CN103483817A - 一种绝缘的导热塑料及其制备方法 - Google Patents
一种绝缘的导热塑料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103483817A CN103483817A CN201310369312.5A CN201310369312A CN103483817A CN 103483817 A CN103483817 A CN 103483817A CN 201310369312 A CN201310369312 A CN 201310369312A CN 103483817 A CN103483817 A CN 103483817A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- conductive plastic
- thermal conductive
- heat
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
本发明公开了一种绝缘的导热塑料及其制备方法,该导热塑料包括以下重量份计的原料:聚苯硫醚50-60份、环氧树脂30-40份、PVC30-40份、二酮化物10-20份、萘酸钴10-20份、滑石粉20-25份、聚醋酸乙烯10-15份、间苯二酚甲醛树脂20-30份、三聚甲醛10-20份、邻苯二甲酸二丁酯10-20份,将原料放入高速混合机中混合均匀;挤出机挤出造粒,制得成型的导热塑料。本发明在50℃时导热率为2W/m·K左右,300℃时导热率为2.5W/m·K左右,具有很好的导热性能,而且本发明在室温下的体积电阻率为1.23E+13~1.58E+13Ω·cm,因此具有良好的绝缘性能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料领域,尤其涉及一种绝缘的导热塑料及其制备方法。
背景技术
目前,塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料。但是现有技术的塑料有的参杂金属等,绝缘性能不是很好。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种绝缘性能良好,导热性能优异的塑料及其制备方法。
本发明采用以下技术方案:
一种绝缘的导热塑料,包括以下重量份计的原料:聚苯硫醚50-60份、环氧树脂30-40份、PVC30-40份、二酮化物10-20份、萘酸钴10-20份、滑石粉20-25份、聚醋酸乙烯10-15份、间苯二酚甲醛树脂20-30份、三聚甲醛10-20份、邻苯二甲酸二丁酯10-20份。
作为优选,二酮化物是1-(对-氯苯基)-二十烷-1,3-二酮、1-苯基十四烷-1,3-二酮、1-(对甲基苯基)-丁烷-1,3-二酮或1-苯基二十烷-1,3-二酮中的一种。
绝缘的导热塑料的制备方法,包括以下步骤:将聚苯硫醚、环氧树脂、PVC放入高速混合机中,然后加入二酮化物、萘酸钴、滑石粉、聚醋酸乙烯,混合均匀,加入间苯二酚甲醛树脂、三聚甲醛、邻苯二甲酸二丁酯,混合均匀;挤出机挤出造粒,制得成型的导热塑料。
本发明在50℃时导热率为2W/m·K左右,300℃时导热率为2.5W/m·K左右,具有很好的导热性能,而且本发明在室温下的体积电阻率为1.23E+13~1.58E+13Ω·cm,因此具有良好的绝缘性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种绝缘的导热塑料,包括以下重量份计的原料:聚苯硫醚50份、环氧树脂30份、PVC 30份、1-(对-氯苯基)-二十烷-1,3-二酮10份、萘酸钴10份、滑石粉20份、聚醋酸乙烯10份、间苯二酚甲醛树脂20份、三聚甲醛10份、邻苯二甲酸二丁酯10份。
绝缘的导热塑料的制备方法,包括以下步骤:将聚苯硫醚、环氧树脂、PVC放入高速混合机中,然后加入二酮化物、萘酸钴、滑石粉、聚醋酸乙烯,混合均匀,加入间苯二酚甲醛树脂、三聚甲醛、邻苯二甲酸二丁酯,混合均匀;挤出机挤出造粒,制得成型的导热塑料。
实施例2
一种绝缘的导热塑料,包括以下重量份计的原料:聚苯硫醚60份、环氧树脂40份、PVC40份、1-苯基十四烷-1,3-二酮20份、萘酸钴20份、滑石粉25份、聚醋酸乙烯15份、间苯二酚甲醛树脂30份、三聚甲醛20份、邻苯二甲酸二丁酯20份。
绝缘的导热塑料的制备方法,包括以下步骤:将聚苯硫醚、环氧树脂、PVC放入高速混合机中,然后加入二酮化物、萘酸钴、滑石粉、聚醋酸乙烯,混合均匀,加入间苯二酚甲醛树脂、三聚甲醛、邻苯二甲酸二丁酯,混合均匀;挤出机挤出造粒,制得成型的导热塑料。
实施例3
一种绝缘的导热塑料,包括以下重量份计的原料:聚苯硫醚55份、环氧树脂35份、PVC 35份、1-苯基二十烷-1,3-二酮15份、萘酸钴15份、滑石粉23份、聚醋酸乙烯13份、间苯二酚甲醛树脂25份、三聚甲醛15份、邻苯二甲酸二丁酯15份。
绝缘的导热塑料的制备方法,包括以下步骤:将聚苯硫醚、环氧树脂、PVC放入高速混合机中,然后加入二酮化物、萘酸钴、滑石粉、聚醋酸乙烯,混合均匀,加入间苯二酚甲醛树脂、三聚甲醛、邻苯二甲酸二丁酯,混合均匀;挤出机挤出造粒,制得成型的导热塑料。
下面通过试验测试本发明的性能:
本发明在50℃时导热率为2W/m·K左右,300℃时导热率为2.5W/m·K左右,具有很好的导热性能,而且本发明在室温下的体积电阻率为1.23E+13~1.58E+13Ω·cm,因此具有良好的绝缘性能。
另外,本发明不限于上述实施方式,只要在不超出本发明的范围内,可以采取各种方式实施本发明。
Claims (3)
1. 一种绝缘的导热塑料,其特征在于包括以下重量份计的原料:聚苯硫醚50-60份、环氧树脂30-40份、PVC30-40份、二酮化物10-20份、萘酸钴10-20份、滑石粉20-25份、聚醋酸乙烯10-15份、间苯二酚甲醛树脂20-30份、三聚甲醛10-20份、邻苯二甲酸二丁酯10-20份。
2. 根据权利要求1所述的绝缘的导热塑料,其特征在于:二酮化物是1-(对-氯苯基)-二十烷-1,3-二酮、1-苯基十四烷-1,3-二酮、1-(对甲基苯基)-丁烷-1,3-二酮或1-苯基二十烷-1,3-二酮中的一种。
