CN103474919B - 一种剥离导线绝缘层的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剥离导线绝缘层的装置，包括工作台、底座、传送机构、卷线机构、切削机构，工作台设置在底座的顶部，传送机构设置在工作台的两侧，卷线机构与传送机构相连，切削机构设置在工作台的顶部；传送机构包括皮带轮、定导轮、两块外凸板、可动导轮、可动导轮支架、立板、调节弹簧；卷线机构包括卷线筒、卷线筒支架；切削机构包括切削箱、顶杆、旋钮、支撑弹簧；本发明结构紧凑、成本低、方便携带、剥离效率高。

Description

一种剥离导线绝缘层的装置

技术领域

本发明涉及一种剥离装置，尤其是涉及一种剥离导线绝缘层的装置，属于电力生产辅助工装的技术领域。

背景技术

随着技术的发展，人类社会对于电缆、导线的需求越来越大。相应的，废弃导线、电缆也日益增多，所以废弃导线的回收、处理、再利用是节约资源的重要部分。

目前，导线外皮的去除方式主要有手工剥皮法、焚烧法、化学法及冷冻法等。这些方法都存在相应的弊端：手工剥皮法，常常会用点燃电线烧去绝缘皮，然后用手清理烧过的绝缘皮，既不安全又破坏环境；而且还需去除金属丝表面被烤黑的部分，费时费力、效率低；焚烧法、化学法会破坏环境；冷冻法会消耗电力资源，成本高；还有专业的导线剥皮器，如剥线钳或大型多功能数控剥线机，但是结构复杂，价格较高，主要是专业电工人员所用。

发明内容

本发明的目的是提供一种剥离导线绝缘层的装置，该装置结构简单、剥离效率高。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种剥离导线绝缘层的装置，包括底座、设置在底座上表面的工作台，设置在工作台两侧面的传送机构、与传送机构相连的卷线机构、设置在工作台上表面的切削机构；

沿工作台的上表面横向设有一V型槽；

所述传送机构包括皮带轮、定导轮、两块外凸板、可动导轮、可动导轮支架、立板、调节弹簧；所述两块外凸板的一端分别沿着V型槽的方向固定设置在工作台的两侧，所述两块外凸板中左侧一块的另一端设有皮带轮轴定位槽，右侧一块的另一端设有定导轮定位槽；所述皮带轮通过皮带轮轴设置在皮带轮轴定位槽上，所述皮带轮端面还设有一手柄；所述定导轮一端为从动轮，另一端为下导轮，所述定导轮的中部设置在定导轮定位槽上，从动轮与皮带轮同侧；所述皮带轮通过皮带与从动轮连接；所述立板固定设置在安装有定导轮定位槽的外凸板上，立板上端铰接设有一可动导轮支架，所述可动导轮支架的另一端设有一可动导轮，所述可动导轮设置在下导轮的正上方；所述调节弹簧一端与可动导轮支架连接，另一端设置在右侧外凸板上；

卷线机构包括卷线筒、卷线筒支架；卷线筒支架一端固定连接在工作台的侧面上，另一端活动设有卷线筒，卷线筒的中心与皮带轮的中心一致，皮带轮轴通过键与卷线筒的中心连接；

切削机构包括切削箱、顶杆、旋钮、支撑弹簧；切削箱设置在工作台的顶部；切削箱的顶部设有一旋钮；顶杆设置在旋钮的正下方，顶杆的大端面并与旋钮接触，顶杆的另一端的刀头穿过切削箱的底部设置在工作台的V型槽内；在顶杆的外圆设有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与顶杆的大端面的内侧面接触，另一端与切削箱的底部连接。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种剥离导线绝缘层的装置，还设有一去皮导轮，去皮导轮设置在安装有皮带轮的工作台的一侧面上，去皮导轮的轴向中心对应于V型槽的中心。

前述的一种剥离导线绝缘层的装置，所述的支撑弹簧为压缩弹簧。

前述的一种剥离导线绝缘层的装置，所述的调节弹簧为拉伸弹簧。

前述的一种剥离导线绝缘层的装置，所述的顶杆的刀头的中心与V型槽的中心一致。

本发明通过定导轮和可动导轮将导线传送进工作台的V型槽内，顶杆的刀头插入绝缘层，剥离绝缘层，采用机械传动进行剥离操作，不会破坏环境，动力源为人力，无需额外的动力，节约能源；工作台设有V型槽，且定导轮和可动导轮之间的距离可调节，所以本装置均可剥离粗、细导线的绝缘层，适用性广；切削机构采用螺旋进给，能精确实现顶杆刀头的微小进给，故能满足较小直径导线的剥离情况；本装置还设有卷线机构，卷线机构设置在皮带轮端面上，传送导线的同时，金属丝可绕在卷线机构上，方便收集金属丝，操作方便；本装置结构紧凑、成本低，剥离效率高，方便携带外出作业。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括底座6、设置在底座6上表面的工作台1，设置在工作台1两侧面的传送机构2、与传送机构2相连的卷线机构3、设置在工作台1上表面的切削机构4；

