CN103486876B - 换热装置及其干衣机或洗干一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热装置及洗干一体机,所述换热装置包括:热流体通道,所述热流体通道的第一端具有热流体进口且所述热流体通道的第二端具有热流体出口;冷流体通道,所述冷流体通道的第一端具有冷流体进口且所述冷流体通道的第二端具有冷流体出口;和换热板,所述换热板设在所述热流体通道和所述冷流体通道之间且所述换热板延伸至与所述热流体通道的外壁和所述冷流体通道的外壁相连接。根据本发明实施例的换热装置,热流体在热流体通道中流动,冷流体在冷流体通道中流动,冷、热流体通过换热板进行换热,换热效率高、结构简单、加工方便、成本低。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器制造技术领域,特别是涉及一种家用电器制造的换热装置以及具有该换热装置的干衣机或洗干一体机。
背景技术
随着生活水平的提高,干衣机或洗干一体机逐步进入人们的生活中。干衣机或洗干一体机烘干工作时需要冷却介质来析出衣物上的水分。目前,市场上现有的洗干一体机的冷却介质有水、空气,以及用于空调制冷的冷媒等。其中用水作为冷却介质的干衣机或洗干一体机(以下简称干衣机或水冷洗干一体机)因结构简单成本低,市场占有率最多。
干衣机或水冷洗干一体机一般包括可旋转的用于衣物容纳单元,用于衣物容纳单元内部空气循环和加热空气的烘干单元,用于冷却的冷凝单元等。冷凝单元包括进风口,出风口。传统干衣机或水冷洗干一体机烘干工作时,冷却用水从冷凝器的靠近冷凝单元出风口的位置进入冷凝器内部,冷却用水与冷凝单元内高温高湿的空气发生热交换,高温高湿空气中的水分遇冷析出水珠,此过程实现了将衣物的干燥。
与此同时,冷却用水吸收了高温高湿空气的热量而温度升高,导致了高温的冷却用水的二次挥发,导致的烘干效率不高,另外析出的水珠在冷凝单元中也存在二次挥发的问题,这导致传统水冷冷凝单元的效率不高的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种成本低、效率高的换热装置。
本发明的另一个目的在于提出一种干衣机或洗干一体机。
根据本发明实施例的换热装置,包括:热流体通道,所述热流体通道的第一端具有热流体进口且所述热流体通道的第二端具有热流体出口;冷流体通道,所述冷流体通道的第一端具有靠近热流体出口的冷流体进口且所述冷流体通道的第二端具有靠近热流体进口的冷流体出口;和换热板,所述换热板设在所述热流体通道和所述冷流体通道之间,通过换热板将所述热流体通道的热流体与所述冷流体通道的冷流体换热。
根据本发明实施例的换热装置,热流体在热流体通道中流动,冷流体在冷流体通道中流动,冷、热流体通过换热板进行换热,换热效率高、结构简单、加工方便、成本低。
另外,根据本发明上述实施例的换热装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个示例,所述换热板两端侧延伸至与所述热流体通道的外壁和所述冷流体通道的外壁相连接。
根据本发明的一个示例,所述换热板与所述热流体通道密封地相连。
根据本发明的一个示例,所述换热板与所述热流体通道一体成形。
根据本发明的一个示例,所述换热板与所述冷流体通道密封地相连。
根据本发明的一个示例,所述换热板与所述冷流体通道一体成形。
根据本发明的一个示例,所述换热板为金属板。
根据本发明的一个示例,所述金属板为铝板或不锈钢板。
根据本发明的一个示例,所述换热板上具有多个凹陷和多个凸起。
根据本发明的一个示例,所述冷流体通道的内表面上具有多个挡筋。
根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机,包括:衣物容纳腔室;烘干风道,所述烘干风道具有烘干风道进口和烘干风道出口,其中,所述烘干风道出口与所述衣物容纳腔室连通;和根据上述任一项所述的换热装置,其中,所述热流体进口与所述衣物容纳腔室连通且所述热流体出口与所述烘干风道的进口连通,所述烘干风道、所述热流体进口和热流体出口与衣物容纳腔室在内部循环通道上,所述冷流体通道的冷流体进口与冷流体出口在不同于内部循环通道的外部循环通道上。
根据本发明的一个示例,所述冷流体出口与衣物容纳腔室相连通。。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例包括换热装置的洗干一体机示意图。
图2是根据本发明一个实施例的换热装置的示意图;
图3是根据本发明另一实施例的换热装置的示意图;
图4是根据本发明又一实施例的换热装置的示意图;和
图5是根据本发明再一实施例的换热装置的冷流体通道的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的换热装置。
首先需要说明的是,当根据本发明实施例的换热装置应用于诸如干衣机或洗干一体机上时,所述热流体通道内流动的流体为高温高湿空气,所述冷流体通道内流动的流体通常为诸如自来水的冷水。
如图1至图5所示,根据本发明实施例的换热装置,包括:热流体通道,冷流体通道042和换热板041。
具体地说,所述热流体通道的第一端(即如图3所示的下端)具有热流体进口022且所述热流体通道的第二端(即如图2所示的上端)具有热流体出口021。
冷流体通道042的第一端(即如图2所示的上端)具有靠近热流体出口021的冷流体进口043且所述冷流体通道042的第二端(即如图2所示的下端)具有靠近热流体进口022的冷流体出口044。
换热板041设在所述热流体通道和冷流体通道042之间,通过换热板041将所述热流体通道的热流体与所述冷流体通道的冷流体换热。
在本发明的一些较佳实施例中,所述换热板041两端侧延伸至与所述热流体通道的外壁和冷流体通道042的外壁相连接。
根据本发明实施例的换热装置,热流体在热流体通道中流动,冷流体在冷流体通道中流动,冷、热流体通过换热板进行换热,实现了高温高湿空气与冷却用水的隔离,杜绝了液态水的二次挥发,换热效率高、结构简单、加工方便、成本低。
