CN103486587A - 三段火焰大小可调节的喷火管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了三段火焰大小可调节的喷火管，包括管体，管体的一端封闭，管体的另一端连接有进气调节阀；进气调节阀具有分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口；管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔；第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道；第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出；第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出；第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。本发明能实现喷火管喷出火焰大小的分段调节。
Description
技术领域
本发明涉及喷火管，具体涉及三段火焰大小可调节的喷火管。
背景技术
食品燃气烘焙隧道炉（简称隧道炉）内一般设有加热用的多个喷火管，各个喷火管与隧道炉的长度方向垂直，多个喷火管在隧道炉的长度方向上间隔分布。由于食品加工工艺的要求逐步提高，需要在不同位置的喷火管上，特别是喷火管的不同位置上输出不同大小的火焰，以使食品在不同位置受到不同温度的加热。然而，现有的喷火管全段喷出的火焰均一致，不适用于较长、较宽、具有较大产量的隧道炉上，这种喷火管由于其不可调节火焰，对被烘焙的食品有可能产生致命的缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供三段火焰大小可调节的喷火管，能实现喷火口喷出的混合燃气流量大小分段可调，使点火后由喷火口喷出的火焰大小分段可调。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
三段火焰大小可调节的喷火管，包括管体，该管体的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口，所述喷火口沿管体的轴向设置，所述管体的一端封闭，管体的另一端为开口并连接有进气调节阀；所述进气调节阀具有输入混合燃气的混合燃气输入口，以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口；所述管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔，该围闭腔与第三输出口连通；第一通道和第二通道的一端均封闭，第一通道的另一端与第一输出口连通，第二通道的另一端与第二输出口连通；所述管体内设有将围闭腔密封分隔为三段的第一横隔板和第二横隔板，其中，第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道；所述第二横隔板与管体封闭一端之间的第一通道壁体上开有多个第一出气口，所述第一横隔板和第二横隔板之间的第二通道壁体上开有多个第二出气口；
所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。
优选地，所述进气调节阀包括壳体、旋钮、调节板和固定板，所述混合燃气输入口开设于壳体上，该壳体的一端套于管体的开口端，壳体的另一端外壁枢装所述旋钮，该旋钮由壳体外伸入壳体内并与调节板相连，调节板枢装于固定板，所述固定板固定在壳体内，所述第一输出口、第二输出口和第三输出口位于该固定板上。
优选地，所述第一输出口、第二输出口和第三输出口在固定板上呈三角形分布，且相互独立。
优选地，所述调节板和固定板均呈圆形，且相互层叠；所述调节板上开有扇形口和半月形缺口。
优选地，所述混合燃气输入口上连接有输入管道，该输入管道的输入端连接有进气阀，该进气阀上具有用于输入空气的空气输入端、用于输入天然气的天然气输入端以及呈喇叭状的混合燃气出口。
优选地，所述管体内设有沿该管体的轴向延伸的圆筒，该圆筒的筒底朝内，圆筒中设有将圆筒密封分隔为两个腔室的纵隔板，该纵隔板沿圆筒的轴向设置，所述的两个腔室分别为所述第一通道和第二通道。
优选地，所述喷火口为一连贯的劈槽。
优选地，所述喷火口的上方设有点火装置，该点火装置固定在管体的外壁上。
优选地，所述点火装置包括点火罩和点火针，所述点火针固定于点火罩内，并沿管体的轴向设置。
优选地，所述管体上连接有进气调节阀的一端还设有固定盘。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。通过进气调节阀分别调节从第一、第二、第三输出口分别输入第一、第二、第三通道的混合燃气流量，由于第一、第二、第三通道输出混合燃气的出口分段设置，从而使混合燃气在喷火口中分段喷出，各段输出的混合燃气流量经进气调节阀可调控制，借以点火装置点火后，则可相应调节各段产生的火焰大小，实现控制隧道炉内宽度方向不同加热温度的控制，提高了食品燃气烘培隧道炉的整体加工工艺性能，可提升所烘焙的食品的质量。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明喷火管的结构示意图；
图2为本发明喷火管的剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明圆筒的结构示意图；
图5为本发明调节板和固定板的分解示意图。
图中：1、管体；15、喷火口；2、进气调节阀；201、第一输出口；202、第二输出口；203、第三输出口；21、混合燃气输入口；22、壳体；23、调节板；231、扇形口；232、半月形缺口；24、固定板；25、旋钮；3、第一通道；31、第一出气口；4、第二通道；41、第二出气口；5、围闭腔；6、第一横隔板；7、第二横隔板；8、第三通道；9、输入管道；10、进气阀；101、空气输入端；102、天然气输入端；103、混合燃气出口；11、圆筒；12、纵隔板；13、点火装置；131、点火罩；132、点火针；14、固定盘。
