CN103480173A - 一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔 - Google Patents
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Abstract
一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔，包括塔体，所述塔体上、中、下三个部分分别设有顶部进料管、中部进料管、底部进料管，所有进料管均延伸至塔体内，位于塔体内的进料管上设置有多个分配支管，该进料管及分配支管底部均设置有均匀分布的喷嘴。顶部进料管的喷嘴能够使母液形成的喷雾，可以撞击并截留随蒸汽上升的锰矿粉等杂质，并能从上至下冲洗塔壁上附着物，中部进料管的喷嘴能使反应液与蒸汽迅速混合，并在蒸汽压力驱动下形成实心锥状喷雾，实现传热、汽提功能，底部进料管的喷嘴能对下降过程中的反应液进行汽提，其汽提效果好，可大大减少塔内件的清洗次数，不仅提高了生产效率，而且节省了运营成本，具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工设备，尤其是涉及一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔。
背景技术
苯醌（benzoquinone）是醌的一种。分子式C6H4O2，有邻苯醌和对苯醌两种。对苯醌较重要，可用作染料和医药中间体、橡胶防老剂、阻聚剂、抗氧化剂、显影剂等。
对苯醌的传统生产方法是氧化法，苯胺氧化液常压水蒸汽汽提制备对苯醌成品。对苯醌制备时，通常采用的是浮阀塔，塔盘数量有10-15层，每一层都存在流动性差的死角，而送入汽提塔的对苯酚反应液中夹杂有大量的锰矿粉及其他杂质，这些杂质会沉降、堆积在塔盘的流动性差的死角处，然后结块并逐步扩大，导致汽提塔效率降低，最终导致汽提塔不能正常工作。因此必须每隔一段时间将汽提塔拆卸后清洗，清洗时费事费力，影响生产的连贯性，降低了对苯醌产量，增加了生产成本。
发明内容
本发明目的是提供一种对苯醌汽提塔顶部除泥装置，以改善现有设备使用时汽提塔含泥量多、除杂工艺复杂、除杂成本高、影响生产效率等技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔，包括塔体，所述塔体上、中、下三个部分分别设有顶部进料管、中部进料管、底部进料管，所有进料管均延伸至塔体内，位于塔体内的进料管上设置有多个分配支管，该进料管及分配支管底部均设置有均匀分布的喷嘴，所述顶部进料管、中部进料管、底部进料管均通过输送管道与物料储罐连接。
作为优选，所述顶部进料管上的喷嘴为空心锥喷嘴；中部进料管上的喷嘴为双物料喷嘴；底部进料管的喷嘴为实心锥喷嘴。
本发明具有结构简单、汽提效果好、汽提死角少的优点，顶部进料管的喷嘴能够使母液形成的喷雾，可以撞击并截留随蒸汽上升的锰矿粉等杂质，并能从上至下冲洗塔壁上附着物，中部进料管的喷嘴能使反应液与蒸汽迅速混合，并在蒸汽压力驱动下形成实心锥状喷雾，实现传热、汽提功能，底部进料管的喷嘴能对下降过程中的反应液进行汽提，其汽提效果好，可大大减少塔内件的清洗次数，不仅提高了生产效率，而且节省了运营成本，具有很好的经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是空心锥喷嘴的示意图；
图4是双物料喷嘴的示意图；
图5是实心锥喷嘴的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图1是本发明的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是空心锥喷嘴的示意图，图4是双物料喷嘴的示意图，图5是实心锥喷嘴的示意图。
由图可知，该无塔盘和填料的对苯醌汽提塔，其塔体1上、中、下三个部位分别设有顶部进料管11、中部进料管12和底部进料管13，所有进料管均延伸至塔内。各进料管上均设置有多个分配支管3，进料管11、12、13及分配支管3底部均设置有均匀分布的喷嘴。顶部进料管11上的喷嘴为空心锥喷嘴41；中部进料管12上的喷嘴为双物料喷嘴42；底部进料管13的喷嘴为实心锥喷嘴43。
顶部进料管11的进料可使用对苯醌母液、清水、汽提塔底清液或其他基本不含固体颗粒工艺水等，顶部进料管11的喷嘴41能够使母液形成的喷雾，可以撞击并截留随蒸汽上升的锰矿粉等杂质，并能从上至下冲洗塔壁上附着物，并能在塔壁行形成一层水膜，从上至下冲洗塔壁上的附着物。中部进料管12的双物料喷嘴42能使反应液与蒸汽迅速混合，反应液可虹吸或靠自重流入喷嘴，在蒸汽压力驱动下形成实心锥状喷雾，实现传热、汽提功能。喷射颗粒大小可调，物粒均匀，流量调节范围大，不易堵塞。底层进料管13的实心锥喷嘴43单纯采用蒸汽，用作补充部分能量，进一步对下降过程中的反应液进行汽提。
采用多种喷嘴相组合的方式能简化汽提塔的结构，塔内死角减少，锰矿粉杂质结块基本消除，洗塔操作大大减少，可提高生产效率。
最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔，包括塔体，其特征是所述塔体上、中、下三个部分分别设有顶部进料管、中部进料管、底部进料管，所有进料管均延伸至塔体内，位于塔体内的进料管上设置有多个分配支管，该进料管及分配支管底部均设置有均匀分布的喷嘴，所述顶部进料管、中部进料管、底部进料管均通过输送管道与物料储罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔，其特征是所述顶部进料管上的喷嘴为空心锥喷嘴；中部进料管上的喷嘴为双物料喷嘴；底部进料管的喷嘴为实心锥喷嘴。
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| CN201310377825.0A CN103480173A (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种无塔盘和填料的对苯醌汽提塔 |
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| CN (1) | CN103480173A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130053A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-03-04 | 中轻化工绍兴有限公司 | 一种无凝胶区类高浓度磺化产品的高效中和汽提装置 |
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2013
- 2013-08-27 CN CN201310377825.0A patent/CN103480173A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130053A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-03-04 | 中轻化工绍兴有限公司 | 一种无凝胶区类高浓度磺化产品的高效中和汽提装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140101 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |