CN103486268A - 泵用干气机械密封装置 - Google Patents
泵用干气机械密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103486268A CN103486268A CN201310418232.4A CN201310418232A CN103486268A CN 103486268 A CN103486268 A CN 103486268A CN 201310418232 A CN201310418232 A CN 201310418232A CN 103486268 A CN103486268 A CN 103486268A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- face
- rotating ring
- seal
- stationary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本发明泵用干气机械密封装置，包括弹簧盒(1)、紧定螺钉(2)、弹簧(3)、密封圈(4)、推环(5)、卡簧(6)、动环(7)组成的动环组件和静环(12)、防转销(9)、密封圈(11)及压盖(8)组成的静环组件，其特征是滑移密封圈(4)安装在该推环(5)前端侧内径上开设止口槽(50)中与动环(7)后端面(70)贴配合，O形滑移密封圈(4)的压缩率为2%-5%；补偿环动环(7)的密封端面为锥面形；在静环(12)的安装止口槽(80)的立端面(82)上内径处设有凸台(83)与静环(12)后端面内径处支承配合。其补偿环端面的追随性好，运行平稳，抗干扰能力强，密封性能好，能适应多变工况使用。
Description
技术领域
本发明涉及的是机械密封装置，特别是泵用干气机械密封装置。
干气机械密封(Dry Gas Seal)装置是一种依靠气体薄膜润滑的非接触式机械密封。密封工作时通过在密封端面上开设的动压槽引入密封气，使两个密封端面被一层稳定的薄气膜（2-10μm）分隔开来而处于非接触的运行状态,因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合作为高速、高压设备的轴封。
背景技术
机械密封装置是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下保持贴合并相对旋转，而构成的防止流体泄漏的装置，主要由动环、静环、辅助密封圈、弹性补偿元件构成，弹性元件作用于动环或静环使其作为补偿环。对于干气密封装置，是通过在非补偿环上开设流体动压槽，将密封腔内的密封气引入密封端面，使两个密封端面间形成气膜，呈非接触运行状态。
干气机械密封装置，其密封性能好坏，是否能够长效稳定运行，不仅与端面动压槽形设计有关，而且与机械密封装置结构设计是否合理有直接影响。
现有技术如附图1所示，其是一种典型泵用干气机械密封装置，由动环7、弹簧盒1、紧定螺钉2、补偿弹簧3、动环滑移密封圈4、推环5、卡簧6构成的动环组件和静环12、静环辅助密封圈11、防转销9及压盖8组成的静环组件构成。动环组件安装在轴10或轴套上，动环补偿弹簧3安装在弹簧盒1中的弹簧座孔中通过推环5作用于动环7后端面，在动环7后端外圆上均匀分布开设有多个凸槽71与弹簧盒1前沿内孔上开设置的凹槽17配合，保证动环7与弹簧盒1同步转动，在弹簧盒1前沿内孔上设置卡簧6与动环7后端外圆上设的凸槽71前侧端配合，使动环7轴向集成在弹簧盒1内，防止在运输过程中动环7脱离弹簧盒1，同时也便于安装应用。在动环7后端部内径上开设的凹槽或止口槽72内设置安装动环滑移密封圈4，以防止密封气从动环7和轴10之间泄漏，紧定螺钉2将弹簧盒1与轴10或轴套进行固定连接，使动环组件随轴转动。静环12安装在压盖8上开设的止口槽80中，在静环12的外环面与压盖8间设置静环辅助密封圈11，以防止密封气从静环12与压盖8之间泄漏，在静环12的后端部与压盖8间设置防转销9，在静环12的密封端面上开设有动压槽。
上述现有技术，动环滑移密封圈4，设置在动环7后端部内径上开设的凹槽或止口槽内与轴10配合，这种设置要想达到可靠的密封效果，动环滑移密封圈4的压缩率（O形圈线径-沟槽宽度/ O形圈线径）×100%，需要在8-10%，如此大的压缩率在两配合面间产生的摩擦阻尼是很高的，而由于动环7与静环12配合面上的动压槽对动环与静环间形成的开启力有限，所以干气机械密封装置的动环补偿弹簧3的弹簧力较小，通常在60-80N,这样小的弹簧力还要克服相对较大的动环滑移密封圈4阻尼是很困难的，所以会大大影响补偿环动环7端面的追随性，尤其在压力波动、轴向窜动等不稳定因素出现的时候，动环7与静环12端面间隙不能及时的在补偿弹簧3配合下自我调整至最佳工作状态，而影响密封效果。
动环7和静环12的端面是两个平直的端面配合，不利于密封气进入密封端面，而且动环7在受压状态下会呈现密封端面与垂面成斜面形，外径向静环12端面倾斜，导致两环片在外径处接触，破坏动环7和静环12端面间形成的气膜，而动环7外径正处在静环12的刻槽区域，这种接触极易造成动压槽对动环7接触部分进行切削破坏。