有利地,换热板041与所述热流体通道密封地相连。进一步地,换热板041与所述热流体通道一体成形。由此,使结构更为简单、加工更为方便。
有利地,换热板041与冷流体通道042密封地相连。进一步地,换热板041与冷流体通道042一体成形。由此,使结构更为简单、加工更为方便。
根据本发明的一个示例,换热板041为金属板。在本发明之较佳实施例中,所述换热板041由铝板或不锈钢板构成。
如图4所示,根据本发明的一个示例,换热板041上具有多个凹陷和多个凸起。由此,可以增加换热板041的换热面积,进而可以提高换热效率。
如图5所示,根据本发明的一个示例,冷流体通道042的内表面上具有多个挡筋。由此,可以减缓诸如自来水等冷却介质的流动速度,从而可以实现充分换热,进而提高换热效率。
如图1至图5所示,据本发明实施例的干衣机或洗干一体机,包括:衣物容纳腔室;烘干风道,和根据上述任一项所述的换热装置。
具体而言,所述烘干风道具有烘干风道进口和烘干风道出口,其中,所述烘干风道出口与所述衣物容纳腔室连通。
其中,所述热流体进口022与所述衣物容纳腔室连通且所述热流体出口021与所述烘干风道的进口连通,,所述烘干风道、所述热流体进口022和热流体出口021与衣物容纳腔室在内部循环通道上,所述冷流体通道042的冷流体进口043与冷流体出口044在不同于内部循环通道的外部循环通道上。
如图1,在本发明之较佳实施例中,所述冷流体出口044与衣物容纳腔室相连通。
换句话说,根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机在进行烘干作业时,烘干风道提供热空气进入衣物容纳腔室以加热湿衣物,使衣物上的水分蒸发以形成高温高湿空气。高温高湿空气从衣物容纳腔室由热流体进口022进入所述热流体通道,同时,诸如自来水等的冷却介质由冷流体进口043进入冷流体通道042内。冷、热流体(即冷却水和高温高湿气体)通过换热板进行换热,以使高温高湿气体中的水蒸气冷凝成冷凝水后排出。经换热后的空气重新有烘干风道经加热后进入衣物容纳腔室。重复上述过程,即可将洗涤好的湿衣物烘干。
冷却水的水源在此不做特别限定。例如,可以直接将自来水接在冷流体进口043并使冷却水在冷流体出口044出排出,也可以外接一个水箱,使冷却水循环使用。这对于本领域的普通技术人员来说,是可以理解的。
根据本发明实施例的换热装置,烘干效率高,冷却用水通过换热板与冷凝器中空气实现热交换,杜绝了冷却用水在冷凝过程中的二次挥发;节约冷却用水,可以控制冷却用水的出水温度,使冷却用水充分换热;结构简单,加工方便,成本低。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (11)
1.一种干衣机或洗干一体机,其特征在于,包括:衣物容纳腔室;
烘干风道,所述烘干风道具有烘干风道进口和烘干风道出口,其中,所述烘干风道出口与所述衣物容纳腔室连通;和
换热装置,所述换热装置包括:
热流体通道,所述热流体通道的第一端具有热流体进口(022)且所述热流体通道的第二端具有热流体出口(021);
冷流体通道(042),所述冷流体通道(042)的第一端具有靠近热流体出口(021)的冷流体进口(043)且所述冷流体通道的第二端具有靠近热流体进口(022)的冷流体出口(044);和
换热板(041),所述换热板(041)设在所述热流体通道和所述冷流体通道(042)之间,通过换热板(041)将所述热流体通道的热流体与所述冷流体通道(042)的冷流体换热;
其中,所述热流体进口(022)与所述衣物容纳腔室连通且所述热流体出口(021)与所述烘干风道的进口连通,所述烘干风道、所述热流体进口(022)和热流体出口(021)与衣物容纳腔室在内部循环通道上,所述冷流体通道(042)的冷流体进口(043)与冷流体出口(044)在不同于内部循环通道的外部循环通道上,所述热流体通道内用于高温高湿空气流动,所述冷流体通道内用于冷却介质流动;
其中,所述高温高湿空气从衣物容纳腔室由热流体进口(022)进入所述热流体通道,所述冷却介质由冷流体进口(043)进入冷流体通道(042)并由冷流体出口(044)排出,冷却介质和高温高湿气体通过换热板进行换热,以使高温高湿气体中的水蒸气冷凝成冷凝水后排出。
2.根据权利要求1所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板(041)两端侧延伸至与所述热流体通道的外壁和所述冷流体通道的外壁相连接。
3.根据权利要求1所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板与所述热流体通道密封地相连。
4.根据权利要求3所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板与所述热流体通道一体成形。
5.根据权利要求1所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板与所述冷流体通道密封地相连。
6.根据权利要求5所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板与所述冷流体通道一体成形。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板为金属板。
8.根据权利要求7所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述金属板为铝板或不锈钢板。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述换热板上具有多个凹陷和多个凸起。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述冷流体通道的内表面上具有多个挡筋。
11.根据权利要求1所述的干衣机或洗干一体机,其特征在于,所述冷却介质为水。
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