CN205775360U - 衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置，该衣物处理装置的热泵模组包括：基板、顶盖和压缩机。基板具有第一侧壁和与第一侧壁相邻的第二侧壁，顶盖与基板限定出安装腔，压缩机位于安装腔内，压缩机的轴线的延长线分别与第一侧壁和第二侧壁相交。根据本实用新型的衣物处理装置的热泵模组，通过使压缩机轴线的延长线与相邻的第一侧壁和第二侧壁相交，由此，不但方便对与压缩机相连的导线、管路进行布局，还便于在基板上排布其他部件，从而可以提高基板上装配空间的利用率，优化热泵模组的布局方案。

Description

衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置。

背景技术

洗干一体机是一种在全自动洗衣机基础上增加烘干功能，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机。洗干一体机可以分为直排式洗干一体机和冷凝式洗干一体机两种，直排式工作原理是空气经过加热器被加热后，加热衣服，变成湿热空气排出室外，形成循环，不断地将衣服的湿气排走，达到烘干衣服的目的；冷凝式工作原理是空气经过加热器被加热后，进入筒内加热衣物，筒内变为湿热空气，再通过冷凝系统，将湿气凝固成水收集到蓄水盒中，形成循环，不断将衣物的湿气排走，达到烘干衣物的目的。

热泵洗烘一体机为冷凝式洗干一体机的一种，因受空间限制，热泵组件存在的布局困难的现象，并且压缩机在工作时会产生振动，产生噪声并缩短了热泵洗烘一体机部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种衣物处理装置的热泵模组，所述衣物处理装置的热泵模组具有结构简单、安装方便的优点。

本实用新型还提供一种衣物处理装置，所述衣物处理装置具有如上所述的衣物处理装置的热泵模组。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组，包括：基板，所述基板具有第一侧壁和与所述第一侧壁相邻的第二侧壁；顶盖，所述顶盖与所述基板限定出安装腔；以及压缩机，所述压缩机位于所述安装腔内，所述压缩机的轴线的延长线分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁相交。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组，通过使压缩机轴线的延长线与相邻的第一侧壁和第二侧壁相交，由此，不但方便对与压缩机相连的导线、管路进行布局，还便于在基板上排布其他部件，从而可以提高基板上装配空间的利用率，优化热泵模组的布局方案。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机的所述轴线与所述第一侧壁之间的夹角为α，所述α满足：0°＜α≤30°。

根据本实用新型的一个实施例，所述α满足：0°＜α≤20°。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机的启动电容位于所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述轴线共同限定出的区域内。

根据本实用新型的一个实施例，所述基板上表面向下凹陷形成第一容纳槽，所述压缩机嵌设在所述第一容纳槽内。

根据本实用新型的一个实施例，部分所述第一容纳槽的外周壁凸出于所述基板的下表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一容纳槽形成为半圆形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述压缩机上套设有减振护套，所述减振护套的至少部分外周壁与所述第一容纳槽内周壁紧贴。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振护套的外周壁上设有多条凸筋。

根据本实用新型的衣物处理装置，包括：壳体，所述壳体上具有敞开口；筒体组件，所述筒体组件设在壳体内，所述筒体组件的敞开端与所述敞开口相对；热泵模组，所述热泵模组为上述所述衣物处理装置的热泵模组，所述热泵模组设在所述壳体内。

根据本实用新型的衣物处理装置，通过使压缩机轴线的延长线与相邻的第一侧壁和第二侧壁相交，由此，不但方便对与压缩机相连的导线、管路进行布局，还便于在基板上排布其他部件，从而可以提高基板上装配空间的利用率，优化热泵模组的布局方案。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面的和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组的剖视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组的基板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组的基板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组的局部结构示意图；

附图标记：

基板1，第一侧壁11，第二侧壁12，第一容纳槽13，

压缩机2，减振护套21，凸筋210，

启动电容3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组及衣物处理装置。需要说明的是，衣物处理装置可以为干衣机、洗干一体机等具有烘干功能的洗衣机。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组，热泵模组包括：基板1、顶盖和压缩机2。

具体而言，顶盖与基板1限定出安装腔，压缩机2位于安装腔内。基板1具有第一侧壁11和与第一侧壁11相邻的第二侧壁12，压缩机2的轴线的延长线分别与第一侧壁11和所述第二侧壁12相交。也就是说，压缩机2倾斜安装在基板1上。例如，如图1、图4、图5和图6中所示，压缩机2的轴线、第一侧壁11和第二侧壁12在水平面上的构造成三角形。由此，不但方便对与压缩机2相连的导线、管路进行布局，还便于在基板1上排布其他部件，例如启动电容3等，从而可以提高基板1上装配空间的利用率，优化热泵模组的布局方案。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置的热泵模组，通过使压缩机2轴线的延长线与相邻的第一侧壁11和第二侧壁12相交，由此，不但方便对与压缩机2相连的导线、管路进行布局，还便于在基板1上排布其他部件，从而可以提高基板1上装配空间的利用率，优化热泵模组的布局方案。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、图4、图5和图6中所示，压缩机2的轴线与第一侧壁11之间的夹角为α，α满足：0°＜α≤30°。经试验验证，当压缩机2的轴线与第一侧壁11之间的夹角为0°＜α≤30°时，更有利于优化热泵模组的布局。进一步地，当α满足：0°＜α≤20°时，热泵模组的布局方案更优。