静环12背面与压盖8上的止口槽80直接配合安装，静环12背面支撑靠其后端面的外环部与压盖8上的止口立端面81配合，这样在静环12爱压时，静环12端面产生微观变形，表现为静环12的外圆部与动环7端面接触，尤其在压力较高的时候，会出现在动环7外径部上与静环12外径部（刻槽区）接触而产生划伤擦痕，破坏动环7和静环12端面间形成的气膜，进而导致干气密封失效。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进，提供一种结构合理，补偿环端面的追随性好，可保障密封端面稳定可靠的开启，运行平稳，端面不产生擦伤，抗干扰能力强，密封性能好，使用寿命长，能适应多变工况使用的泵用干气机械密封装置。
本发明包括弹簧盒1、紧定螺钉2、补偿弹簧3、动环滑移密封圈4、推环5、卡簧6、动环7组成的动环组件和静环12、防转销9、静环辅助密封圈11及压盖8组成的静环组件，动环组件安装在轴10或轴套上，动环补偿弹簧3安装在弹簧盒1中的弹簧座孔中通过推环5作用于动环7后端面，在动环7后端外圆上均匀分布开设有多个凸槽71与弹簧盒1前沿部内孔径上开设置的凹槽17配合，保证动环7与弹簧盒1同步转动，在弹簧盒1前沿部的内孔径上设置卡簧6与动环7后端外圆上开设的凸槽71前侧端配合，使动环7轴向集成限制在弹簧盒1内，紧定螺钉2将弹簧盒1与轴10或轴套进行固定连接，静环12安装在压盖8上开设的止口槽80中，在静环12的外环面与压盖8间设置静环辅助密封圈11，在静环12的后端部与压盖8间设置防转销9，在静环12的密封端面上可开设有动压槽，其特征是，在推环5前端侧内径上开设止口槽50，动环滑移密封圈4安装在该推环5前端侧内径上开设的止口槽50中，推环5与动环7后端面70配合，使滑移密封圈4受动环7后端面70挤压力作用，推环5前端侧内径上开设止口槽50与动环7后端面70配合形成的滑移密封圈4安装凹槽对O形滑移密封圈4在轴向和径向的压缩率为2%-5%；补偿环动环7的密封端面为锥面形，其锥形角为0.1-2度，使动环与静环配合时其配合面呈外径向内径过度间隙由大致小；静环12安装在压盖8上开设的止口槽80中，在该止口槽80的立端面82上内径处设有凸台83与静环12后端面内径处支承配合。
本发明由于将动环滑移密封圈4设置安装在推环5上，并限定其压缩率为2%-5%，大大降低了滑移密封圈4与轴10或轴套的摩擦阻力，而不影响密封效果，这样即便补偿弹簧3的弹簧压力取的较小，也很容易克服阻尼，充分改善了动环7端面的追随性，即使压力波动、轴向窜动等不稳定因素出现，动环7端面也能及时自我调整，保证端面平稳运行。补偿环动环7的密封端面与垂面成锥面形，使密封配合端面保持外径间隙大于内径间隙，相对现有的两平直密封配合端面，更有利于密封气体进入端面间，并在压力作用下密封端面的外径不会因为压力变形而贴合产生划伤擦痕。在静环12安装止口槽80的立端面82上内径处设有凸台83与静环12后端面内径处支承配合，在受压状态下，此处做为约束，静环12内圆视为固定不动，外圆就形成远离动环7端面的一个趋势，这种趋势表现出来就是静环12的微观变形，这种微观变形（相对于静环12内径）利于在静环12外径上形成两密封配合端面气楔缝隙，经过多次反复验证，在0.6MPa密封气压力环境下即使静环12不开设有动压槽，动环与静环的密封配合面也能开启，同时避免了在压力较高的时候，由于动环端面7的变形而导致外圆与静环12接触，破坏两端面间的气膜，避免动环7靠近外径与静环12刻槽区擦伤破坏。
以下附表1为本发明结构产品与现有技术产品，动环、静环端面在相同压力参数下的有限元受力变形分析及实验结果。从分析结果来看，现有技术结构动环端面的变形是本发明结构动环端面变形的5.7倍，并且现有技术结构动、静环摩擦配合端面间形成发散式接触，间隙泄漏量大，本发明结构动、静环密封配合端面间形成收敛式接触，间隙泄漏量大大降低，由此可见本发明结构性能优于现有结构。
本发明在压力变化和轴窜较大的时候仍然能表现出很好的稳定性，多次反复试验泄漏量符合标准规定值，拆解检查目测密封面无明显摩擦痕迹。
表1： 动环、静环端面在2.5MPa下的有限元受力变形分析
| 测试指标 | 本专利结构 | 典型密封结构 |
| 动环端面变形量（mm） | 0.0059 | 0.0336 |
| 动静环端面间隙类型 | 收敛 | 发散 |
| 单个端面泄漏量（NM3/h） | 0.02 | 0.06 |
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2是本发明实施例结构示意图。
图3是图2的局部放大图，其表示了补偿环动环7的密封端面为锥面形。
图4是本发明动环和静环端面（放大500倍）变形图，其表示了本专利结构在工作状态动环7和静环12截面上各点的变形量大小及两密封端面间形成的收敛形间隙。
图5现有技术结构动环和静环端面（放大500倍）变形图，其表示了现有结构在工作状态动环7和静环12截面上各点的变形量大小及两密封端面间形成的发散形（也叫喇叭口形）间隙。
具体实施方式
