CN103473383A - 根据汽车线束图纸自动提取物料清单的方法 - Google Patents

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Abstract

根据汽车线束图纸自动提取物料清单的方法。它是利用计算机编程技术，对汽车线束图纸中的导线、接插件等信息提取到数据库或电子表格中，然后再进行分类汇总，生成物料清单，主要包括物料的规格型号及用量。其主要用于汽车线束的设计及生产，图纸完成后，所需的物料清单立刻可以生成。这种新的技术方案较传统的人工读图，手工统计的方法有了很大的创新，此方案效率高，使用灵活，正确率100％，缩短产品的开发周期及投产时间，减少了人员操作的错误率，为企业生产带来直接利益。对此技术方案的应用，也会使汽车线束企业的技术及物料的管理水平有显著的提高。

Description

根据汽车线束图纸自动提取物料清单的方法
本方法是利用AUTO CAD技术与计算机编程技术，在一定规则下，根据汽车线束图纸自动提取物料清单的技术方案。 
背景技术
汽车线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。它是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。每辆车都有一根或多根不同的线束，如仪表线束，发动机线束等。要想生产汽车线束，首先要拟制生产线束所需的物料清单，然后根据物料清单进行采购，只有物料采购到位以后才能组织生产。 
而现阶段，我国汽车线束行业仍然采用传统手段，传统的物料清单是通过人工读图，分段计算，相加求和的方式来分类汇总各种物料的规格型号及用量。这种传统的方式对待简单图纸尚可使用，但随着我国汽车产业的蓬勃发展，汽车结构设计越来越复杂，作为汽车中枢神经系统的线束和配套的电器插接件数量成倍上升。目前，一辆汽车所用的材料多达几百种，新型动力汽车的内部构造比传统燃油动力汽车的内部结构更复杂。显然，在这种情况下，传统的物料统计方式已经不能适应现在的工作模式，存在效率低、失误多、工作量大等缺点。 
虽然有些厂家使用PDM等系统进行管理，但要上一个PDM系统，少则几十万，多则上百万，甚至上千万，这个价格不是一般厂家所能承受的，况且大型系统一般都存在对使用人员业务素质要求较高，使用不灵活等弊端。 
发明内容
在提取物料清单时，为了克服人工计算或查找统计效率低，可靠性差的不足，本发明专利提供一种方法，该方法能提高工作效率且准确性达100％。 
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：利用计算机编程技术将汽车线束CAD图纸中各属性块中的信息提取到数据库或电子表格中，再用程序将物料分类汇总，生成物料清单供物流及生产使用。 
本发明专利的有益效果是，线束图纸规范化，且仅使用计算机程序就可实现，效率高，方法简单，使用灵活，实用性强。 
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。 
图1是汽车线束CAD图纸的示例图。 
图1中A1、A、B2、B、D1、C、B1、C1为位置标记。 
图1中1#、2#、3A、3B、3C、4A、4B、4C为线号属性块，属性块内有线号、线种、规格、颜色、对应端子、并铆线号、防水栓、预装件、端子位置、余量、操作顺序等属性信息。这些信息可以根据需要设置为可见或隐藏。 
图1中37、38、18、33、36、27、19、51、57为长度属性块，属性块内有长度(L)、两端位置(P1、P2)等属性信息。 
图1中3A J01、3B J01、3C J01、4A J02、4B J02、4C J02为接点属性块，属性块内有接点位置、接点线号、线号方向等属性信息。 
图1中物料A、物料B、物料C、物料D、物料E、为物料属性块，属性块内有物料的名称、规格型号、供应商、代码、物料位置等属性信息。 
图2为程序主要流程图 
具体实施方式
1、按照附图，图纸绘制完成后，利用计算机程序对图纸中的各属性块中的数据提取到数据库或电子表格中，下面以EXCEL VBA为例，提取属性部分的主要程序代码如下： 
Figure BSA00000905390800011
Figure BSA00000905390800031
Figure BSA00000905390800041
提取的数据表如下所示： 
表一：线号块属性数据表 
线号 线种 规格 颜色 端子 防水栓 预装件 余量 位置
1# AVSS 0.85 R 端子1 SEAL1     A1
2# AVSS 0.5 W 端子1 SEAL1     A1
3A AVSS 0.5 G 端子1 SEAL1     A1
3B AVSS 0.5 G 端子2       B2
3C AVSS 0.5 G 端子5       C1
4A QBV-1 1 L 端子4       B1
4B QBV-1 1 L 端子2       B2
