CN103485144B - 干衣机或洗干一体机 - Google Patents

干衣机或洗干一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种干衣机或洗干一体机，所述干衣机或洗干一体机包括：后桶，所述后桶内具有容纳腔；封盖，所述封盖设在所述后桶的外表面上，所述封盖与所述后桶之间限定出空腔，所述空腔与所述容纳腔连通；和金属换热件，所述金属换热件设在所述空腔内，其中所述金属换热件与所述封盖之间限定出冷却腔，所述金属换热件与所述后桶之间限定出热气腔。根据本发明实施例的洗干一体机具有结构合理、冷却干燥效率高等优点。

Description

干衣机或洗干一体机
技术领域
本发明涉及一种干衣机或洗干一体机。
背景技术
现有的干衣机或洗干一体机可以对即可以对衣物或待洗物品进行洗涤，又可以对衣物进行干燥。在现有的干衣机或洗干一体机中，利用热气体对衣物进行干燥，并产生湿热气体。然后将冷却水以喷雾的形式与湿热气体接触，以便对湿热气体进行冷却干燥。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种解决冷凝中密封问题的干衣机或洗干一体机。
为了实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种干衣机或洗干一体机，所述干衣机或洗干一体机包括：后桶，所述后桶内具有用于容纳待洗物品的容纳腔；封盖，所述封盖设在所述后桶的外表面上，所述封盖与所述后桶之间限定出空腔，所述空腔与所述容纳腔连通；和金属换热件，所述金属换热件设在所述空腔内，其中所述金属换热件与所述封盖之间限定出冷却腔，所述金属换热件与所述后桶之间限定出热气腔，其中，所述金属换热件通过注塑工艺与注塑连接件一体成型后置于所述空腔内。
根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机通过在所述后桶的外表面上设置所述封盖且在所述封盖与所述后桶之间设置所述金属换热件，从而可以形成所述冷却腔和所述热气腔。由此可以通过向所述冷却腔内通入冷却介质来对所述热气腔内的湿热气体进行冷却干燥。根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机对湿热气体的冷却干燥方式完全不同于现有的干衣机或洗干一体机对湿热气体的冷却干燥方式。根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机能大大提高冷凝效率。
另外，根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，在所述金属换热件两相对侧边附近分别形成与所述冷却腔相互连通的第一冷却介质通道和第二冷却介质通道,第一冷却介质通道供通入冷却介质，第二冷却介质通道供排出通入的所述冷却介质。
根据本发明的一个实施例，所述第一冷却通道一端口供通入冷却介质，第一冷却通道的另一端口与所述冷却腔相连通；第二冷却介质通道的一端口与所述冷却腔相连通，第二冷却介质通道的另一端口供排出冷却介质。
根据本发明的一个实施例，在所述金属换热件两相对侧边的注塑连接件上与封盖之间分别限定出所述的第一冷却介质通道和第二冷却介质通道。
通过与冷却腔相互连通的第一冷却介质通道及第二冷却介质通道，冷却介质通过第一冷却通道的一端口流入，经第一冷却通道流入所述冷却腔内，当冷却介质持续充满所述冷却腔至到达第二冷却介质通道的一端口时，经由第二冷却介质通道，并通过第二冷却介质通道另一端口排出。因此，通过外界的冷却介质的导入冷却腔内，可大大提高冷凝效率。
根据本发明的一个实施例，所述后桶的后表面上设有第一凸肋，所述封盖和所述金属换热件中的每一个设在所述第一凸肋上，其中所述封盖、所述第一凸肋和所述后桶之间限定出所述空腔，所述金属换热件、所述第一凸肋和所述后桶之间限定出所述热气腔，所述封盖、和所述金属换热件之间限定出所述冷却腔。
根据本发明的一个实施例，所述注塑连接件的后表面的内侧设有台阶部，所述封盖的边缘设在所述台阶部上。
根据本发明的一个实施例，所述第一冷却介质通道和所述第二冷却介质通道中的所述一个的上端适于与外界的冷却介质相连通，所述第一冷却介质通道和所述第二冷却介质通道中的所述另一个的下端与所述容纳腔连通。
根据本发明的一个实施例，所述冷却介质为水。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机的局部爆炸图；
图2是根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机的局部剖视图；
图3是图2中的A区域的放大图；
图4是根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机的后桶的结构示意图；
图5是图4中连通有第一冷却介质通道和第二冷却介质通道的冷却腔结构示意图。
干衣机或洗干一体机10、
后桶100、容纳腔110、第一凸肋130、
封盖200、空腔210、冷却腔211、热气腔212、
金属换热件300、
连接件400、台阶部440、第一通道470、第二通道480、
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机10。如图1-图4所示，根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机10包括后桶100、封盖200和金属换热件300。
