CN103496247A - 一种电容式触摸屏制作设备及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电容式触摸屏制作领域，尤其涉及一种电容式触摸屏制作设备及制作方法。制作设备包括：翻转平台，其上设置有限位区，所述限位区用于放置膜结构组件；下平台，其上设置有冶具，所述冶具用于放置玻璃盖板；所述翻转平台与所述下平台可转动连接；滚动装置，其可沿着所述翻转平台的上表面滚动，用于将膜结构组件和玻璃盖板贴合。采用该制作设备制作电容式触摸屏时，可以直接采用滚动装置将膜结构组件和玻璃盖板贴合，不需要抽真空的动作，可以大大的提高电容式触摸屏的贴合效率，提高产能；并且采用该制作设备还可以防止电容式触摸屏中产生水波纹。

Description

一种电容式触摸屏制作设备及制作方法

技术领域

本发明涉及电容式触摸屏制作领域，尤其涉及一种电容式触摸屏制作设备及制作方法。

背景技术

电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，使得与之相连的振荡器频率发生变化，通过测量频率变化可以确定触摸位置获得信息。目前，G+F(玻璃盖板+膜结构组件)电容屏是被广泛应用的一种电容式触摸屏，其具有寿命长，透过率高，轻触手感好，多点触控的优点。

在触摸屏行业，G+F(玻璃盖板+膜结构组件)电容屏，即GLASS+FILM结构的电容屏贴合之前采用的方案基本都类似于G+G（玻璃盖板+玻璃功能片）电容屏。G+G电容屏采用真空贴合的方法，即先将膜结构组件吸住，通过治具实现预贴，然后进行抽真空压合，最终进行脱泡处理。

G+F真空贴的原理和G+G产品的真空贴合原理相同，由于FILM没有玻璃的硬度，在吸气的时候会造成FILM局部的变形，易造成产品水波纹的产生。另外，真空贴合方法在贴合效率方面表现的也不够理想，预贴完成后，设备要进行一个抽真空的动作，需要较长时间，然后压合。严重影响效率和产能。

因此，我们需要一种贴合效率高的电容式触摸屏制作设备及制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电容式触摸屏制作设备，采用该制作设备，大大的提高了电容式触摸屏的贴合效率，并且避免了电容式触摸屏水波纹的产生。

本发明的另一个目的在于提出一种电容式触摸屏制作方法，采用该制作方法，可以大大的提高电容式触摸屏的贴合效率，并且防止电容式触摸屏中产生水波纹。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电容式触摸屏制作设备，包括：

翻转平台，其上设置有限位区，所述限位区用于放置膜结构组件；

下平台，其上设置有冶具，所述冶具用于放置玻璃盖板；

所述翻转平台与所述下平台可转动连接；

滚动装置，其可沿着所述翻转平台的上表面滚动，用于将膜结构组件和玻璃盖板贴合。

作为优选，所述电容式触摸屏制作设备还包括支撑架，所述支撑架包括上侧板以及支撑上侧板的两侧板，所述下平台设置在支撑架的上侧板上。

作为优选，所述支撑架的两侧板之间安装有滑动杆；所述滚动装置包括滑动件、安装板和滚动柱，所述滑动件上设置有与所述滑动杆配合的滑动孔，所述滑动件通过滑动孔安装在滑动杆上；所述滚动装置上端面的左右两边缘分别设置有安装板，所述安装板上设置有安装孔，所述两个安装孔内安装有滚动柱。

作为优选，所述滑动杆的个数为2，两个滑动杆对称的设置在两侧板之间。

作为优选，所述上侧板的侧边上安装有固定板，所述固定板上设置有第一固定孔，所述下平台上对应的设置有第二固定孔，所述下平台通过贯穿第一固定孔和第二固定孔的螺钉或螺栓与上侧板固定。