具体实施方式
如图1所示的三段火焰大小可调节的喷火管，包括管体1，该管体1的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口15，喷火口15沿管体1的轴向设置。本实施例的喷火口15为一连贯的劈槽，也可设置为多个间隔排列的喷孔。
如图2所示，管体1的一端封闭，管体1的另一端为开口并连接有进气调节阀2；进气调节阀2具有输入混合燃气的混合燃气输入口21（如图3所示），以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口201、第二输出口202和第三输出口203（如图5所示）；管体1内沿管体1的轴向设有第一通道3和第二通道4，第一通道3的外壁、第二通道4的外壁和管体1的内壁围合构成围闭腔5，该围闭腔5与第三输出口203连通；第一通道3和第二通道4的一端均封闭，第一通道3的另一端与第一输出口201连通，第二通道4的另一端与第二输出口202连通；管体1内设有将围闭腔5密封分隔为三段的第一横隔板6和第二横隔板7，其中，第一横隔板6和第三输出口203之间的围闭腔5区段为第三通道8；如图4所示，第二横隔板7与管体1封闭一端之间的第一通道3壁体上开有多个第一出气口31，第一横隔板6和第二横隔板7之间的第二通道4壁体上开有多个第二出气口41；
第一输出口201输出的混合燃气依次经第一通道3、第一出气口31、围闭腔5、喷火口15后喷出；第二输出口202输出的混合燃气依次经第二通道4、第二出气口41、围闭腔5、喷火口15后喷出；第三输出口203输出的混合燃气依次经第三通道8、喷火口15后喷出。
通过进气调节阀2分别调节从第一输出口201、第二输出口202、第三输出口203分别输入第一通道3、第二通道4、第三通道8的混合燃气流量，在第一横隔板6和第二横隔板7的分段作用下，经第一通道3、第二通道4、第三通道8输出混合燃气也形成分段，从而使混合燃气在喷火口15中分段喷出，各段输出的混合燃气流量经进气调节阀2可调控制。
作为进气调节阀2的一个优选实施方式，如图3所示，进气调节阀2包括壳体22、旋钮25、调节板23和固定板24，混合燃气输入口21开设在壳体22上，该壳体22的一端套于管体1的开口端，壳体22的另一端外壁枢装旋钮25，该旋钮25由壳体22外伸入壳体22内并与调节板23相连，调节板23枢装于固定板24，如图5所示，固定板24固定在壳体22内，第一输出口201、第二输出口202和第三输出口203位于该固定板24上。
其中，如图5所示，第一输出口201、第二输出口202和第三输出口203在固定板24上呈三角形分布，且相互独立。调节板23和固定板24均呈圆形，且相互层叠；调节板23上开有扇形口231和半月形缺口232。通过旋转旋钮25，使调节板23与固定板24的第一输出口201、第二输出口202和第三输出口203完全遮蔽或部分遮蔽，或使调节板23的扇形口231、半月形缺口232与固定板24的第一输出口201、第二输出口202和第三输出口203完全贯通或部分贯通，从而实现分别调节经第一输出口201、第二输出口202、第三输出口203输出的混合燃气的流量大小。
并且，通过对扇形口231、半月形缺口232、第一输出口201、第二输出口202和第三输出口203的形状和/或大小的设置，可实现：（1）第一输出口201、第二输出口202、第三输出口203各自单独输出混合燃气，且该单独输出的混合燃气流量可调；（2）第一输出口201、第二输出口202、第三输出口203任意两两结合输出混合燃气，且该两两结合输出的混合燃气流量分别可调；（3）第一输出口201、第二输出口202、第三输出口203同时输出混合燃气，且三者输出的混合燃气流量分别可调。
可以理解的是，在本技术领域的普通技术人员已知范围内可以使用可替代的进气调节阀2，例如设有机械调节通道的、可调节第一输出口201、第二输出口202、第三输出口203的气体流量的调节阀门。而且，可增加设置横隔板，使管体内被横隔板分隔成三段以上，对应增加设置进气调节阀的输出口和对应连接该输出口的通道，在通道的对应区段设置混合燃气的出气口，从而增加混合燃气的喷出的段数。
混合燃气输入口21上连接有输入管道9，该输入管道9的输入端连接有进气阀10，该进气阀10上具有用于输入空气的空气输入端101、用于输入天然气的天然气输入端102以及呈喇叭状的混合燃气出口103。通过进气阀10可调节空气进气量、天然气进气量，空气和天然气在喇叭状的混合燃气出口103中可得到充分混合。
管体1内设有沿该管体1的轴向延伸的圆筒11（如图4所示），该圆筒11的筒底朝内，圆筒11中设有将圆筒11密封分隔为两个腔室的纵隔板12，该纵隔板12沿圆筒11的轴向设置，两个腔室分别为第一通道3和第二通道4。纵隔板12分隔圆筒11的方式得到第一通道3和第二通道4，可减小体积，减少材料消耗。
作为本发明的另一优选实施例方式，如图2所示，喷火口15的上方设有点火装置13，该点火装置13固定在管体1的外壁上，点火装置13包括点火罩131和点火针132，点火针132固定于点火罩131内，并沿管体1的轴向设置。喷火口15各段输出混合燃气后，点火针132点火产生火花，点火罩131可聚集火花，以提高点火成功率，点火成功后，喷火口15喷出的各段火焰大小可通过进气调节阀2调节控制。
管体1上连接有进气调节阀2的一端还设有固定盘14，通过该固定盘14可将整个喷火管安装于隧道炉的炉壁。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.三段火焰大小可调节的喷火管，包括管体，该管体的管壁上开有用于喷出火焰的喷火口，所述喷火口沿管体的轴向设置，其特征在于：所述管体的一端封闭，管体的另一端为开口并连接有进气调节阀；所述进气调节阀具有输入混合燃气的混合燃气输入口，以及分别输出可调混合燃气流量大小的第一输出口、第二输出口和第三输出口；所述管体内沿管体的轴向设有第一通道和第二通道，第一通道的外壁、第二通道的外壁和管体的内壁围合构成围闭腔，该围闭腔与第三输出口连通；第一通道和第二通道的一端均封闭，第一通道的另一端与第一输出口连通，第二通道的另一端与第二输出口连通；所述管体内设有将围闭腔密封分隔为三段的第一横隔板和第二横隔板，其中，第一横隔板和第三输出口之间的围闭腔区段为第三通道；所述第二横隔板与管体封闭一端之间的第一通道壁体上开有多个第一出气口，所述第一横隔板和第二横隔板之间的第二通道壁体上开有多个第二出气口；
所述第一输出口输出的混合燃气依次经第一通道、第一出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第二输出口输出的混合燃气依次经第二通道、第二出气口、围闭腔、喷火口后喷出；所述第三输出口输出的混合燃气依次经第三通道、喷火口后喷出。
2.根据权利要求1所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述进气调节阀包括壳体、旋钮、调节板和固定板，所述混合燃气输入口开设于壳体上，该壳体的一端套于管体的开口端，壳体的另一端外壁枢装所述旋钮，该旋钮由壳体外伸入壳体内并与调节板相连，调节板枢装于固定板，所述固定板固定在壳体内，所述第一输出口、第二输出口和第三输出口位于该固定板上。
3.根据权利要求2所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述第一输出口、第二输出口和第三输出口在固定板上呈三角形分布，且相互独立。
4.根据权利要求3所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述调节板和固定板均呈圆形，且相互层叠；所述调节板上开有扇形口和半月形缺口。
5.根据权利要求1所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述混合燃气输入口上连接有输入管道，该输入管道的输入端连接有进气阀，该进气阀上具有用于输入空气的空气输入端、用于输入天然气的天然气输入端以及呈喇叭状的混合燃气出口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述管体内设有沿该管体的轴向延伸的圆筒，该圆筒的筒底朝内，圆筒中设有将圆筒密封分隔为两个腔室的纵隔板，该纵隔板沿圆筒的轴向设置，所述的两个腔室分别为所述第一通道和第二通道。
7.根据权利要求1-5任一项所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述喷火口为一连贯的劈槽。
8.根据权利要求1-5任一项所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述喷火口的上方设有点火装置，该点火装置固定在管体的外壁上。
9.根据权利要求8所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述点火装置包括点火罩和点火针，所述点火针固定于点火罩内，并沿管体的轴向设置。
10.根据权利要求1-5任一项所述的三段火焰大小可调节的喷火管，其特征在于：所述管体上连接有进气调节阀的一端还设有固定盘。
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Effective date of registration: 20180725 Address after: 511300 No. 15 Li Xin six road, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong (factory A4-2) Patentee after: GUANGZHOU FUYA MACHINERY CO., LTD. Address before: 510530 room 1, Pu Bei Road, Whampoa District, Guangzhou, Guangdong, 1 Patentee before: GUANGZHOU HOYA MACHINERY EQUIPMENT CO., LTD. |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
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Application publication date: 20140101 Assignee: Guangzhou Rhine intelligent equipment Limited by Share Ltd Assignor: GUANGZHOU FUYA MACHINERY CO., LTD. Contract record no.: 2019440000100 Denomination of invention: Flame ejecting tube with three sections of adjustable flame Granted publication date: 20160413 License type: Common License Record date: 20190604 Application publication date: 20140101 Assignee: GUANGZHOU BAKE OVEN MACHINERY CO., LTD. Assignor: GUANGZHOU FUYA MACHINERY CO., LTD. Contract record no.: 2019440000099 Denomination of invention: Flame ejecting tube with three sections of adjustable flame Granted publication date: 20160413 License type: Common License Record date: 20190604 |