3. 权利要求1所述的绝缘的导热塑料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将聚苯硫醚、环氧树脂、PVC放入高速混合机中,然后加入二酮化物、萘酸钴、滑石粉、聚醋酸乙烯,混合均匀,加入间苯二酚甲醛树脂、三聚甲醛、邻苯二甲酸二丁酯,混合均匀;挤出机挤出造粒,制得成型的导热塑料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310369312.5A CN103483817A (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种绝缘的导热塑料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310369312.5A CN103483817A (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种绝缘的导热塑料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103483817A true CN103483817A (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49824438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310369312.5A Withdrawn CN103483817A (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种绝缘的导热塑料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103483817A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103980629A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 吴江市英力达塑料包装有限公司 | 一种导热抗冲击的工程塑料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5490588A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Self-adhesive insulated wire |
CN101568577A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-10-28 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 导热和电绝缘的可模塑组合物及其制备方法 |
CN102260413A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 合复新材料科技(无锡)有限公司 | 一种高阻燃高导热复合材料组份及其制造方法 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201310369312.5A patent/CN103483817A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5490588A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Self-adhesive insulated wire |
CN101568577A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-10-28 | 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 | 导热和电绝缘的可模塑组合物及其制备方法 |
CN102260413A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-11-30 | 合复新材料科技(无锡)有限公司 | 一种高阻燃高导热复合材料组份及其制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
童奇勇等: ""PP/滑石粉导热绝缘复合材料的制备与性能研究"", 《中国塑料》, vol. 22, no. 7, 26 July 2008 (2008-07-26) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103980629A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-13 | 吴江市英力达塑料包装有限公司 | 一种导热抗冲击的工程塑料及其制备方法 |
CN103980629B (zh) * | 2014-05-16 | 2016-03-16 | 吴江市英力达塑料包装有限公司 | 一种导热抗冲击的工程塑料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109777014B (zh) | 一种高强度抗冻导电聚吡咯水凝胶及其制备方法 | |
CN102775755B (zh) | 一种聚芳醚腈和羰基铁粉复合磁性材料及其制备方法 | |
CN104403175A (zh) | 一种永久抗静电的聚烯烃母料及其制备方法 | |
CN105111670A (zh) | 一种高导热性能高分子复合材料的制备方法 | |
CN103387718A (zh) | 一种pvc/abs合金及其制备方法 | |
CN104893634B (zh) | 一种性能优异的led封装用导电银胶 | |
CN104788900A (zh) | 一种电绝缘性包装材料及其制备方法 | |
CN104861273A (zh) | 用于热敏电阻的复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106832705A (zh) | 可热塑性加工聚乙烯醇树脂及其制备方法和应用 | |
CN104262558B (zh) | 一种低熔融粘度电子级酚醛树脂的制造方法 | |
CN103483817A (zh) | 一种绝缘的导热塑料及其制备方法 | |
CN104842568A (zh) | 导电高分子材料的制备方法 | |
CN105037897A (zh) | 辐照交联电缆被覆材料用母粒及其制备方法 | |
CN104927189A (zh) | 一种冰箱内板专用塑料及其制备方法 | |
CN104672692A (zh) | 一种聚乙烯发泡母料及其制备方法 | |
CN104693800A (zh) | 一种耐冲击的导电pps/lcp复合材料及其制备方法 | |
CN102329587A (zh) | 无溶剂型具有稳定接触电阻的导电银胶 | |
CN104672690A (zh) | 一种电线电缆用可发泡组合物 | |
CN104788931A (zh) | 耐光照性pc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN103131101A (zh) | 一种具有抗菌功能的塑料薄膜生产工艺 | |
CN105131426A (zh) | 一种可降解医用膜的制备方法 | |
CN106220960A (zh) | 一种聚乙烯改性材料及其制备方法 | |
CN105647088A (zh) | 一种导热塑料及其制备方法 | |
CN107226998A (zh) | 一种热固化高分子导电材料及其制备方法 | |
CN102816380B (zh) | 一种伴热电缆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140101 |