本发明包括弹簧盒1、紧定螺钉2、补偿弹簧3、滑移密封圈4、推环5、卡簧6、动环7组成的动环组件和静环12、防转销9、静环辅助密封圈11及压盖8组成的静环组件，动环组件安装在轴10或轴套上，动环补偿弹簧3安装在弹簧盒1中的弹簧座孔中通过推环5作用于动环7后端面，在动环7后端外圆上均匀分布开设有多个凸槽71与弹簧盒1前沿内孔上开设置的凹槽17配合，防止动环7与弹簧盒1相对转动，在弹簧盒1的前沿部内孔径上设置卡簧6与动环7后端外圆上开设的凸槽71前侧端配合，使动环7轴向集成在弹簧盒1内，紧定螺钉2将弹簧盒1与轴10或轴套进行固定连接，静环12安装在压盖8上开设的止口槽80中，在静环12的外环面与压盖8间设置静环辅助密封圈11，在静环12的后端部与压盖8间设置防转销9，在静环12的密封端面上开设有动压槽，其特征是，在推环5前端侧内径上开设止口槽50式滑移密封圈4安装槽，滑移密封圈4安装在该推环5前端侧内径上开设止口槽50中，推环5与动环7后端面70配合，使滑移密封圈4受动环7后端面70挤压力作用，推环5前端侧内径上开设止口槽50与动环7后端面70配合形成的滑移密封圈4安装凹槽对O形滑移密封圈4在轴向和径向的压缩率为2%-5%；补偿环动环7的密封端面为锥面形，其锥形角为0.1-2度，在压力较大时，该锥角取大值；静环12安装在压盖8上开设的止口槽80中，在该止口槽80的立端面82上内径处设有凸台83与静环12后端面内径处支承配合。
Claims (1)
1.泵用干气机械密封装置，包括弹簧盒(1)、紧定螺钉(2)、补偿弹簧(3)、滑移密封圈(4)、推环(5)、卡簧(6)、动环(7)组成的动环组件和静环(12)、防转销(9)、静环辅助密封圈(11)及压盖(8)组成的静环组件，动环组件安装在轴(10)或轴套上，动环补偿弹簧(3)安装在弹簧盒(1)中的弹簧座孔中通过推环(5)作用于动环(7)后端面，在动环(7)后端外圆上均匀分布开设有多个凸槽(71)与弹簧盒(1)前沿部内孔径上开设置的凹槽(17)配合，在弹簧盒(1)前沿部的内孔径上设置卡簧(6)与动环(7)后端外圆上开设的凸槽(71)前侧端配合，使动环(7)轴向限制在弹簧盒(1)内，紧定螺钉(2)将弹簧盒(1)与轴(10)或轴套进行固定连接，静环(12)安装在压盖(8)上开设的止口槽(80)中，在静环(12)的外环面与压盖(8)间设置静环辅助密封圈(11)，在静环(12)的后端部与压盖(8)间设置防转销(9)，在静环(12)的密封端面上可开设有动压槽，其特征是，在推环(5)前端侧内径上开设止口槽(50)，滑移密封圈(4)安装在该推环(5)前端侧内径上开设止口槽(50)中，推环(5)与动环(7)后端面(70)贴配合，使滑移密封圈(4)受动环(7)后端面(70)挤压力作用，推环(5)前端侧内径上开设止口槽(50)与动环(7)后端面(70)配合形成的滑移密封圈(4)安装凹槽对O形滑移密封圈(4)在轴向和径向的压缩率为2%-5%；补偿环动环(7)的密封端面为锥面形，其锥形角为0.1-2度；静环(12)安装在压盖(8)上开设的止口槽(80)中，在该止口槽(80)的立端面(82)上内径处设有凸台(83)与静环(12)后端面内径处支承配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310418232.4A CN103486268B (zh) | 2013-09-15 | 2013-09-15 | 泵用干气机械密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310418232.4A CN103486268B (zh) | 2013-09-15 | 2013-09-15 | 泵用干气机械密封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103486268A true CN103486268A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103486268B CN103486268B (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=49826744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310418232.4A Active CN103486268B (zh) | 2013-09-15 | 2013-09-15 | 泵用干气机械密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103486268B (zh) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867724A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-18 | 大连容大资源循环利用咨询设计有限公司 | 一种多点压紧耐高温动密封装置 |
| CN104564790A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-29 | 丹东克隆先锋泵业有限公司 | 驱动轴自动密封磁力泵 |
| CN105179697A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 刘卫东 | 机械密封 |
