CN105417877A - 一种畜禽废水处理新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜禽废水处理新工艺，畜禽废水经前处理系统固液分离后依次进入高效厌氧处理系统、MBR反应器、超滤系统和纳滤系统处理，纳滤系统出水进入微藻养殖系统用于微藻养殖，微藻养殖系统出水达标排放。本发明提供的畜禽废水处理工艺，可有效去除废水中氨氮、磷、COD，提高出水水质，并且获得沼气、腐殖酸、微藻等具有经济价值的副产品。

Description

一种畜禽废水处理新工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种畜禽废水处理工艺。
背景技术
近年来，随着我国农业结构的调整和农业产业化的推进，规模化、集约化的畜禽养殖业得以迅猛发展，成为我国农业农村经济的重要组成部分，但是这些养殖场的发展一方面满足了城市居民对肉类、禽蛋类食物的大量需求，也成为污染水体的重要污染源。
我国每年畜禽养殖的废水排放量超过100亿吨，远远超过全国工业废水与生活废水排放量总和，同时畜禽废水水量波动大，含渣量、有机物和氮磷浓度高，处理技术不够成熟，管理运行成本高。
畜禽养殖废水属高浓有机废水，COD、氨氮和磷的浓度极高，传统处理工艺主要先通过厌氧降解大部分有机物后，通过曝气结晶成鸟粪石的方法回收氮磷并进一步降解COD，这种方法对氨氮、磷的去除效果有限，并且对废水中难降解的腐殖酸(COD)无效，出水中仍含有较高浓度的氨氮、磷等营养物质和COD，难以达到国家《畜禽养殖业污染物排放标准》，并且处理成本高，急需开发附加产值更高的综合利用处理工艺。
发明内容
本发明目的是提供一种畜禽废水处理新工艺，以解决现有技术中畜禽养殖废水经处理后废水中氨氮、磷和COD含量高，并存在资源浪费的问题。
基于上述问题，本发明提供的技术方案是：
一种畜禽废水处理新工艺，包括以下步骤：
(1)畜禽养殖废水进入前处理系统分离纤维、毛、粪渣等固渣，然后进入调节池，调节池内设搅拌机，通过搅拌作用使废水均质均量；
(2)调节池中废水经提升泵提升进入高效厌氧处理系统，废水由设置在高效厌氧反应器底部的布水器进行均匀步水，废水中的有机物与高效厌氧反应器内部的污泥接触并被降解；
(3)经步骤(2)高效厌氧处理系统处理后的废水经高效厌氧处理系统的固液分离装置进行固液分离，分离后的厌氧出水进入MBR反应器进行进一步固液分离，MBR反应器内截留的厌氧污泥及未降解的有机物固体回流至高效厌氧处理系统；
(4)MBR反应器出水进入超滤系统，去除废水中的细菌、多糖和胶体，超滤系统排出的浓缩液回流至高效厌氧反应系统；
(5)超滤系统出水进入纳滤系统，去除有机物、细菌和色度；
(6)纳滤系统出水进入微藻养殖系统，微藻吸收水中氮、磷，通过光合作用合成生物油脂。
在其中的一个实施例中，所述步骤(1)分离出的固渣用于养殖黑水虻。
在其中的一个实施例中，所述步骤(2)中高效厌氧处理系统产生的沼气经沼气净化系统后进入热电联产系统发电，沼气燃烧产生的二氧化氮进入微藻养殖系统为微藻提供碳源，热电联产系统产生的热量用于为微藻养殖系统的水体加温。
在其中的一个实施例中，所述步骤(5)中经纳滤系统分离后的浓水经浓缩后提取腐殖酸，可用于改良土壤或制肥。
在其中的一个实施例中，所述步骤(6)的微藻养殖系统中微藻分离后用于提取生物质燃油。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1.采用本发明的技术方案，可有效降低畜禽废水中氨氮、磷、COD，优化出水水质；
2.采用本发明的技术方案，将前序处理后的畜禽废水引入微藻养殖系统用于微藻的养殖，微藻吸收水中氮、磷等营养物质，使养殖系统的出水达标，而且养殖的微藻可用于生物质燃油的提取，增加废水处理的副产品收益；
3.采用本发明进一步的技术方案，将前处理滤除固渣用于养殖黑水虻，可获得比堆肥更高的经济效益；
4.采用本发明进一步的技术方案，将厌氧处理系统产生的沼气经沼气净化系统后进入热电联产系统发电，沼气燃烧产生的二氧化氮进入微藻养殖系统为微藻提供碳源，热电联产系统产生的热量用于为微藻养殖系统的水体加温，提高能源利用率；
5.采用本发明进一步的技术方案，将纳滤系统分离后的浓水浓缩后提取腐殖酸，可用于改良土壤或制肥，在降低出水COD的同时可获得更多的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种畜禽废水处理新工艺的工艺流程图；
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1，为本发明一种畜禽废水处理新工艺的工艺流程图，该畜禽废水处理工艺，包括以下步骤：
(1)畜禽养殖废水进入前处理系统，分离粪渣、毛、纤维等固渣，然后进入调节池，调节池内设搅拌机，通过搅拌作用使废水均质均量；废水必须滤除固渣才能进行高效厌氧反应，水力停留时间短，反应器体积小，温度损失少，需要的加热能量少。
(2)调节池中废水经提升泵提升进入高效厌氧处理系统，废水由设置在高效厌氧反应器底部的布水器进行均匀步水，废水中的有机物与高效厌氧反应器内部的污泥接触并被处理；
(3)经步骤(2)高效厌氧处理系统处理后的废水经高效厌氧处理系统的固液分离装置进行固液分离，分离后的厌氧出水进入MBR反应器进行进一步固液分离，MBR反应器内截留的厌氧污泥及未降解的有机物固体回流至高效厌氧处理系统；
(4)MBR反应器出水进入超滤系统，去除废水中的细菌、多糖和胶体，超滤系统排出的浓缩液回流至高效厌氧反应系统；
(5)超滤系统出水进入纳滤系统，去除有机物、细菌和色度；
(6)纳滤系统出水浊度小、透光率高，且富含氨氮、磷等营养元素，适合微藻生长，纳滤还能隔绝杂菌，避免杂菌与微藻竞争生长，纳滤系统出水进入微藻养殖系统用于微藻的养殖，微藻具有光合作用效率高、生长速度快、氮磷吸收能力强、产油率高等特点，微藻养殖系统出水可达标排放。
为了进一步优化本发明的实施效果，将前处理系统分离出的粪渣用于养殖黑水虻，特别是鸡粪废水，粪渣中未消化的蛋白质含量高，用于养殖黑水虻，产量高，相比于堆肥工艺具有更多的经济价值。
将厌氧处理系统产生的沼气经沼气净化系统去除H2S、水分、二氧化碳等杂质后进入热电联产系统发电，沼气燃烧产生的二氧化氮进入微藻养殖系统为微藻提供碳源，热电联产系统产生的热量用于为微藻养殖系统的水体加温，充分利用了能源，同时能够促进微藻的生长。
将纳滤系统分离后的浓水经浓缩提取腐殖酸，用于改良土壤或制肥，进一步提高经济效益。
微藻养殖系统中养殖的微藻，由于微藻的产油量高，微藻分离后可用于提取生物质燃油，大大增加废水处理的副产品收益。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种畜禽废水处理新工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)畜禽养殖废水进入前处理系统分离固渣，然后进入调节池，调节池内设搅拌机，通过搅拌作用使废水均质均量；
(2)调节池中废水经提升泵提升进入高效厌氧处理系统，废水由设置在高效厌氧反应器底部的布水器进行均匀步水，废水中的有机物与高效厌氧反应器内部的污泥接触并被降解；
(3)经步骤(2)高效厌氧处理系统处理后的废水经高效厌氧处理系统的固液分离装置进行固液分离，分离后的厌氧出水进入MBR反应器进行进一步固液分离，MBR反应器内截留的厌氧污泥及未降解的有机物固体回流至高效厌氧处理系统；
(4)MBR反应器出水进入超滤系统，去除废水中的细菌、多糖和胶体，超滤系统排出的浓缩液回流至高效厌氧反应系统；
(5)超滤系统出水进入纳滤系统，去除有机物、细菌和色度；
(6)纳滤系统出水进入微藻养殖系统，去除废水中的氨氮、磷。
2.根据权利要求1所述的畜禽废水处理新工艺，其特征在于：所述步骤(1)分离出的固渣用于养殖黑水虻。
3.根据权利要求1所述的畜禽废水处理新工艺，其特征在于：所述步骤(2)中厌氧处理系统产生的沼气经沼气净化系统后进入热电联产系统发电，沼气燃烧产生的二氧化碳进入微藻养殖系统为微藻提供碳源，热电联产系统产生的热量用于微藻养殖系统的水体加温。
4.根据权利要求1所述的畜禽废水处理新工艺，其特征在于：所述步骤(5)中经纳滤系统分离后的浓水经浓缩提取腐殖酸，用于改良土壤或制肥。
5.根据权利要求1所述的畜禽废水处理新工艺，其特征在于：所述步骤(6)的微藻养殖系统中微藻分离后用于提取生物质燃油。
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