作为优选，还包括安装台，所述支撑架设置在所述安装台上端。

作为优选，所述翻转平台上设置有第一把手。

作为优选，所述下平台上设置有第二把手。

作为优选，所述冶具与所述下平台为一体成型。

一种电容式触摸屏制作方法，采用以上任一项所述的电容式触摸屏制作设备，包括步骤：

S10、将模结构组件放到翻转平台的限位区，所述模结构组件被限位区吸住固定；

S20、将玻璃盖板放入到下平台的治具中；

S30、撕去膜结构组件上的离型膜，将翻转平台翻转下来，将膜结构组件和盖板对位；

S40、拉动滚动装置，使其沿着所述翻转平台的上表面滚动，将膜结构组件和玻璃盖板贴合。

本发明的有益效果为：本发明提供了一种电容式触摸屏制作设备及制作方法，制作设备包括：翻转平台，其上设置有限位区，所述限位区用于放置膜结构组件；下平台，其上设置有冶具，所述冶具用于放置玻璃盖板；所述翻转平台与所述下平台可转动连接；滚动装置，其可沿着所述翻转平台的上表面滚动，用于将膜结构组件和玻璃盖板贴合。由于采用该制作设备制作电容式触摸屏时，可以直接采用滚动装置将膜结构组件和玻璃盖板贴合，不需要抽真空的动作，所以可以大大的提高电容式触摸屏的贴合效率，提高产能。并且采用该制作设备还可以防止电容式触摸屏中产生水波纹。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的电容式触摸屏制作设备的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的电容式触摸屏制作方法的流程图。

其中：

1：翻转平台；2：下平台；3：滚动装置；4：支撑架；5：安装台；

11：第一把手；

21：冶具；22：第二把手；

31：滑动件；32：安装板；33：滚动柱；

311：滑动孔；321：安装孔；

41：上侧板；42：侧板；43：滑动杆；

411：固定板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

装置实施例

本实施方式提供的一种电容式触摸屏制作设备，如图1所示，该种电容式触摸屏制作设备包括：翻转平台1、下平台2及滚动装置3。所述翻转平台1上设置有限位区，所述限位区用于放置膜结构组件。所述下平台2上设置有冶具21，所述冶具21用于放置玻璃盖板。其中，所述翻转平台1与所述下平台2可转动连接。所述滚动装置3可沿着所述翻转平台1的上表面滚动，用于将膜结构组件和玻璃盖板贴合。

于本实施例中，所述翻转平台1上的限位区的面积大小与所使用的膜结构组件的面积大小相应，所述下平台2上的冶具21的面积大小与所使用的玻璃盖板的面积大小相应，并且所述翻转平台1上的限位区与所述下平台2上的冶具21对应。上述特征可以方便玻璃盖板与膜结构组件的对正，简化了电容式触摸屏的制作过程。

于本实施例中，所述冶具21与所述下平台2可以为一体成型，也可以分别制造冶具21和下平台2，将制造好的冶具21放置在下平台2上端。

于本实施例中，作为优选方案，所述电容式触摸屏制作设备还包括支撑架4，所述支撑架4包括上侧板41以及支撑上侧板的两个侧板42，两个所述侧板42分别支撑于上侧板41的两端，所述下平台2设置在支撑架4的上侧板41上。

于本实施例中，作为优选方案，所述两个侧板之间安装有滑动杆43，所述滑动杆43的数量优选为2，对称的设置在两侧板42之间。具体的，所述支撑架4的其中一个侧板42上设置有两个孔，另一个侧板42上设置有与上述侧板上的孔对应的两个孔，所述滑动杆43的两端分别固定在两侧板的孔中。所述滑动杆43的形状优选为圆柱状，当然也可以为方形或其它形状。

于本实施例中，作为优选方案，所述滚动装置3包括滑动件31，所述滑动件31上设置有与所述滑动杆43配合的滑动孔311，所述滑动孔311的形状与所述滑动杆43的形状对应，所述滑动件31通过滑动孔311安装在滑动杆43上。所述滚动装置3可沿着所述滑动杆43滑动。所述滚动装置3上端面的左右两边缘分别设置有安装板32，所述安装板32上设置有安装孔321，两个安装孔321的中心对应，所述两个两安装孔321内安装有滚动柱33。具体的，所述滚动柱33的两端分别安装在左右两端的安装板32的安装孔321内。

于本实施例中，作为优选方案，所述安装板32包括插入部和圆孔部，所述插入部插设在所述滑动件31内，通过插入部与所述滑动件31固定连接。所述圆孔部上设置有安装孔321。

于本实施例中，所述下平台2与上侧板41的优选固定方式为：所述上侧板41的侧边上安装有固定板411，所述固定板411上设置有第一固定孔，所述下平台2上对应的设置有第二固定孔，所述下平台2通过贯穿第一固定孔和第二固定孔的螺钉或螺栓与上侧板41固定。当然，所述下平台2与上侧板41的固定方式并不局限于此。