| CN105351244A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 串联式干气密封装置及其在轻烃泵上的应用和使用方法 |
| CN106323074A (zh) * | 2015-06-18 | 2017-01-11 | 中石化洛阳工程有限公司 | 一种用于调节内套筒换热器热膨胀差的装置 |
| CN106402395A (zh) * | 2016-06-28 | 2017-02-15 | 四川大学 | 一种适用于振动检测的干气密封结构 |
| CN106574725A (zh) * | 2014-09-04 | 2017-04-19 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封件 |
| CN108506350A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-07 | 北京化工大学 | 一种密封轴承组件及轴承箱 |
| CN109058156A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 浙江工业大学 | 一种似梳子动静压组合型机械密封端面结构 |
| CN109404059A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 昆明理工大学 | 一种端柱面结合的双作用柔性支承干气密封装置 |
| CN109442042A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 杭州加包装技术有限责任公司 | 一种用于粉体环境下的机械部件气体密封结构 |
| CN110005819A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 西安永华集团有限公司 | 一种超高压密封组件结构 |
| CN110594415A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 山东正铭流体控制设备有限公司 | 一种增加寿命的干气密封 |
| CN112197004A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-08 | 江门市新会区天府密封科技有限公司 | 一种防泄漏的机械密封组件 |
| CN113700864A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 芜湖市中天密封件有限公司 | 一种飞机发动机机械密封件 |
| CN113944756A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-18 | 浙江工业大学 | 一种基于铰链结构的间隙可控机械密封装置 |
| CN115638125A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-24 | 丹东盛欣石化设备制造有限公司 | 一种代替离心泵口环的密封装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0013678A1 (en) * | 1979-01-15 | 1980-08-06 | Crane Packing Company | Self aligning spiral groove face seal |
| CN1215135A (zh) * | 1997-10-17 | 1999-04-28 | 王玉明 | 螺旋槽端面密封 |
| CN1499108A (zh) * | 2003-10-09 | 2004-05-26 | 天津新技术产业园区鼎名密封有限公司 | 干式气体密封装置的总体布局 |
| CN2765010Y (zh) * | 2005-01-27 | 2006-03-15 | 大连华阳光大密封有限公司 | 一种机械密封传动装置 |
| CN201443592U (zh) * | 2009-05-30 | 2010-04-28 | 潍坊世华化工有限公司 | 组合式旋转轴密封装置 |
| JP2012021619A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Ihi Corp | 圧縮機シール装置 |
| CN202545814U (zh) * | 2012-04-25 | 2012-11-21 | 黑龙江科技学院 | 一种预紧力可调节的机械密封装置 |
| CN203516736U (zh) * | 2013-09-15 | 2014-04-02 | 丹东克隆集团有限责任公司 | 泵用干气机械密封装置 |
-
2013
- 2013-09-15 CN CN201310418232.4A patent/CN103486268B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0013678A1 (en) * | 1979-01-15 | 1980-08-06 | Crane Packing Company | Self aligning spiral groove face seal |