后桶100内具有用于容纳待洗物品的容纳腔110。封盖200设在后桶100的外表面上，封盖200与后桶100之间限定出空腔210，空腔210与容纳腔110连通。金属换热件300设在空腔210内，其中金属换热件300与封盖200之间限定出冷却腔211，金属换热件300与后桶100之间限定出热气腔212。换言之，金属换热件300将空腔210分隔成冷却腔211和热气腔212。
在对根据本发明实施例的洗干一体机10内的衣物进行烘干时，可以将热空气通入洗干一体机10的内筒，热空气对衣物进行烘干后变成湿热气体。该湿热气体可以进入到容纳腔110内，并进而进入到热气腔212内。为了对热气腔212内的湿热气体进行冷却，可以向冷却腔211内通入冷却介质（例如水）。该冷却介质和该湿热气体可以通过金属换热件300发生热交换，以便将该湿热气体中的湿气冷凝成冷凝水，该湿热气体变成干燥气体。其中，该干燥气体可以直接排放到洗干一体机10外（例如排放到室外），该干燥气体也可以被加热后再次通入洗干一体机10的内筒。
根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机10通过在后桶100的外表面上设置封盖200且在封盖200与后桶100之间设置金属换热件300，从而可以形成冷却腔211和热气腔212。由此可以通过向冷却腔211内通入冷却介质，如水来对热气腔212内的湿热气体进行冷却干燥。根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机10对湿热气体的冷却干燥方式完全不同于现有的洗干一体机对湿热气体的冷却干燥方式。根据本发明实施例的干衣机或洗干一体机10能大大提高冷凝效率。
如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，后桶100的后表面120上可以设有第一凸肋130，封盖200和金属换热件300中的每一个都可以设在第一凸肋130上。其中，封盖200、第一凸肋130和后桶100之间可以限定出空腔210，金属换热件300、第一凸肋130和后桶100之间可以限定出热气腔212，封盖200、和金属换热件300之间可以限定出冷却腔211。其中，前后方向如图1-图3中的箭头B所示。
在本发明之较佳实施例中，所述金属换热件300通过注塑工艺与注塑连接件400一体成型后置于所述空腔210内。具体而言，在制造时，将金属换热件300置入注塑模内一起注塑，使金属换热件300与注塑连接件400一体成型，以解决金属换热件与注塑连接件密封问题，即解决冷凝中的密封问题。
在本发明之较佳实施例中，所述金属换热件300通过注塑工艺与注塑连接件400一体成型后设置于所述空腔210内，在所述金属换热件300两相对侧边附近分别形成与所述冷却腔211相互连通的第一冷却介质通道470和第二冷却介质通道480,第一冷却介质通道470供通入冷却介质，第二冷却介质通道480供排出通入的所述冷却介质。具体而言，如图3，在所述金属换热件300两相对侧边的注塑连接件400上与封盖200之间分别限定出所述的第一冷却介质通道470和第二冷却介质通道480。
更详细地，在所述第一冷却通道470一端口供通入冷却介质，第一冷却通道470的另一端口与所述冷却腔211相连通；第二冷却介质通道480的一端口与所述冷却腔211相连通，第二冷却介质通道480的另一端口供排出冷却介质。
需要注意的是，在本发明之一些实施例中，冷却介质较佳为水。当然，在其他一些实施例中，冷却介质也可为可携带走热量的流动液体。
在本发明的其中一些示例中，第一冷却介质通道470和第二冷却介质通道480中的所述一个的上端可以适于与外界的冷却介质相连通，第一冷却介质通道470和第二冷却介质通道480中的所述另一个的下端可以与容纳腔110连通。
请参考图5，冷却介质先通过第一冷却通道470的一端口流入，经第一冷却通道470流入所述冷却腔211内，当冷却介质持续充满所述冷却腔211至到达第二冷却介质通道480的一端口时，经由第二冷却介质通道480，并通过第二冷却介质通道480另一端口排出。这样，通过向冷却腔211内通入冷却介质（例如水），可以对热气腔212内的湿热气体进行冷却，大大提高了冷凝效率。该冷却介质和该湿热气体可以通过金属换热件300发生热交换，以便将该湿热气体中的湿气冷凝成冷凝水，该湿热气体变成干燥气体。其中，该干燥气体可以直接排放到干衣机或洗干一体机10外（例如排放到室外）。
如图3所示，注塑连接件400的后表面430的内侧可以设有台阶部440，封盖200的边缘可以设在台阶部440上。由此不仅可以降低封盖200的安装难度，而且可以将封盖200更加牢固地安装在连接件400上。
第一冷却介质通道470的横截面可以是矩形，第二冷却介质通道480的横截面也可以是矩形。由此可以使冷却介质在第一冷却介质通道470和第二冷却介质通道480内平稳地流动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种干衣机，其特征在于，包括：
后桶(100)，所述后桶(100)内具有用于容纳待洗物品的容纳腔(110)；