4C QBV-1 1 L 端子3       D1
1# AVSS 0.85 R 端子4       B1
2# AVSS 0.5 W 端子5       C1
表二：长度块属性数据表 
长度(mm) 点1 点2
38 B2 A
37 A1 A
18 J02 A
33 J02 B
36 D1 B
27 J01 B
[0025] 
19 J01 C
57 C1 C
51 B1 C
表三：接点块属性数据表 
接点线号 接点位置
3A J01
3B J01
3C J01
4A J02
4B J02
4C J02
表四：物料块属性数据表 
物料名称 规格型号 供应商 代码 物料位置
护套 物料A   001 C1
护套 物料B   002 B1
护套 物料C   003 D1
护套 物料D   004 B2
护套 物料E   005 A1
2、对表一进行处理：在表一中增加所需的列，然后把相同线号合并成一行，再将表三中的位置根据线号放到相应的位置，列名称根据需要更改(如表五) 
Figure BSA00000905390800051
3、根据表五中线号的点的位置，在表二中找出相应线号的路径，如线号4B的两端位置为B2与J02，在表二中的路径就是：B2A到AJ02(注意路径一定是连续的)，再如2#线两端的位置是A1与C1，则在表二中的路径就是：A1A-AJ02-J02B-BJ01-J01C-CC1。 
4、根据以上找出的路径，就可计算出各线号的长度，以excelvba为例主要程序代码如下： 
Figure BSA00000905390800052
Figure BSA00000905390800071
Figure BSA00000905390800081
将函数Function RoadLength输入到表五的下料长度列，选取相应的参数，即可算出导线长度，表五中各线号的长度计算结果如下： 
4B的长度＝B2A+AJ02＝38+18＝56 
3A的长度＝A1A+AJ02+J02B+BJ01＝37+18+33+27＝115 
2#的长度＝A1A+AJ02+J02B+BJ01+J01C+CC1＝37+18+33+27+19+57＝191 
3B的长度＝B2A+AJ02+J02B+BJ01＝38+18+33+27＝116 
1#线的长度＝A1A+AJ02+J02B+BJ01+J01C+CB1＝37+18+33+27+19+51＝185 
3C的长度＝C1C+CJ01＝57+19＝76 
4C的长度＝D1B+BJ02＝36+33＝69 
4A的长度＝B1C+CJ01+J01B+BJ02＝51+19+27+33＝130 
5、根据接点线号查找接点端子，如J01的线号为3A、3B、3C，则将这三个线号的规格相加得到此接点的总规格为1.5(0.5+0.5+0.5)，根据接点线号的总规格即可确定此接点的端子。 
6、根据端子与剥头对照表，查得各端子的剥头，填入表中的相应位置。 
7、根据以上4、5、6步骤，查询汇总后即可生成下料工艺卡(如下表)。 
Figure BSA00000905390800091
8、根据生成的下料工艺卡，对导线，端子等物料进行汇总，即可得到导线、端子等物料的物料清单。 
9、对表四中的物料进行汇总，即可得到其它物料的物料清单。 
10、对各种物料清单汇总，即得到所有物料的物料清单(如下表所示) 
物料名称 规格型号 单位 用量
护套 物料A 只 1
护套 物料B 只 1
护套 物料C 只 1
护套 物料D 只 1
护套 物料E 只 1
端子 端子1 个 3
端子 端子2 个 2
端子 端子3 个 1
端子 端子4 个 2
端子 端子5 个 2
防水栓 SEAL1 个 3
导线 AVSS0.85R mm 185
导线 AVSS0.5W mm 191
导线 AVSS0.5G mm 306
导线 AVSS1L mm 255

Claims (5)

1.根据汽车线束图纸自动提取物料清单的方法，其特征在于：利用计算机编程技术将汽车线束图纸中的相关信息，提取到数据库或电子表格中，再在数据库或电子表格中的数据进行分类汇总，生成物料清单。
2.根据权利要求1所述的自动提取物料清单的方法，其特征在于：所提取的图纸中的相关信息有：物料属性块中的物料名称、规格型号、供应商、代码、物料位置等属性信息。
3.根据权利要求1所述的自动提取物料清单的方法，其特征在于：所提取的图纸中的相关信息有：线号属性块中的线号、线种、规格、颜色、对应端子、并铆线号、防水栓、预装件、端子位置、余量、操作顺序等属性信息。
4.根据权利要求1所述的自动提取物料清单的方法，其特征在于：所提取的图纸中的相关信息有：接点属性块中的接点位置、接点线号、线号方向等属性信息。
5.根据权利要求1所述的自动提取物料清单的方法，其特征在于：所提取的图纸中的相关信息有：长度属性块，属性块内有长度(L)、两端位置(P1、P2)等属性信息。
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