| CN1215135A (zh) * | 1997-10-17 | 1999-04-28 | 王玉明 | 螺旋槽端面密封 |
| CN1499108A (zh) * | 2003-10-09 | 2004-05-26 | 天津新技术产业园区鼎名密封有限公司 | 干式气体密封装置的总体布局 |
| CN2765010Y (zh) * | 2005-01-27 | 2006-03-15 | 大连华阳光大密封有限公司 | 一种机械密封传动装置 |
| CN201443592U (zh) * | 2009-05-30 | 2010-04-28 | 潍坊世华化工有限公司 | 组合式旋转轴密封装置 |
| JP2012021619A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Ihi Corp | 圧縮機シール装置 |
| CN202545814U (zh) * | 2012-04-25 | 2012-11-21 | 黑龙江科技学院 | 一种预紧力可调节的机械密封装置 |
| CN203516736U (zh) * | 2013-09-15 | 2014-04-02 | 丹东克隆集团有限责任公司 | 泵用干气机械密封装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘飞: "静压干气密封研究", 《硕士学位论文》, 22 December 2010 (2010-12-22), pages 2 - 14 * |
| 王鹏: "高压离心机干气密封设计", 《硕士学位论文》, 31 March 2008 (2008-03-31), pages 2 - 30 * |
| 郝木明等: "锥度及静态静环角偏差对低速干气密封气膜动态特性的影响", 《润滑与密封》, vol. 34, no. 11, 30 November 2009 (2009-11-30), pages 44 - 47 * |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867724B (zh) * | 2014-04-01 | 2015-10-28 | 大连容大资源循环利用咨询设计有限公司 | 一种多点压紧耐高温动密封装置 |
| CN103867724A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-06-18 | 大连容大资源循环利用咨询设计有限公司 | 一种多点压紧耐高温动密封装置 |
| CN106574725A (zh) * | 2014-09-04 | 2017-04-19 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封件 |
| CN106574725B (zh) * | 2014-09-04 | 2019-04-16 | 伊格尔工业股份有限公司 | 机械密封件 |
| US10054230B2 (en) | 2014-09-04 | 2018-08-21 | Eagles Industry Co., Ltd. | Mechanical seal |
| CN104564790A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-29 | 丹东克隆先锋泵业有限公司 | 驱动轴自动密封磁力泵 |
| CN106323074A (zh) * | 2015-06-18 | 2017-01-11 | 中石化洛阳工程有限公司 | 一种用于调节内套筒换热器热膨胀差的装置 |
| CN105179697A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 刘卫东 | 机械密封 |
| CN105179697B (zh) * | 2015-10-08 | 2018-03-16 | 温岭一动机械科技有限公司 | 机械密封 |
| CN105351244A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 串联式干气密封装置及其在轻烃泵上的应用和使用方法 |
| CN106402395A (zh) * | 2016-06-28 | 2017-02-15 | 四川大学 | 一种适用于振动检测的干气密封结构 |
| CN108506350A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-09-07 | 北京化工大学 | 一种密封轴承组件及轴承箱 |
| CN109058156A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-21 | 浙江工业大学 | 一种似梳子动静压组合型机械密封端面结构 |
