CN205258935U - 洗干一体机 - Google Patents

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苗雨来
钱伟
朱春雨
卢松
尤惠钦
史旭彬
林光芳
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Abstract

本实用新型公开了一种洗干一体机,所述洗干一体机包括:主体和干衣装置。所述主体内设有洗涤桶,且所述主体上设有导流组件,所述导流组件与所述洗涤桶连通形成气流回路;所述干衣装置包括卧式压缩机、冷凝器和蒸发器,所述卧式压缩机、所述冷凝器和所述蒸发器串联形成干衣回路,所述蒸发器与所述导流组件相连。根据本实用新型的洗干一体机,干衣装置中选用卧式压缩机,同时改变卧式压缩机传统的安装方式,由此,可以有效控制卧式压缩机的占用的空间,降低干衣装置的整体高度,从而可以进一步降低洗干一体机的高度,在较少影响整机高度的情况下,可以实现干衣装置的集成式置顶设计。

Description

洗干一体机
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域,特别是涉及一种洗干一体机。
背景技术
相关技术中,洗干一体机(即洗涤烘干一体机)所采用的压缩机均为立式压缩机,由于立式压缩机在高度方向上的空间占据,所以相关技术中的洗涤烘干一体机的高度均较高。还有的是压缩机单元与两器(包括冷凝器和蒸发器)等其他单元采用分体设计,然而,这样将会极大地影响洗干一体机的生产效率,且不便于售后维修。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种洗干一体机,安装方便,且空间利用率高。
根据本实用新型实施例的洗干一体机,包括:主体,所述主体内设有洗涤桶,且所述主体上设有导流组件,所述导流组件与所述洗涤桶连通形成气流回路;干衣装置,所述干衣装置包括卧式压缩机、冷凝器和蒸发器,所述卧式压缩机、所述冷凝器和所述蒸发器串联形成干衣回路,所述蒸发器与所述导流组件相连。
根据本实用新型实施例的洗干一体机,干衣装置中选用卧式压缩机,同时改变卧式压缩机传统的安装方式,由此,可以有效控制卧式压缩机的占用的空间,降低干衣装置的整体高度,从而可以进一步降低洗干一体机的高度,在较少影响整机高度的情况下,可以实现干衣装置的集成式置顶设计。
另外,根据本实用新型上述实施例的洗干一体机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述导流组件包括依次串接的进风管,过滤器、容置腔和回风管,且所述进风管和所述回风管分别与所述洗涤桶连通。
进一步地,所述进风管、所述过滤器、所述容置腔以及所述卧式压缩机在所述主体内的顶部沿周向依次布置。
进一步地,所述冷凝器和所述蒸发器设在所述容置腔内,且在所述导流组件内的气流方向上所述蒸发器位于所述冷凝器的上游。
可选地,所述进风管和所述回风管中的至少一个为橡胶软管。
可选地,所述洗涤桶的轴线沿前后方向延伸,所述进风管连接至所述洗涤桶的后端,且所述回风管连接至所述洗涤桶的前端。
根据本实用新型的一些实施例,所述卧式压缩机设在所述洗干一体机内的顶部。
进一步地,所述洗干一体机内的顶部设有压缩机基座,所述卧式压缩机安装在所述压缩机基座上。
可选地,所述冷凝器和所述蒸发器均设在所述洗干一体机内的顶部,且所述冷凝器和所述蒸发器邻近所述卧式压缩机设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述卧式压缩机相对于水平面的倾斜角度在0°到90°的范围内。
附图说明
图1是本实用新型实施例的洗干一体机的示意图。
图2是图1的一个爆炸图。
图3是本实用新型实施例的洗干一体机的一个局部视图。
图4是本实用新型实施例的洗干一体机的另一个局部视图。
图5是本实用新型实施例的洗干一体机中洗涤桶的示意图。
附图标记:
洗干一体机100,主体110,洗涤桶111,进风管113,过滤器114、容置腔115,回风管116,干衣装置120,卧式压缩机121,冷凝器122,蒸发器123,压缩机基座130,盖体101。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的洗干一体机100。
如图1至图5所示,根据本实用新型实施例的洗干一体机100,可以包括主体110以及干衣装置120。
具体而言,参照图1至图5,主体110内可以设有洗涤桶111,且主体110上可以设有导流组件,导流组件可以与洗涤桶111连通形成气流回路;干衣装置120可以包括卧式压缩机121、冷凝器122和蒸发器123(参照图3),卧式压缩机121、冷凝器122和蒸发器123可以串联形成干衣回路,蒸发器123可以与导流组件相连。干衣装置120中选用卧式压缩机121,可以减小洗干一体机100的占用空间。
根据本实用新型实施例的洗干一体机100,干衣装置120中选用卧式压缩机121,同时改变卧式压缩机121传统的安装方式,由此,可以有效控制卧式压缩机121的占用的空间,降低干衣装置120的整体高度,从而可以进一步降低洗干一体机100的高度,在较少影响整机高度的情况下,可以实现干衣装置120的集成式置顶设计。
参照图3至图5,导流组件可以包括依次串接的进风管113,过滤器114、容置腔115和回风管116,且进风管113和回风管116可以分别与洗涤桶111连通(参照图5)。由此,可以使导流组件与洗涤桶111连通形成气流回路,从而可以保证洗涤桶111内的干净卫生。
进一步地,参照图3和图4并结合图1,进风管113、过滤器114、容置腔115以及卧式压缩机121可以在主体110内的顶部(例如,图1中主体110内的顶部)沿周向依次布置。由此,可以优化卧式压缩机121的安装方式,充分利用空间,为洗干一体机100中干衣装置120的置顶化设计提供有利条件。
如图3和图4所示,冷凝器122和蒸发器123可以设在容置腔115内,且在导流组件内的气流方向上蒸发器123可以位于冷凝器122的上游。换言之,在导流组件内的气流方向上气流可以先经蒸发器123冷凝,然后再经冷凝器122加热。
可选地,进风管113和回风管116中的至少一个可以为橡胶软管。
例如,在图3的示例中,进风管113可以为橡胶软管,由此,可以根据预留空间调整进风管113的布置方式,节省进风管113的占用空间,还可以在一定程度上延长进风管113的使用寿命。
当然,回风管116也可以为橡胶软管,本实用新型对进风管113和回风管116的具体材质不作限定,实际应用中可以根据需要适应性选择。
参照图5并结合图1,洗涤桶111的轴线可以沿前后方向(例如,图5中所示的前后方向)延伸,进风管113可以连接至洗涤桶111的后端(例如,图5中洗涤桶111的后端),且回风管116可以连接至洗涤桶111的前端(例如,图5中洗涤桶111的前端)。在干衣过程中,洗涤桶111后端的气流首先由导流组件导流到干衣装置120,通过干衣装置120对气流中的水汽进行冷凝并对气流再次加热,然后回流到洗涤桶111的前端,回流到洗涤桶111前端的气流将在洗涤桶内111流动至洗涤桶111的后端,从而形成气流循环。
由此,在干衣过程中,气流可以在整个洗涤桶111内进行流通,从而提高干衣的效率和效果,使得洗涤桶111内的衣物可以快速地干燥。
参照图1和图2,卧式压缩机121可以设在洗干一体机100内的顶部。由此,可以降低洗干一体机100的整机高度,压缩使用空间。
另外,上置的卧式压缩机121邻近冷凝器122和蒸发器123设置,可以简化管路连接,并提高干衣的效率。
进一步地,如图1所示,洗干一体机100内的顶部(例如,图1中洗干一体机100内的顶部)可以设有压缩机基座130,卧式压缩机121可以安装在压缩机基座130上。压缩机基座130可以用于支撑并容纳卧式压缩机121,从而可以提高卧式压缩机121的安装稳定性。
参照图3和图4并结合图1,冷凝器122和蒸发器123均可以设在洗干一体机100内的顶部(例如,图1中洗干一体机100内的顶部),且冷凝器122和蒸发器123可以邻近卧式压缩机121设置(参照图3和图4)。由此,可以缩短卧式压缩机121与冷凝器122和蒸发器123之间的距离,使得管道的设计更加简单,从而可以在一定程度上提高洗干一体机100的生产效率。
