三元乙丙橡胶K512放入开炼机内，75-80℃下混炼4-6分钟；将上述处理后的原料混合，加入除了硫化剂DCBP、促进剂DM以外的各原料混合，混炼4-6分钟，再加入剩余各原料，薄通6-7 次后，挤塑机塑化造粒，挤塑机的挤出温度为160-170℃，即得所述高贮存稳定性电缆料。
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