| CN109442042A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-03-08 | 杭州加包装技术有限责任公司 | 一种用于粉体环境下的机械部件气体密封结构 |
| CN109442042B (zh) * | 2018-10-19 | 2023-10-31 | 杭州加一包装技术有限责任公司 | 一种用于粉体环境下的机械部件气体密封结构 |
| CN109404059A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-01 | 昆明理工大学 | 一种端柱面结合的双作用柔性支承干气密封装置 |
| CN109404059B (zh) * | 2018-12-03 | 2024-06-25 | 昆明理工大学 | 一种端柱面结合的双作用柔性支承干气密封装置 |
| CN110005819A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-12 | 西安永华集团有限公司 | 一种超高压密封组件结构 |
| CN110594415A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-20 | 山东正铭流体控制设备有限公司 | 一种增加寿命的干气密封 |
| CN112197004A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-08 | 江门市新会区天府密封科技有限公司 | 一种防泄漏的机械密封组件 |
| CN113700864A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 芜湖市中天密封件有限公司 | 一种飞机发动机机械密封件 |
| CN113700864B (zh) * | 2021-09-02 | 2022-05-17 | 芜湖市中天密封件有限公司 | 一种飞机发动机机械密封件 |
| CN113944756A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-18 | 浙江工业大学 | 一种基于铰链结构的间隙可控机械密封装置 |
| CN113944756B (zh) * | 2021-09-29 | 2024-06-07 | 浙江工业大学 | 一种基于铰链结构的间隙可控机械密封装置 |
| CN115638125A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-24 | 丹东盛欣石化设备制造有限公司 | 一种代替离心泵口环的密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103486268B (zh) | 2015-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103486268A (zh) | 泵用干气机械密封装置 | |
| JP6196408B1 (ja) | 密封装置 | |
| CN100513833C (zh) | 防堵塞机械密封装置 | |
| US20210048062A1 (en) | Sliding member | |
| JPS6224663B2 (zh) | ||
| CN203516736U (zh) | 泵用干气机械密封装置 | |
| CN102128266A (zh) | 一种机械旋转接头密封装置 | |
| CN104358705A (zh) | 一种耐腐蚀泵用集装式机械密封装置 | |
| CN101457841B (zh) | 波纹管机械密封装置 | |
| CN202251062U (zh) | 一种卧式离心泵的机械转动密封装置 | |
| JP2004003630A (ja) | 密封装置 | |
| CN203703138U (zh) | 机械密封装置 | |
| CN203702642U (zh) | 离心压缩机用低温大轴径干气密封装置 | |
| CN201575250U (zh) | 具有柔性浮动环密封结构的新型回转接头 | |
| WO2015020075A1 (ja) | シールリング | |
| CN201963865U (zh) | 内外密封唇加副唇活塞密封圈 | |
| CN210034404U (zh) | 一种随动式轴头密封油挡装置 | |
| CN109404059B (zh) | 一种端柱面结合的双作用柔性支承干气密封装置 | |
| CN102506178B (zh) | 机械密封件 | |
| CN105526355A (zh) | 用于机械密封的装置 | |
| KR20170085534A (ko) | 밀봉 가이드 유닛 | |
| CN105422865A (zh) | 流体动力密封结构 | |
| CN211525589U (zh) | 煤化工专用球阀 | |
| CN103423456A (zh) | 一种紧顶定位磁力机械密封件 | |
| CN204514008U (zh) | 一种回转窑密封装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |