CN103483962A - 一种硅丙外墙涂料及制备方法 - Google Patents

一种硅丙外墙涂料及制备方法 Download PDF

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郭文录
张秀荣
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Abstract

本发明公开了一种硅丙外墙涂料及制备方法，各组分和质量百分含量分别是：GHS98A-2硅丙乳液40-45%，水10-15%，930金红石钛白粉15-20%，超细滑石粉5-7%，超细方解石粉6-12%，超细云母粉4-6%，十二碳醇酯5-8%，高效分散剂C1-50500.15-0.4%，流平剂2﹟0.1-0.2%，润湿剂X-4050.1-0.2%，防腐剂9810.1-0.25%，消泡剂S-2200.1-0.2%，荧光增白剂OB0.1-0.2%。该涂料具有极好的耐水性、耐污染、高光泽、耐碱性、耐擦洗性和耐人工老化性等优点，产品符合并远优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准。

Description

一种硅丙外墙涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种硅丙外墙涂料及制备方法，属于建筑外墙涂料技术领域。
背景技术
近年来，对硅丙外墙涂料的研究已取得了一定的成果，但还存在耐水、耐污染、光泽、耐候性效果不佳等缺陷。GHS98A-2硅丙乳液是由丙烯酸酯单体与有机硅官能团接枝共聚的树脂乳液，耐污染、光泽好，与各种助剂和超细填料可以形成极好耐水性涂膜，GHS98A-2硅丙乳液和超细填料及各种助剂并用可以优势互补发挥出极佳的耐水性、耐污染、光泽等效果，目前未见相关报道。
发明内容
解决的技术问题：本发明提供一种硅丙外墙涂料及制备方法，采用GHS98A-2硅丙乳液和超细填料及各种助剂制备外墙涂料，提高耐水性、耐污染，光泽度、耐候性等效果。
技术方案：本发明提供了一种硅丙外墙涂料，各组分和质量百分含量分别是：GHS98A-2硅丙乳液40-45%，水10-15%，930金红石钛白粉（800目）15-20%，超细滑石粉（800目）5-7%，超细方解石粉（800目）6-12%，超细云母粉（800目）4-6%，十二碳醇酯5-8%，高效分散剂C1-50500.15-0.4%，流平剂2#0.1-0.2%，润湿剂X-4050.1-0.2%，防腐剂9810.1-0.25%，消泡剂S-2200.1-0.2%，荧光增白剂OB0.1-0.2%。
本发明提供的一种硅丙外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按上述质量百分含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌29-33min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌14-18min后加入超细云母粉搅拌19-23min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌29-33min均匀混合；
（2）再按上述质量百分含量依次将流平剂2#、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S–220和荧光增白剂OB加入反应器中搅拌49-53min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
有益效果：由于本发明采用了上述技术方案，研制出的硅丙外墙涂料具有极好的耐水性、耐污染、高光泽、耐碱性、耐擦洗性和耐人工老化性等优点，产品符合并远优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准，市场前景看好。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明并不因此局限于下述实施例。实施例中GHS98A-2硅丙乳液购自江阴国联化工有限公司，930金红石钛白粉日本进口，超细滑石粉来源于江西盛泰化工有限公司，超细方解石粉来源于河北灵寿县李京矿产品加工厂，超细云母粉来源于河北灵寿县华硕云母加工厂,十二碳醇酯来自广州恒宁化工有限公司，高效分散剂C1-5050来自上海科麦德实业有限公司，流平剂2﹟来源于阿里巴巴化工，润湿剂X-405来自广州通济贸易，防腐剂981来自上海集益化工有限公司，消泡剂S–220来自广州四海化工，荧光增白剂OB来源于东明县海源化工有限责任公司。
实施例1
Figure BDA0000370322660000021
（1）按照上述质量百分比含量将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌30min后，加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌15min后，加入超细云母粉搅拌20min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌30min均匀混合。
（2）按照上述质量百分比含量依次将流平剂2﹟、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S–220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌50min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
实施例2
Figure BDA0000370322660000031
（1）按照上述质量百分比含量将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌29min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌14min后加入超细云母粉搅拌19min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌29min均匀混合。
（2）按照上述质量百分比含量依次将流平剂2﹟、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S–220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌49min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
实施例3
Figure BDA0000370322660000032
Figure BDA0000370322660000041
（1）按照上述质量百分比含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌31min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌16min后加入超细云母粉搅拌21min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌31min均匀混合。
（2）按照上述质量百分比含量依次将流平剂2﹟、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S–220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌51min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
实施例4
Figure BDA0000370322660000042
Figure BDA0000370322660000051
（1）按照上述质量百分比含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌32min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌17min后加入超细云母粉搅拌22min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌32min均匀混合。
（2）按照上述质量百分比含量依次将流平剂2﹟、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S–220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌52min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
实施例5
Figure BDA0000370322660000052
（1）按照上述质量百分含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌33min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌18min后加入超细云母粉搅拌23min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌33min均匀混合。
（2）按照上述质量百分含量再分别依次将流平剂2﹟、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S–220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌53min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
表1：普通外墙涂料与硅丙外墙涂料常规性能测试结果对比

Claims (2)

1.一种硅丙外墙涂料，其特征在于各组分和质量百分含量分别是：GHS98A-2硅丙乳液40-45%，水10-15%，930金红石钛白粉15-20%，超细滑石粉5-7%，超细方解石粉6-12%，超细云母粉4-6%，十二碳醇酯5-8%，高效分散剂C1-50500.15-0.4%，流平剂2﹟0.1-0.2%，润湿剂X-4050.1-0.2%，防腐剂9810.1-0.25%，消泡剂S-2200.1-0.2%，荧光增白剂OB0.1-0.2%。
2.如权利要求1所述的硅丙外墙涂料的制备方法，其特征在于步骤如下：
（1）按照上述质量百分比含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌29-33min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌14-18min后加入超细云母粉搅拌19-23min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌29-33min均匀混合；
（2）按照上述质量百分比含量依次将流平剂2﹟、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S-220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌49-53min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
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