CN107546660A - 一种电缆线剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆线剥皮装置，电缆线剥皮装置包括机架，所述机架上设有切割工作台、切割装置、剥皮机构和控制器，剥皮机构位于切割工作台右侧，所述切割工作台上方设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形刀片，所述切割工作台2下方设有预热装置7，切割装置包括升降气缸一和切割刀片，切割刀片位于切割工作台的正上方，升降气缸一与切割刀片上方固定控制切割刀片上下升降，所述切割工作台上设有重力感应器，所述重力感应器、升降气缸一和剥皮机构均与控制器电连接。可实现对电缆线的环向切割，环向切割后的电缆保护层受预热装置的作用被软化，被软化后的电缆保护层在剥皮装置的带动下向右拖拽，实现剥皮处理工作。

Description

一种电缆线剥皮装置

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体是涉及一种电缆线剥皮装置。

背景技术

电力电缆（power cable），用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。电力系统的核心载体是一次和二次电缆，在电缆铺设作业中，所有保护屏、端子箱的回路和动力线接线都要涉及到电缆的电缆绝缘层剥开操作，以往在使用普通的电工刀剖削电缆绝缘层，由于电缆的橡胶绝缘层比较厚，而且韧度很高，因此剥除起来比较费力，效率低，而且不安全，剥皮过程中还经常出现钩刀伤人、损坏绝缘和电缆及钩刀报废的问题。

现有的这种电缆剥皮方式已经远不能满足现代化生产的需求，因此，如何安全有效的对电缆线进行剥皮成为亟需解决的问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种电缆线剥皮装置。

技术方案：为达到上述目的，本发明所述的一种电缆线剥皮装置，包括机架，所述机架上设有切割工作台、切割装置、剥皮机构和控制器，剥皮机构位于切割工作台右侧，所述切割工作台上方设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形刀片，所述切割工作台下方设有预热装置，切割装置包括升降气缸一和切割刀片，切割刀片位于切割工作台的正上方，升降气缸一与切割刀片上方固定控制切割刀片上下升降，所述切割工作台上设有重力感应器，所述重力感应器、升降气缸一和剥皮机构均与控制器电连接。

进一步地，所述切割刀片上与弧形凹槽位置相对的位置设有弧形刃面。

进一步地，所述切割工作台左侧设有电缆固定装置，所述线缆固定装置包括底座和线缆固定压片。

进一步地，所述切割工作台前方设有用于测量剥皮长度的刻度尺。

进一步地，所述切割工作台下方设有预热装置。预热装置可以可将待剥皮的线缆进行预热，方便将线缆的绝缘层剥离下来，提高线缆剥皮速度。

进一步地，所述剥皮机构包括基座、升降气缸二、线缆夹持组件和推拉气缸，所述升降气缸二设置在基座上，升降气缸二通过伸缩杆与线缆夹持组件上端连接，推拉气缸的伸缩杆与升降气缸二的下端通过弯折连接部连接。

进一步地，所述升降气缸二的顶端设有连接杆，所述连接杆顶部设有套设在机架上的滑块。

上述技术方案可以看出，本发明的有益效果为：

本发明所述的一种电缆线剥皮装置，可实现对电缆线的环向切割，环向切割后的电缆保护层受预热装置的作用被软化，被软化后的电缆保护层在剥皮装置的带动下向右拖拽，实现剥皮处理工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

实施例

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的一种电缆线剥皮装置，包括机架1，所述机架1上设有切割工作台2、切割装置3、剥皮机构4和控制器5，剥皮机构4位于切割工作台2右侧，所述切割工作台2上方设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形刀片，所述切割工作台2下方设有预热装置7，可将待剥皮的线缆进行预热，方便将线缆剥下；切割装置3包括升降气缸一31和切割刀片32，切割刀片32位于切割工作台2的正上方，升降气缸一31与切割刀片32上方固定控制切割刀片上下升降，所述切割工作台2上设有重力感应器21，所述重力感应器21、升降气缸一31、剥皮机构4均与控制器5电连接。

本实施例中所述切割刀片32上与弧形凹槽位置相对的位置设有弧形刃面。

本实施例中所述切割工作台2左侧设有电缆固定装置6，所述线缆固定装置6包括底座61和线缆固定压片62。

本实施例中所述切割工作台2前方设有用于测量剥皮长度的刻度尺。

本实施例中所述剥皮机构4包括基座41、升降气缸二42、线缆夹持组件43和推拉气缸44，所述升降气缸二42设置在基座41上，升降气缸二42通过伸缩杆与线缆夹持组件43上端连接，推拉气缸44的伸缩杆与升降气缸二42的下端通过弯折连接部45连接。

本实施例中所述升降气缸二42的顶端设有连接杆8，所述连接杆8顶部设有套设在机架1上的滑块9。

具体工作方法如下：

（1）将电缆放置在切割工作台2上，对电缆的位置进行调整，使其放置在弧形凹槽内；

（2）升降气缸一31下降，切割刀片32对电缆进行施加压力，实现电缆上方的切割，切割工作台2的弧形凹槽内的弧形刀片对电缆下方实现底部环向切割；

（3）重力感应器21感应到升降气缸一下降，将检测到的信号传递给控制器5；

（4）控制器5接收到信号后，将切割时间设定在一定的时间间隔内，然后控制器5控制升降气缸一31带动切割刀片32离开切割工作台2；

（5）切割刀片32离开切割工作台2后，控制器5控制预热装置7对切割的电缆保护层进行加热，降低电缆保护层表面进行加热软化，

（6）剥皮机构4将软化后的电缆保护层向右拖拽，实现电缆的剥皮操作。

实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种电缆线剥皮装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有切割工作台（2）、切割装置（3）、剥皮机构（4）和控制器（5），剥皮机构（4）位于切割工作台（2）右侧，所述切割工作台（2）上方设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有弧形刀片，所述切割工作台（2）下方设有预热装置（7）；切割装置（3）包括升降气缸一（31）和切割刀片（32），切割刀片（32）位于切割工作台（2）的正上方，升降气缸一（31）与切割刀片（32）上方固定控制切割刀片上下升降，所述切割工作台（2）上设有重力感应器（21），所述重力感应器（21）、升降气缸一（31）、剥皮机构（4）和预热装置（7）均与控制器（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线剥皮装置，其特征在于：其特征在于：所述切割刀片（32）上与弧形凹槽位置相对的位置设有弧形刃面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线剥皮装置，其特征在于：其特征在于:所述切割工作台（2）左侧设有电缆固定装置（6），所述线缆固定装置（6）包括底座（61）和线缆固定压片（62）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线剥皮装置，其特征在于：其特征在于：所述切割工作台（2）前方设有用于测量剥皮长度的刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线剥皮装置，其特征在于：其特征在于：所述剥皮机构（4）包括基座（41）、升降气缸二(42)、线缆夹持组件（43）和推拉气缸（44），所述升降气缸二(42)设置在基座(41)上，升降气缸二(42)通过伸缩杆与线缆夹持组件（43）上端连接，推拉气缸（44）的伸缩杆与升降气缸二(42)的下端通过弯折连接部(45)连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆线剥皮装置，其特征在于：其特征在于：所述升降气缸二(42)的顶端设有连接杆(8)，所述连接杆（8）顶部设有套设在机架（1）上的滑块（9）。

7.根据权利要求5所述的一种电缆线剥皮装置，其特征在于：所述控制器（5）包括重力检测模块、处理器、升降气缸一升降控制模块、升降气缸二升降控制模块、预热控制模块、推拉气缸控制模块，所述重力检测模块、升降气缸一升降控制模块、升降气缸二升降控制模块、预热控制模块、推拉气缸控制模块均与控制器电连接。