于本实施例中，作为优选方案，所述电容式触摸屏制作设备还包括安装台5，所述支撑架4设置在所述安装台5上端。优选的，所述安装台5包括上端面以及设置支撑上端面的四条腿，所述支撑架4设置在所述上端面上。

于本实施例中，为了方便翻转平台1的转动，所述翻转平台1上设置有第一把手11。当然，所述第一把手11的形状不限，可以为柱状，也可以为弯曲状。

于本实施例中，为了方便下平台2的移动，所述下平台2上设置有第二把手22。当然，所述第二把手22的形状不限，可以为柱状，也可以为弯曲状。

方法实施例

图2是本发明具体实施方式提供的电容式触摸屏制作方法的流程图。如图2所示，该种电容式触摸屏制作方法，包括步骤：

S10、将模结构组件放到翻转平台的限位区，所述模结构组件被限位区吸住固定。

S20、将玻璃盖板放入到下平台的治具中。

S30、撕去膜结构组件上的离型膜，膜结构组件即露出具有粘结性的物质，将翻转平台翻转下来，将膜结构组件和盖板对位。

S40、拉动滚动装置，使其沿着所述翻转平台的上表面滚动，将膜结构组件和玻璃盖板贴合。

于本申请中，由于采用该制作设备制作电容式触摸屏时，可以直接采用滚动装置将膜结构组件和玻璃盖板贴合，不需要抽真空的动作，所以可以大大的提高电容式触摸屏的贴合效率，提高产能。并且采用该制作设备还可以防止电容式触摸屏中产生水波纹。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容式触摸屏制作设备，其特征在于，包括：

翻转平台（1），其上设置有限位区，所述限位区用于放置膜结构组件；

下平台（2），其上设置有冶具（21），所述冶具（21）用于放置玻璃盖板；

所述翻转平台（1）与所述下平台（2）可转动连接；

滚动装置（3），其可沿着所述翻转平台（1）的上表面滚动，用于将膜结构组件和玻璃盖板贴合。

2.根据权利要求1所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，还包括支撑架（4），所述支撑架（4）包括上侧板（41）以及支撑上侧板的两侧板（42），所述下平台（2）设置在支撑架（4）的上侧板（41）上。

3.根据权利要求2所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，所述支撑架（4）的两侧板（42）之间安装有滑动杆（43）；所述滚动装置（3）包括滑动件（31）、安装板（32）和滚动柱（33）；所述滑动件（31）上设置有与所述滑动杆（43）配合的滑动孔（311），所述滑动件（31）通过滑动孔（311）安装在滑动杆（43）上；所述滚动装置（3）上端面的左右两边缘分别设置有安装板（32），所述安装板（32）上设置有安装孔（321），所述两个安装孔（321）内安装有滚动柱（33）。

4.根据权利要求3所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，所述滑动杆（43）的个数为2，两个滑动杆（43）对称的设置在两侧板（42）之间。

5.根据权利要求2所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，所述上侧板（41）的侧边上安装有固定板（411），所述固定板（411）上设置有第一固定孔，所述下平台（2）上对应的设置有第二固定孔，所述下平台（2）通过贯穿第一固定孔和第二固定孔的螺钉或螺栓与上侧板（41）固定。

6.根据权利要求2所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，还包括安装台（5），所述支撑架（4）设置在所述安装台（5）上端。

7.根据权利要求1所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，所述翻转平台（1）上设置有第一把手（11）。

8.根据权利要求1所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，所述下平台（2）上设置有第二把手（22）。

9.根据权利要求1所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，所述冶具（21）与所述下平台（2）为一体成型。

10.一种电容式触摸屏制作方法，采用如权利要求1-9中任一项所述的电容式触摸屏制作设备，其特征在于，包括步骤：

S10、将模结构组件放到翻转平台的限位区，所述模结构组件被限位区吸住固定；

S20、将玻璃盖板放入到下平台的治具中；

S30、撕去膜结构组件上的离型膜，将翻转平台翻转下来，将膜结构组件和盖板对位；

S40、拉动滚动装置，使其沿着所述翻转平台的上表面滚动，将膜结构组件和玻璃盖板贴合。

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