CN103481048B - 一种用于锁芯自动加工装置的上料机构 - Google Patents

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董仲伟
周建武
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines

Abstract

本发明涉及一种用于锁芯自动加工装置的上料机构,包括安装在机架上的第一安装座,固定座与所述第一安装座固接,在固定座上开有供产品通过的第一输送通道,位于所述第一安装座的一侧,在所述机架上还布置第二安装座,第一气缸装置于所述第二安装座并与所述固定座呈平行,在所述第一气缸的输出端连接第一推板,所述第一推板上装置推杆;位于所述第一安装座的前部,在所述机架上还装置第三安装座,所述第三安装座上装置第二气缸,所述第二气缸的输出端连接第二推板,第二推板上也开有用于产品通过的第二输送通道。本发明结构简单、操作简便,省时省力,节约了企业人力资源的投入,大大提高了生产效率。

Description

一种用于锁芯自动加工装置的上料机构
技术领域
本发明涉及机械加工设备,尤其涉及一种用于锁芯自动加工装置的上料机构。
背景技术
    锁芯作为锁具的核心部件 广泛应用于门窗、家具、汽车等日常生活用品中,随着人们对其安全性能要求的提高,企业对锁芯的装配提出了更高的要求,目前锁芯在装配过程中均是通过人工上料来进行加工的,这种上料方式费时费力,大大增加人力资源的投入及劳动强度,降低了生产效率。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种结构简单、操作方便的用于锁芯自动加工装置的上料机构,有效的实现了上料的全程自动化,省时省力,提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案如下:
一种用于锁芯自动加工装置的上料机构,包括安装在机架上的第一安装座,固定座与所述第一安装座固接,在固定座上开有供产品通过的第一输送通道,位于所述第一安装座的一侧,在所述机架上还布置第二安装座,第一气缸装置于所述第二安装座并与所述固定座呈平行,在所述第一气缸的输出端连接第一推板,所述第一推板上装置推杆;位于所述第一安装座的前部,在所述机架上还装置第三安装座,所述第三安装座上装置第二气缸,所述第二气缸的输出端连接第二推板,推板上也开有用于产品通过的第二输送通道。
其进一步技术方案在于:
所述第一输送通道的一端与振动料盘伸出的料管连通。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、操作简便,通过各组气缸动作实现了产品自动化上料,避免了以往手工上料速度慢、效率低的问题,省时省力,节约了企业人力资源的投入,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为装置在机架上的本发明的结构示意图。
图2为图1在A处的放大结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1至图3所示,本发明包括安装在机架1上的第一安装座402,固定座403与第一安装座402固接,在固定座403上开有供产品通过的第一输送通道413,第一输送通道413的一端与振动料盘3伸出的料管301连通,如图1所示,振动料盘3装置在固定机架2上。位于第一安装座402的一侧,在机架1上还布置第二安装座407,第一气缸406装置于所述第二安装座407并与所述固定座403呈平行,在第一气缸406的输出端连接第一推板408,第一推板408上装置推杆409;位于第一安装座402的前部,在所述机架1上还装置第三安装座401,所述第三安装座401上装置第二气缸412,所述第二气缸412的输出端连接第二推板411,第二推板411上也开有用于产品通过的第二输送通道414。
本发明的具体工作过程如下:
如图1所示,通过将需要加工的产品5装入振动料盘3内,通过振动料盘3的振动使产品5按序通过料管301进入固定座403上的第一输送通道413内,如图2、图3所示,第二气缸412工作,第二气缸412的输出端驱动第二推板411位移,从而使第二推板411上的第二输送通道414与上述第一输送通道413位于同一直线上,当产品5进入第二输送通道414后,第二气缸412继续工作,第二气缸412的输送端驱动第二推板411继续向上移动,直至第二推板411高于固定座403后,第一气缸406启动,第一气缸406的输出端驱动第一推板408前进,从而使推杆409前进并抵接位于第二输送通道内414内的产品5,使产品5进入转动盘404上的夹持模具410上。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种用于锁芯自动加工装置的上料机构,其特征在于:包括安装在机架(1)上的第一安装座(402),固定座(403)与所述第一安装座(402)固接,在所述固定座(403)上开有供产品通过的第一输送通道(413);于所述第一安装座(402)的一侧,在所述机架(1)上还布置第二安装座(407),第一气缸(406)装置于所述第二安装座(407)并与所述固定座(403)呈平行,在所述第一气缸(406)的输出端连接第一推板(408),所述第一推板(408)上装置推杆(409);位于所述第一安装座(402)的前部,在所述机架(1)上还装置第三安装座(401),所述第三安装座(401)上装置第二气缸(412),所述第二气缸(412)的输出端连接第二推板(411),第二推板(411)上也开有用于产品通过的第二输送通道(414)。
2.如权利要求1所述的一种用于锁芯自动加工装置的上料机构,其特征在于:所述第一输送通道(413)的一端与振动料盘(3)伸出的料管(301)连通。
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