如图2所示，沿工作台1的顶部水平方向设有一V型槽11。

传送机构2包括皮带轮21、定导轮23、两块外凸板24、可动导轮25、可动导轮支架26、立板27、调节弹簧28；如图1所示，在工作台1的两侧面各设有一外凸板24，右边的外凸板24的一端设有定导轮定位槽241，左边的外凸板24设有的一端皮带轮轴定位槽242；皮带轮21通过皮带轮轴211设置在皮带轮轴定位槽242上；如图2所示，定导轮23一端为从动轮231，另一端为下导轮232，定导轮23的中部设置在定导轮定位槽241上，从动轮231与皮带轮21同侧；皮带轮21通过皮带213与从动轮231连接，皮带轮21端面还设有一手柄212；立板27固定设置在右边的外凸板24的侧面上，立板27上端铰接设有一可动轮导支架26，可动导轮支架26的另一端设有一可动导轮25，可动导轮25设置在下导轮232的正上方；调节弹簧28一端与可动导轮支架26连接，另一端设置在右边的外凸板24上，调节弹簧28始终处于拉伸状态。

如图3所示，卷线机构3包括卷线筒31、卷线筒支架32；卷线筒支架32一端固定连接在工作台1的侧面上，另一端活动设有卷线筒32，卷线筒32的中心与皮带轮21的中心一致，皮带轮轴211通过键33与卷线筒31的中心连接。

如图1所示，切削机构4包括切削箱41、顶杆42、旋钮43、支撑弹簧44；切削箱41设置在工作台1的顶部；切削箱41的顶部设有一旋钮43；旋钮43下方设有一顶杆42，顶杆42的另一端的刀头421穿过切削箱41的底部并设置在工作台1的V型槽11内，刀头421的中心与V型槽11的中心一致；在顶杆42的外圆设有支撑弹簧44，支撑弹簧44一端连接顶杆42的端面，另一端与切削箱41的底部连接，支撑弹簧44始终处于压缩状态。

去皮导轮12设置在工作台1的左侧面上，去皮导轮12的轴向中心对应于V型槽11的中心。

抬起可动导轮25，将导线5放在可动导轮25和下导论232之间，根据导线5的直径调节旋钮43，保证刀头421能切开导线5的绝缘层51，左手摇动皮带轮21，此时导线5从右往左传送进V型槽11内，刀头421切开绝缘层51，待金属丝52从工作台1的左端面出来后，将其一端系在卷线筒31上，此时右手拉住绝缘层51，使其绕过去皮导轮12，导线5不断的往左移动，金属丝52绕在卷线筒31上，右手抽离绝缘层51。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种剥离导线绝缘层的装置，其特征在于：包括底座、设置在底座上表面的工作台，设置在工作台两侧面的传送机构、与传送机构相连的卷线机构、设置在工作台上表面的切削机构；

沿所述工作台的上表面横向设有一V型槽；

所述传送机构包括皮带轮、定导轮、两块外凸板、可动导轮、可动导轮支架、立板、调节弹簧；所述两块外凸板的一端分别沿着V型槽的方向固定设置在工作台的两侧，所述两块外凸板中左侧一块的另一端设有皮带轮轴定位槽，右侧一块的另一端设有定导轮定位槽；所述皮带轮通过皮带轮轴设置在皮带轮轴定位槽上，所述皮带轮端面还设有一手柄；所述定导轮一端为从动轮，另一端为下导轮，所述定导轮的中部设置在定导轮定位槽上，从动轮与皮带轮同侧；所述皮带轮通过皮带与从动轮连接；所述立板固定设置在安装有定导轮定位槽的外凸板上，立板上端铰接设有一可动导轮支架，所述可动导轮支架的另一端设有一可动导轮，所述可动导轮设置在下导轮的正上方；所述调节弹簧一端与可动导轮支架连接，另一端设置在右侧外凸板上；

所述卷线机构包括卷线筒、卷线筒支架；所述卷线筒支架一端固定连接在工作台的侧面上，另一端活动设有卷线筒，所述卷线筒的中心与皮带轮的中心一致，所述皮带轮轴通过键与卷线筒的中心连接；

所述切削机构包括切削箱、顶杆、旋钮、支撑弹簧；所述切削箱设置在工作台的顶部；所述切削箱的顶部设有一旋钮；所述顶杆设置在旋钮的正下方，顶杆的大端面与旋钮接触，所述顶杆的另一端的刀头穿过切削箱的底部并设置在工作台的V型槽内；在所述顶杆的外圆设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与顶杆的大端面的内侧面接触，另一端与切削箱的底部连接。

2.如权利要求1所述的一种剥离导线绝缘层的装置，其特征在于：还设有一去皮导轮，所述去皮导轮设置在安装有皮带轮的工作台的一侧面上，所述去皮导轮的轴向中心对应于V型槽的中心。

3.如权利要求1所述的一种剥离导线绝缘层的装置，其特征在于：所述支撑弹簧为压缩弹簧。

4.如权利要求1所述的一种剥离导线绝缘层的装置，其特征在于：所述调节弹簧为拉伸弹簧。

5.如权利要求1所述的一种剥离导线绝缘层的装置，其特征在于：所述顶杆的刀头的中心与V型槽的中心一致。