另外,因卧式压缩机121与冷凝器122和蒸发器123之间的距离较近还可以实现卧式压缩机121与冷凝器122以及蒸发器123的组件化。
可以理解的是,将卧式压缩机121设置在洗干一体机100中,因卧式压缩机121的高度较低可以将卧式压缩机121设在洗干一体机100的顶部或底部,这样对空间的利用更有优势。例如,卧式压缩机121可以设置在洗干一体机100的顶部,这样可以缩短卧式压缩机121与冷凝器122以及蒸发器123之间的距离,从而可以使得管道设计更加简单,生产效率更高。
可选地,卧式压缩机121相对于水平面的倾斜角度可以在0°到90°的范围内变化。由此,在卧式压缩机121的安装过程中,可以根据实际需要适应性调节卧式压缩机121的具体安装位置,从而可以充分利用空间,更好地满足用户的多样化需求。
本实用新型对卧式压缩机121相对于水平面的倾斜角度不作具体限定,实际应用中可以根据需要适应性选择。
参照图1和图2,洗干一体机100的顶部还可以设有盖体101,盖体101可以盖设在干衣装置120的顶部,由此,易于安装和拆卸,还可以在一定程度上提高洗干一体机100的维修效率。
根据本实用新型实施例的洗干一体机100,选用卧式压缩机121,较传统的洗干一体机100选用立式压缩机而言,空间利用优势更加明显。
另外,卧式压缩机121的使用,可以有效降低干衣装置120的高度,在对洗干一体机100的整机高度不产生较大影响的情况下,可以实现整个干衣装置120的集成化置顶设计。
此外,根据本实用新型实施例的洗干一体机100,引入卧式压缩机121并优化卧式压缩机121的安装方式,可以有效降低干衣装置120的高度,可以为洗干一体机100的干衣装置120的置顶设计提供有利基础,还可以有效提升洗干一体机100的生产制造性和售后的维修效率。
另外,本实用新型的卧式压缩机121可以为气缸轴线水平的压缩机,并可以通过旋转卧式压缩机121以将卧式压缩机121放置于最佳的位置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种洗干一体机,其特征在于,包括:
主体,所述主体内设有洗涤桶,且所述主体上设有导流组件,所述导流组件与所述洗涤桶连通形成气流回路;
干衣装置,所述干衣装置包括卧式压缩机、冷凝器和蒸发器,所述卧式压缩机、所述冷凝器和所述蒸发器串联形成干衣回路,所述蒸发器与所述导流组件相连。
2.根据权利要求1所述的洗干一体机,其特征在于,所述导流组件包括依次串接的进风管,过滤器、容置腔和回风管,且所述进风管和所述回风管分别与所述洗涤桶连通。
3.根据权利要求2所述的洗干一体机,其特征在于,所述进风管、所述过滤器、所述容置腔以及所述卧式压缩机在所述主体内的顶部沿周向依次布置。
4.根据权利要求3所述的洗干一体机,其特征在于,所述冷凝器和所述蒸发器设在所述容置腔内,且在所述导流组件内的气流方向上所述蒸发器位于所述冷凝器的上游。
5.根据权利要求2所述的洗干一体机,其特征在于,所述进风管和所述回风管中的至少一个为橡胶软管。
6.根据权利要求2所述的洗干一体机,其特征在于,所述洗涤桶的轴线沿前后方向延伸,所述进风管连接至所述洗涤桶的后端,且所述回风管连接至所述洗涤桶的前端。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的洗干一体机,其特征在于,所述卧式压缩机设在所述洗干一体机内的顶部。
8.根据权利要求7所述的洗干一体机,其特征在于,所述洗干一体机内的顶部设有压缩机基座,所述卧式压缩机安装在所述压缩机基座上。
9.根据权利要求7所述的洗干一体机,其特征在于,所述冷凝器和所述蒸发器均设在所述洗干一体机内的顶部,且所述冷凝器和所述蒸发器邻近所述卧式压缩机设置。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的洗干一体机,其特征在于,所述卧式压缩机相对于水平面的倾斜角度在0°到90°的范围内。
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