CN103496820A - 一种水产养殖污水处理方法 - Google Patents

一种水产养殖污水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103496820A
CN103496820A CN201310426801.XA CN201310426801A CN103496820A CN 103496820 A CN103496820 A CN 103496820A CN 201310426801 A CN201310426801 A CN 201310426801A CN 103496820 A CN103496820 A CN 103496820A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewage
treatment
aquaculture
reactor
aquaculture wastewater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310426801.XA
Other languages
English (en)
Inventor
沈建明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yangcheng Lake Modern Agriculture Industrial Park Special Aquaculture Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yangcheng Lake Modern Agriculture Industrial Park Special Aquaculture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yangcheng Lake Modern Agriculture Industrial Park Special Aquaculture Co Ltd filed Critical Suzhou Yangcheng Lake Modern Agriculture Industrial Park Special Aquaculture Co Ltd
Priority to CN201310426801.XA priority Critical patent/CN103496820A/zh
Publication of CN103496820A publication Critical patent/CN103496820A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开的是一种水产养殖污水处理方法，包括以下几个步骤：（1）添加微生物制剂；（2）絮凝处理；（3）曝气处理；（4）分离处理；（5）污水回流处理：步骤（4）中固液分离后，分离透过澄清水，并产生浓缩污水，产生的浓缩污水再回流到微生物絮凝反应器中继续处理。本发明的污水处理方法由絮凝处、曝气处理、分离处理、污水回流处理集成，即保证了水质质量，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，具有工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低等优点。作为养殖污水前置处理工艺，微生物絮凝法以其独特性能综合利用污水资源，大大降低了后续处理的有机负荷。

Description

一种水产养殖污水处理方法
 技术领域：
本发明涉及一种处理方法，具体涉及一种水产养殖污水处理方法，属于水产养殖技术领域。
 背景技术：
我国是一个资源有限、能源紧缺的水产养殖大国。随着集约化养殖规模的不断扩大，由投饲产生的代谢物、残饵有机物及氨氮等无机物已成为新的污染源，同时日益老化、污染的水环境也制约了养殖业进一步发展。
循环水养殖模式，在国外已经得到普遍应用。自 20 世纪 70 年代以来，一些国家如日本、美国、德国、加拿大、丹麦等，已经先后不同程度地开展了循环水养殖水处理技术的研究。目前，国外已将臭氧、紫外线与生物滤器等水处理技术和设施广泛应用于水产养殖，而且向机械化、现代化方向发展。
循环水养殖模式充分运用先进技术及手段，创造鱼类良好生活环境，实现高产量、高效率生产及养殖污水零排放，并极大提高土地资源利用率，成为水产养殖可持续发展的必然趋势。
目前该模式其主流水净化方式均将水体中大量的氮、磷物质作为污染物，采用物理、生物等水处理技术及手段予以有效去除，从而造成投资、运行成本居高不下。我国在这方面起步较晚，上世纪 80 年代，国外的循环水养殖设施和技术开始进入中国，但由于高昂的投入和运行成本，大多数引进设施很快便被束之高阁。
发明内容：
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种投资运行成本低廉、操作简便的水产养殖污水处理方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明的水产养殖污水处理方法，其特征在于，包括以下几个步骤 ：
（1）添加微生物制剂：在水产养殖污水中一次性投加光合菌；
（2）絮凝处理：再将污水引入到微生物絮凝反应器中，在微生物絮凝反应器内连续投加经活化培养后的枯草杆菌种子菌液，枯草杆菌种子菌液与养殖污水体积比为6：70，所述枯草杆菌种子菌液在养殖污水中的浓度为150～200mg/L；
（3）曝气处理：用空气对养殖污水进行持续曝气处理，养殖污水在微生物絮凝反应器内的停留时间为15～20分钟，气水比为3：1，溶解氧为6～8mg/L；
（4）分离处理：在微生物絮凝反应器内所产生的混合液，流经沉淀生物处理反应器，所述沉淀生物处理反应器内进行混合液的初步固液分离反应，产生的沉积物除回流污泥外均集中排放，回流污泥再通过过滤膜过滤处理，完成最终固液分离；
（5）污水回流处理：步骤（4）中固液分离后，分离透过澄清水，并产生浓缩污水，产生的浓缩污水再回流到微生物絮凝反应器中继续处理。
步骤（3）中上述养殖污水在微生物絮凝反应器内的停留时间为18分钟，气水比为3：1，溶解氧为7mg/L；
上述枯草杆菌种子菌液在养殖污水中的浓度为195mg/L。
本发明的有益效果如下：
本发明的污水处理方法由絮凝处、曝气处理、分离处理、污水回流处理集成，即保证了水质质量，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，具有工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低等优点。作为养殖污水前置处理工艺，微生物絮凝法以其独特性能综合利用污水资源，大大降低了后续处理的有机负荷。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
实施例1：
本实施例中，水产养殖污水处理方法，包括以下几个步骤 ：
（1）添加微生物制剂：在水产养殖污水中一次性投加光合菌；
（2）絮凝处理：再将污水引入到微生物絮凝反应器中，在微生物絮凝反应器内连续投加经活化培养后的枯草杆菌种子菌液，枯草杆菌种子菌液与养殖污水体积比为6：70，所述枯草杆菌种子菌液在养殖污水中的浓度为150mg/L；
（3）曝气处理：用空气对养殖污水进行持续曝气处理，养殖污水在微生物絮凝反应器内的停留时间为15分钟，气水比为3：1，溶解氧为6mg/L；
（4）分离处理：在微生物絮凝反应器内所产生的混合液，流经沉淀生物处理反应器，所述沉淀生物处理反应器内进行混合液的初步固液分离反应，产生的沉积物除回流污泥外均集中排放，回流污泥再通过过滤膜过滤处理，完成最终固液分离，
（5）污水回流处理：步骤（4）中固液分离后，分离透过澄清水，并产生浓缩污水，产生的浓缩污水再回流到微生物絮凝反应器中继续处理。
本实施例的污水处理方法由絮凝处、曝气处理、分离处理、污水回流处理集成，即保证了水质质量，又提高了生产效率，大大降低了生产成本，具有工艺简单、系统稳定、占地小、运行费用低等优点。作为养殖污水前置处理工艺，微生物絮凝法以其独特性能综合利用污水资源，大大降低了后续处理的有机负荷。
实施例2：
水产养殖污水处理方法，包括以下几个步骤 ：
（1）添加微生物制剂：在水产养殖污水中一次性投加光合菌；
（2）絮凝处理：再将污水引入到微生物絮凝反应器中，在微生物絮凝反应器内连续投加经活化培养后的枯草杆菌种子菌液，枯草杆菌种子菌液与养殖污水体积比为6：70，所述枯草杆菌种子菌液在养殖污水中的浓度为200mg/L；
（3）曝气处理：用空气对养殖污水进行持续曝气处理，养殖污水在微生物絮凝反应器内的停留时间为20分钟，气水比为3：1，溶解氧为8mg/L；
（4）分离处理：在微生物絮凝反应器内所产生的混合液，流经沉淀生物处理反应器，所述沉淀生物处理反应器内进行混合液的初步固液分离反应，产生的沉积物除回流污泥外均集中排放，回流污泥再通过过滤膜过滤处理，完成最终固液分离，
（5）污水回流处理：步骤（4）中固液分离后，分离透过澄清水，并产生浓缩污水，产生的浓缩污水再回流到微生物絮凝反应器中继续处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                
Figure 528362DEST_PATH_IMAGE002
Figure 383186DEST_PATH_IMAGE002
Figure 162923DEST_PATH_IMAGE002
Figure 558132DEST_PATH_IMAGE002
。 

Claims (2)

1.一种水产养殖污水处理方法，其特征在于，包括以下几个步骤 ：
（1）添加微生物制剂：在水产养殖污水中一次性投加光合菌；
（2）絮凝处理：再将污水引入到微生物絮凝反应器中，在微生物絮凝反应器内连续投加经活化培养后的枯草杆菌种子菌液，枯草杆菌种子菌液与养殖污水体积比为6：70，所述枯草杆菌种子菌液在养殖污水中的浓度为150～200mg/L；
（3）曝气处理：用空气对养殖污水进行持续曝气处理，养殖污水在微生物絮凝反应器内的停留时间为15～20分钟，气水比为3：1，溶解氧为6～8mg/L；
（4）分离处理：在微生物絮凝反应器内所产生的混合液，流经沉淀生物处理反应器，所述沉淀生物处理反应器内进行混合液的初步固液分离反应，产生的沉积物除回流污泥外均集中排放，回流污泥再通过过滤膜过滤处理，完成最终固液分离；
（5）污水回流处理：步骤（4）中固液分离后，分离透过澄清水，并产生浓缩污水，产生的浓缩污水再回流到微生物絮凝反应器中继续处理。
2.根据权利要求1所述的水产养殖污水处理方法，其特征在于，
步骤（3）中所述养殖污水在微生物絮凝反应器内的停留时间为18分钟，气水比为3：1，溶解氧为7mg/L；
根据权利要求1所述的水产养殖污水处理方法，其特征在于，
所述枯草杆菌种子菌液在养殖污水中的浓度为195mg/L。
CN201310426801.XA 2013-09-18 2013-09-18 一种水产养殖污水处理方法 Pending CN103496820A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310426801.XA CN103496820A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种水产养殖污水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310426801.XA CN103496820A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种水产养殖污水处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103496820A true CN103496820A (zh) 2014-01-08

Family

ID=49862113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310426801.XA Pending CN103496820A (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种水产养殖污水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103496820A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104591482A (zh) * 2014-12-25 2015-05-06 苏州市阳澄湖现代农业发展有限公司 一种养殖水体的增氧处理方法
CN111096259A (zh) * 2019-12-24 2020-05-05 天津海友佳音生物科技股份有限公司 一种采用全封闭循环水养殖虾的方法和装置
CN114906979A (zh) * 2022-04-14 2022-08-16 郯城瑞源无害化处理有限公司 一种污水处理用光催化厌氧处理工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1552644A (zh) * 2003-06-06 2004-12-08 同济大学 一种小城镇污水处理工艺
CN102329055A (zh) * 2011-09-08 2012-01-25 集美大学 一种水产养殖污水处理方法
CN103058385A (zh) * 2011-10-20 2013-04-24 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 一种处理高密度水产养殖污水的工艺方法
RU2011144768A (ru) * 2011-03-28 2013-05-10 Виктор Сергеевич Гевод Способ глубокой очистки (доочистки) воды, преимущественно питьевой

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1552644A (zh) * 2003-06-06 2004-12-08 同济大学 一种小城镇污水处理工艺
RU2011144768A (ru) * 2011-03-28 2013-05-10 Виктор Сергеевич Гевод Способ глубокой очистки (доочистки) воды, преимущественно питьевой
CN102329055A (zh) * 2011-09-08 2012-01-25 集美大学 一种水产养殖污水处理方法
CN103058385A (zh) * 2011-10-20 2013-04-24 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 一种处理高密度水产养殖污水的工艺方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104591482A (zh) * 2014-12-25 2015-05-06 苏州市阳澄湖现代农业发展有限公司 一种养殖水体的增氧处理方法
CN111096259A (zh) * 2019-12-24 2020-05-05 天津海友佳音生物科技股份有限公司 一种采用全封闭循环水养殖虾的方法和装置
CN114906979A (zh) * 2022-04-14 2022-08-16 郯城瑞源无害化处理有限公司 一种污水处理用光催化厌氧处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017173708A1 (zh) 一种一体式养殖场废水生物处理反应器
CN101259983B (zh) 固定化藻菌耦合膜分离过程的脱氮除磷方法及装置
CN102674625B (zh) 一种温室甲鱼养殖废水处理方法
CN102329055A (zh) 一种水产养殖污水处理方法
CN105417877A (zh) 一种畜禽废水处理新工艺
WO2020015458A1 (zh) 一种畜禽废水的处理方法
CN104129860A (zh) 一种利用小球藻净化碱性重金属废水的方法
CN103496820A (zh) 一种水产养殖污水处理方法
CN104512985A (zh) 一种猪场废水厌氧消化生产沼气的方法
CN106946403A (zh) Uasb‑两级a/o‑混凝处理猪场沼液工艺
CN104071952B (zh) 一种养殖废水生化膜处理方法
CN103922469B (zh) 一种半短程硝化/厌氧氨氧化污水脱氮过程中n2o产生的收集装置和方法
CN203781980U (zh) A2o-mbr 一体化污水处理装置
CN108793588A (zh) 一种基于高级氧化组合工艺的渗滤液尾水处理方法
CN105152473A (zh) 一种养殖废水能源自循环处理系统及其方法
CN205061800U (zh) 规模化养猪场废水深度处理系统
CN109502914B (zh) 一种利用小球藻处理沼液的污水处理系统
CN208684682U (zh) 一种垃圾渗滤液尾水的综合处理系统
CN205368029U (zh) 一种养殖废水低c/n比厌氧沼液高效脱氮除碳处理装置
CN203144240U (zh) 养殖废水处理与资源化利用生物反应装置
CN103058385B (zh) 一种处理高密度水产养殖污水的工艺方法
CN203582653U (zh) 一种畜禽养殖废水的处理系统
CN103496819A (zh) 水产养殖废水杀菌处理方法
CN102019169B (zh) 一种有机硅废水处理中活性炭的再生方法
CN203904154U (zh) 气提好氧澄清池

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140108