封盖(200)，所述封盖(200)设在所述后桶(100)的外表面上，所述封盖(200)与所述后桶(100)之间限定出空腔(210)，所述空腔(210)与所述容纳腔(110)连通；和
金属换热件(300)，所述金属换热件(300)设在所述空腔(210)内，其中所述金属换热件(300)与所述封盖(200)之间限定出冷却腔(211)，所述金属换热件(300)与所述后桶(100)之间限定出热气腔(212)；
其中，所述金属换热件(300)通过注塑工艺与注塑连接件(400)一体成型后置于所述空腔(210)内。
2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，在所述金属换热件(300)两相对侧边附近分别形成与所述冷却腔(211)相互连通的第一冷却介质通道(470)和第二冷却介质通道(480),第一冷却介质通道(470)供通入冷却介质，第二冷却介质通道(480)供排出通入的所述冷却介质，所述冷却介质为水。
3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述第一冷却通道(470)一端口供通入冷却介质，第一冷却通道(470)的另一端口与所述冷却腔(211)相连通；第二冷却介质通道(480)的一端口与所述冷却腔(211)相连通，第二冷却介质通道(480)的另一端口供排出冷却介质。
4.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，在所述金属换热件(300)两相对侧边的注塑连接件(400)上与封盖(200)之间分别限定出所述的第一冷却介质通道(470)和第二冷却介质通道(480)。
5.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述后桶(100)的后表面(120)上设有第一凸肋(130)，所述封盖(200)和所述金属换热件中的每一个设在所述第一凸肋(130)上，其中所述封盖(200)、所述第一凸肋(130)和所述后桶(100)之间限定出所述空腔(210)，所述金属换热件、所述第一凸肋和所述后桶之间限定出所述热气腔，所述封盖(200)、和所述金属换热件(300)之间限定出所述冷却腔。
6.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述注塑连接件的后表面的内侧设有台阶部，所述封盖的边缘设在所述台阶部上。
7.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述第一冷却介质通道和所述第二冷却介质通道中的一个的上端适于与外界的冷却介质相连通，所述第一冷却介质通道和所述第二冷却介质通道中的另一个的下端与所述容纳腔(110)连通。
8.一种洗干一体机，其特征在于，包括：
后桶(100)，所述后桶(100)内具有用于容纳待洗物品的容纳腔(110)；
封盖(200)，所述封盖(200)设在所述后桶(100)的外表面上，所述封盖(200)与所述后桶(100)之间限定出空腔(210)，所述空腔(210)与所述容纳腔(110)连通；和
金属换热件(300)，所述金属换热件(300)设在所述空腔(210)内，其中所述金属换热件(300)与所述封盖(200)之间限定出冷却腔(211)，所述金属换热件(300)与所述后桶(100)之间限定出热气腔(212)；
其中，所述金属换热件(300)通过注塑工艺与注塑连接件(400)一体成型后置于所述空腔(210)内。
9.根据权利要求8所述的洗干一体机，其特征在于，在所述金属换热件(300)两相对侧边附近分别形成与所述冷却腔(211)相互连通的第一冷却介质通道(470)和第二冷却介质通道(480),第一冷却介质通道(470)供通入冷却介质，第二冷却介质通道(480)供排出通入的所述冷却介质，所述冷却介质为水。
10.根据权利要求9所述的洗干一体机，其特征在于，所述第一冷却通道(470)一端口供通入冷却介质，第一冷却通道(470)的另一端口与所述冷却腔(211)相连通；第二冷却介质通道(480)的一端口与所述冷却腔(211)相连通，第二冷却介质通道(480)的另一端口供排出冷却介质。
11.根据权利要求9所述的洗干一体机，其特征在于，在所述金属换热件(300)两相对侧边的注塑连接件(400)上与封盖(200)之间分别限定出所述的第一冷却介质通道(470)和第二冷却介质通道(480)。
12.根据权利要求8所述的洗干一体机，其特征在于，所述后桶(100)的后表面(120)上设有第一凸肋(130)，所述封盖(200)和所述金属换热件中的每一个设在所述第一凸肋(130)上，其中所述封盖(200)、所述第一凸肋(130)和所述后桶(100)之间限定出所述空腔(210)，所述金属换热件、所述第一凸肋和所述后桶之间限定出所述热气腔，所述封盖(200)、和所述金属换热件(300)之间限定出所述冷却腔。
13.根据权利要求8所述的洗干一体机，其特征在于，所述注塑连接件的后表面的内侧设有台阶部，所述封盖的边缘设在所述台阶部上。
14.根据权利要求9所述的洗干一体机，其特征在于，所述第一冷却介质通道和所述第二冷却介质通道中的一个的上端适于与外界的冷却介质相连通，所述第一冷却介质通道和所述第二冷却介质通道中的另一个的下端与所述容纳腔(110)连通。
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