CN103486386A - 一种复合管道连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于柴油机的结构设计,涉及一种复合管道连接器。提出的一种复合管道连接器,包括有管道体(4)、连接体(1)、三通体(3)和密封圈(2);连接体的中心通孔,为预热回水通道;连接体分别与出淡水泵的冷却水管、管道体(4)螺纹联接;管道体与预热器管路中的截止阀连接;在管道体(4)上开置的小孔将冷却水引至传感器管路;三通体(3)套置在连接体(1)、管道体(4)上,三通体(3)的中间通道连接传感器管路;密封圈(2)分别位于连接体(1)与三通体(3)、管道体(4)与三通体(3)之间。本发明能够同时满足对柴油机进行冷却水预热及淡水压力检测;连接体(1)、管道体(4)采用螺纹连接,安装、拆卸方便。

Description

一种复合管道连接器
技术领域
本发明属于柴油机的结构设计,具体涉及一种复合管道连接器。
背景技术
柴油机在严寒地区工作时,为保证柴油机的顺利起动,需安装一套冷却水预热器,在柴油机起动前先对机内冷却水进行预热。一些柴油机受工作空间限制,预热器回水管路只能安装在由淡水泵至机油冷却器的冷却水管上,该冷却水管为铸铝件,其上只有一个螺纹接口,用于安装检测淡水压力的传感器管路,若要连接预热器回水管路必须将传感器管路卸下,此时无法检测柴油机运行时的淡水压力。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提出一种复合管道连接器,既保证柴油机淡水压力检测用传感器管路的安装,又满足预热器的正常工作。
本发明采用下述技术方案完成其发明任务:
一种复合管道连接器,所述连接器包括有管道体、连接体、三通体和密封圈;具有中心通孔的连接体的外部为台阶形的筒式结构,所述的连接体的中心通孔为预热回水通道;所述的连接体左端的外壁为小直径段,通过连接体左端小直径段台阶的外螺纹,与出淡水泵的冷却水管螺纹连接;所述连接体的右端中心通孔具有一段内螺纹,与管道体螺纹联接;具有中心通孔的管道体的外部为台阶形的筒式结构,管道体的中心通孔为预热回水通道;管道体左端的外螺纹与连接体右端内孔的内螺纹连接,管道体右端管壁的外螺纹,与预热器回水管路中的截止阀螺纹连接;在管道体上开有一个小孔,用于将冷却水通过三通体引至传感器管路;所述的三通体安装在所述连接体、管道体外壁的台阶端面上,所述三通体主通道为光孔,所述三通体的中间通道与管道体上开置的小孔对应,三通体的中间通道上设计有内螺纹,用于连接检测淡水压力的传感器管路;所述的密封圈共有两个,分别位于连接体、管道体外壁的台阶端面上,并位于连接体与三通体、管道体与三通体之间,对管道起密封作用。
所述连接体其中一段的外壁为正六面形,便于连接体的装拆;所述管道体其中一段的外壁为正六面形,便于管道体的装拆。
使用前组装过程:先将连接体安装在出淡水泵冷却水管上,再将密封圈、三通体、密封圈依次套在管道体上,管道体左端与连接体螺纹连接,连接体和管道体上的台阶端面对密封圈和三通体定位,螺纹旋紧后压紧密封;在螺纹旋紧过程中,三通体根据实际安装需求360°任意旋转,将三通体中间通道孔调整到适宜的方向后定位,以便传感器管路安装,安装到位后管道体上小孔处于由连接体、密封圈、三通体、管道体四个零部件形成的密闭空间内;管道体的右端外螺纹与预热器管路中的截止阀相连接。
本发明的特点是:1、能够同时满足对柴油机进行冷却水预热及淡水压力检测;2、连接体、管道体采用螺纹连接,安装、拆卸方便;3、三通体是套在连接体和管道体的台阶外圆上,安装过程中不与连接体和管道体一同旋转,安装空间小;4、安装时,三通体可根据实际工作需求360°旋转变换中间螺纹端方向。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为图1的B-B剖面图。
图中,1、连接体,2、密封圈,3、三通体,4、管道体。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明。
如图1所示,一种复合管道连接器,所述连接器包括有连接体1、三通体3、密封圈2和管道体4;具有中心通孔的连接体1的外部为台阶形的筒式结构,所述连接体1的中心通孔,为预热回水通道;在连接体1左端的外壁为小直径段,通过连接体左端小直径段的外螺纹,与出淡水泵的冷却水管螺纹连接;所述连接体1的右端中心通孔具有一段内螺纹,与管道体4螺纹联接;具有中心通孔的管道体4的外部为台阶形的筒式结构,管道体的中心通孔为预热回水通道;管道体左端的外螺纹与连接体右端内孔的内螺纹连接,管道体右端管壁的外螺纹,与预热器回水管路中的截止阀螺纹连接;在管道体4上开有一个小孔,用于将冷却水通过三通体3引至传感器管路;所述的三通体3安装在所述连接体1、管道体4外壁的台阶端面上,所述三通体主通道为光孔,所述三通体的中间通道与管道体上开置的小孔对应,三通体的中间通道上设计有内螺纹,用于连接检测淡水压力的传感器管路;所述的密封圈2共有两个,分别位于连接体1、管道体4外壁的台阶端面上,并位于连接体1与三通体3、管道体4与三通体3之间,对管道起密封作用。
参照图2、图3,所述连接体其中一段的外壁为正六面形,便于连接体1的装拆;所述管道体其中一段的外壁为正六面形,便于管道体4的装拆。
使用前组装过程:先将连接体1安装在出淡水泵冷却水管上,然后将密封圈2、三通体3、密封圈2依次套在管道体4上,管道体左端螺纹旋入连接体内螺纹,连接体1和管道体4上的台阶端面对密封圈2和三通体3定位,螺纹旋紧后压紧密封;在螺纹旋紧过程中,三通体3根据实际安装需求360°任意旋转,将三通体中间通道孔调整到适宜的方向后定位,以便检测淡水压力的传感器管路安装,安装到位后管道体上小孔处于由连接体1、密封圈2、三通体3、管道体4四个零部件形成的密闭空间内;管道体4的右端外螺纹与预热器管路中的截止阀相连接。
柴油机起动前对柴油机内部冷却水预热,预热回路中的截止阀处于打开状态,冷却水通过连接体1、管道体4的中心孔进入柴油机进行预热,预热回路水流方向如图1所示;柴油机完成预热后,关闭预热回路中的截止阀,柴油机内部冷却水进入复合管道连接器,水流方向与图1所示水流方向相反,通过连接体中心通孔、管道体上小孔进入由连接体1、密封圈2、三通体3、管道体4形成的密闭空间,然后流入测量淡水压力的传感器管路,测量柴油机正常运行时淡水压力。

Claims (2)

1.一种复合管道连接器,其特征在于:所述连接器包括有管道体(4)、连接体(1)、三通体(3)和密封圈(2);具有中心通孔的连接体(1)的外部为台阶形的筒式结构,所述连接体的中心通孔,为预热回水通道;在连接体左端的外壁为小直径段,通过连接体左端小直径段的外螺纹,与出淡水泵的冷却水管螺纹连接;所述连接体(1)的右端中心通孔具有一段内螺纹,与管道体(4)螺纹联接;具有中心通孔的管道体(4)的外部为台阶形的筒式结构,管道体(4)的中心通孔为预热回水通道;管道体左端的外螺纹与连接体右端内孔的内螺纹连接,管道体右端管壁的外螺纹,与预热器管路中的截止阀螺纹连接;在管道体(4)上开有一个小孔,用于将冷却水通过三通体引至传感器管路;所述的三通体(3)安装在所述连接体(1)、管道体(4)外壁的台阶面上,所述三通体主通道为光孔,所述三通体(3)的中间通道与管道体上开置的小孔对应,三通体(3)的中间通道上设计有内螺纹,用于连接传感器管路;所述的密封圈(2)共有两个,分别位于连接体(1)、管道体(4)外壁的台阶面上,并位于连接体(1)与三通体(3)、管道体(4)与三通体(3)之间,对管道起密封作用。
2.按照权利要求1所述的一种复合管道连接器,其特征在于:所述连接体其中一段的外壁为正六面形;所述管道体其中一段的外壁为正六面形。
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