根据本实用新型的一个实施例，压缩机2的启动电容3位于第一侧壁11、第二侧壁12和轴线共同限定出的区域内。由此，一方面缩短了压缩机2和启动电容3连接距离，节省了物料；另一方面，节省了安装空间。

根据本实用新型的一个实施例，基板1上表面向下凹陷形成第一容纳槽13，压缩机2嵌设在第一容纳槽13内。由此可以提升压缩机2与基板1连接的稳定性，从而可以降低压缩机2工作时产生的振动噪音。在本实用新型的一些示例中，第一容纳槽13可以形成为半圆形槽，由此可以进一步提升压缩机2的装配稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，部分第一容纳槽13的外周壁凸出于所述基板1的下表面，如图2、图3所示。由此，可以缩短压缩机2凸出于基板1上表面的高度，当将热泵模组装配至衣物处理装置上时，第一容纳槽13凸出于基板1的下表面的外周壁可以容纳在衣物处理装置的内部空间内，从而可以减小衣物处理装置的整体高度，使衣物处理装置的结构更加紧凑、合理，进而可以提升衣物处理装置的外形美观性。

根据本实用新型的一个实施例，压缩机2上套设有减振护套21，减振护套21的至少部分外周壁与第一容纳槽13内周壁紧贴。由此，可以吸收压缩机2工作时产生的振动，从而可以降低压缩机2的振动噪声。如图3所示，减振护套21的外周壁上设有多条凸筋210。由此，一方面可以使压缩机2的固定更加稳固，另一方面可以缓冲压缩机2在工作时的振动，从而延长压缩机2的使用寿命。

下面参照图1-图6以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型的衣物处理装置的热泵模组。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图6所示，衣物处理装置的热泵模组包括：基板1、顶盖和压缩机2。

如图1所示，顶盖与基板1限定出安装腔，压缩机2位于安装腔内。基板1具有第一侧壁11和与第一侧壁11相邻的第二侧壁12，压缩机2的轴线的延长线分别与第一侧壁11和所述第二侧壁12相交，压缩机2的启动电容3位于第一侧壁11、第二侧壁12和轴线共同限定出的区域内，即压缩机2倾斜安置在基板1的安装腔内。由此，便于优化热泵模组的布局结构。

压缩机2的轴线与第一侧壁11之间的夹角为α，α满足：0°＜α≤30°。由此，压缩机2与第一侧壁11和第二侧壁12形成三角形角落，为压缩机2的启动电容3提供安装位置。

如图2、图3所示，基板1上表面向下凹陷形成第一容纳槽13，压缩机2嵌设在第一容纳槽13内。部分第一容纳槽13的外周壁凸出于基板1的下表面，第一容纳槽13形成为半圆形槽。如图2、图3所示。由此，一方面可以使压缩机2固定稳固，另一方面可以减小衣物处理装置的整体高度。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，包括：壳体、筒体组件和如上述实施例所述的热泵模组。

具体而言，壳体上具有敞开口；筒体组件，筒体组件设在壳体内，筒体组件的敞开端与敞开口相对，热泵模组为上述所述衣物处理装置的热泵模组，热泵模组设在所述壳体内。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过使压缩机2轴线的延长线与相邻的第一侧壁11和第二侧壁12相交，由此，不但方便对与压缩机2相连的导线、管路进行布局，还便于在基板1上排布其他部件，从而可以提高基板1上装配空间的利用率，优化热泵模组的布局方案。

在本实用新型的一个实施例中，壳体前侧具有敞开口，筒体组件设在壳体内且筒体组件的前端为敞开端，筒体组件的敞开端与敞开口相对，热泵模组设在壳体内且位于壳体的顶部。优选地，热泵模组被构造成壳体的顶壁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，包括：

基板，所述基板具有第一侧壁和与所述第一侧壁相邻的第二侧壁；

顶盖，所述顶盖与所述基板限定出安装腔；以及

压缩机，所述压缩机位于所述安装腔内，所述压缩机的轴线的延长线分别与所述第一侧壁和所述第二侧壁相交。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述压缩机的所述轴线与所述第一侧壁之间的夹角为α，所述α满足：0°＜α≤30°。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述α满足：0°＜α≤20°。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述压缩机的启动电容位于所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述轴线共同限定出的区域内。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述基板上表面向下凹陷形成第一容纳槽，所述压缩机嵌设在所述第一容纳槽内。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，部分所述第一容纳槽的外周壁凸出于所述基板的下表面。

7.根据权利要求5所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述第一容纳槽形成为半圆形槽。

8.根据权利要求5所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述压缩机上套设有减振护套，所述减振护套的至少部分外周壁与所述第一容纳槽内周壁紧贴。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置的热泵模组，其特征在于，所述减振护套的外周壁上设有多条凸筋。

10.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上具有敞开口；

筒体组件，所述筒体组件设在壳体内，所述筒体组件的敞开端与所述敞开口相对；

热泵模组，所述热泵模组为根据权利要求1-9中任一项所述的衣物处理装置的热泵模组，所述热泵模组设在所述壳体内。