CN103470100A - 一种防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁及分离式防盗钥匙 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种针对防技术开启的可自动将锁眼关闭反锁的防盗锁和可分离式的防盗钥匙。本发明开锁时，原配防盗钥匙插入时能自动被防盗锁分为两段，同时被锁自带的“防盗门”隔离，其中一段作为“唯一密码”用以内部锁芯验证，另一段作为外部开锁的动力传送点既手动操作，随后可使转动沿后锁芯轴线移动并随着锁芯转动进而拨动锁舌开锁。而非原配钥匙插入防盗锁内时，即使有自动分离的结构功能，若缺乏“唯一密码”，即便插入也无济于事，因被自带的防锁“防盗门”就更不能在所外做任何技术操作，仅能使锁芯空转不能使转动栓拨动锁舌，因此具有极高的防盗安全性。

Description

一种防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁及分离式防盗钥匙

技术领域

本发明涉及一种防盗锁及防盗钥匙，特别是涉及一种高端防技术开启、防破坏和易生产及使用方便的防盗锁及防盗钥匙。

背景技术

市面上常用的空转锁分为弹子锁和弹片锁，具体结构及其开锁原理如下。

钥匙1’和弹子锁2’的结构如图1所示，钥匙1’上排布有参差不齐的钥匙齿11’。弹子锁2’主要包括锁身21’、弹子锁芯22’、弹子23’、弹簧24’、转动栓和锁舌。圆柱形的弹子锁芯22’以能转动的方式设在锁身21’内，且弹子锁芯22’上开有插钥匙的钥匙孔；弹簧24’和弹子23’设在弹子锁芯22’内，弹子23’根据密码量采用长短不一的圆柱形结构，且弹子23’上设有较细的弹子颈，弹簧24’抵顶在弹子23’的一端。

当钥匙1’插入钥匙孔内时，钥匙齿11’抵顶弹子23’的另一端部并推动弹子23’在弹子锁芯22’内移动，使弹子23’上的上述弹子颈位于同一条直线上，转动栓在另一弹簧的弹力作用下靠近弹子23’并卡进上述弹子颈内；转动钥匙1’，弹子锁芯22’带动转动栓一起旋转，通过转动栓对应拨动锁舌伸缩从而实现关锁和开锁功能。

相反，如果钥匙1’与弹子锁2’不匹配，即使将钥匙1’插入钥匙孔内也不能使弹子23’上的上述弹子颈位于同一条直线上，由于上述弹子颈高低不齐，所以转动栓不能靠近弹子23’并卡进弹子23’上的弹子颈内，也就不能利用转动栓拨动锁舌实现开锁和关锁的功能。即使转动钥匙1’也只能使弹子锁芯22’在锁身21’内空转，这就是一般空转锁的开锁、关锁及空转原理。

弹片锁与弹子锁2’的主要区别在于以弹片替代弹子23’。具体而言，弹片锁主要包括锁身和弹片锁芯，锁身在外观上类似于弹子锁2’的锁身21’，弹片锁芯内设置有用弹簧抵顶的多层弹片，各弹片的边缘形状大小都大致相同，根据密码量在弹片上设置有与钥匙上的钥匙齿相适配的凹口。

当钥匙插入弹片锁芯的钥匙孔内时，如果钥匙与弹片锁相匹配，则钥匙齿与弹片上的凹口相吻合并能推动弹片在弹片锁芯内转动，从而释放转动栓进而利用转动栓对应拨动锁舌伸缩以实现关锁和开锁的功能。反之，如果钥匙与弹片锁不匹配，则不能利用转动栓拨动锁舌实现开关锁的功能。

但是，现有的弹子锁2’的防技术开启功能较差，例如，将尖锐的开锁工具插入弹子锁芯22’内的钥匙孔中并抵住弹簧24’或压下弹子锁2’中的其它扣件，当弹子23’上的上述弹子颈对齐在一条直线上时，转动栓靠近弹子并卡进弹子颈内；转动钥匙1’并带动弹子锁芯22’和转动栓一起旋转，通过转动栓的底端部对应拨动锁舌伸缩从而实现技术性关锁和开锁功能。当然弹片锁也可以通过上述技术开启过程被打开。

由此可见，现有的弹子锁2’和弹片锁的安全都性较差，而且现有的钥匙1’在结构上也需相应地进行改进，以提高防技术开启功能。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种更安全的防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁。

本发明的另一目的在于还提供了一种质量更可靠和更安全的防技术开启的分离式防盗钥匙。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁包括锁身、套筒、锁芯、转动盘、锁舌和用于形成开锁密码量的弹子或弹片，或包括一个隔板；所述该锁身分为内锁身和外锁身，该外锁身内壁为多边形或带轴向凹沟或凸岸，且该外锁身前段面向内突出形成1个台阶用以防止内锁身和锁芯脱落或遮挡前锁芯的定轨孔；所述该内锁身分前内锁身和后内锁身分别固定在外锁身内，两内锁身外壁为多边形或带轴向凸岸或凹沟，其前内锁身内径大于后内锁身或前内锁身后边面向内突出形成1个台阶或后内锁身靠前内锁身边面向内突出形成1个台阶或前、内锁身之间夹有1隔板用于固定前锁芯的正常位置转动；所诉前内锁身内壁开设有大头顶定针坡槽孔和挡门弧端配合的挡门端凹轨槽和挡门端平坡，该凹轨槽和平坡1条以上；所诉后内锁身内壁开设有固定针大头坡槽孔、挡针大头坡槽轨道槽和凹轨道槽或凸点，其中该轨道槽或凸点1条以上或1个以上，其圈数不限；所述该隔板形状只要留有钥匙体和大头锁定定位柱或异形大头锁定定位柱通过的空间，其它位置形状可以任意变化；所诉该套筒固定形式装配在后锁芯外并能空转的方式安装在内锁身上所开设的截面为圆形的孔内，该套筒上开设有大头固定针穿孔、挡针穿孔和凸点或凹轨槽，其中凸点或凹轨槽1个或1条以上，且圈数没有限制；所述该锁芯分前锁芯和后锁芯，该前锁芯以能空转的方式安装在前内锁身上所开设的截面为圆形的孔内，该前锁芯开设有前钥匙孔、定轨孔、定位珠孔、大头顶定针孔和带耳或不带耳挡门孔，其中该前钥匙孔分为钥匙体孔和套体孔，它们之间形成一个限制套体位置的台阶，该定轨孔为穿过或不穿过，该挡门孔为一个以上，其中一个挡门孔其对称位置还多出一个挡门的门边对应的曲线口；该后锁芯内设有孔口较大的后钥匙孔、致动栓腔和顶柱槽，该锁芯周边上还开设有弹子孔、大头固定针孔和、大头挡针孔和螺丝孔；所述该转动盘以能转动的方式安装在锁身内或门上，该转动盘的一盘面上设有由浅至深变化的弧状坡槽，该坡槽为顺时针或逆时针，该坡槽为1条或2条，该坡槽为2条可以同一方向或相反方向，且与致动栓的致动端头对应；所述锁舌与转动盘设成连体且伸出锁身外；所述弹子或弹片安设在锁芯的弹子孔或弹片槽内,或者该弹子采用一边为凹颈一边为圆锥状，该圆锥状与超薄钥匙的钥匙齿孔对应。

所述的防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁还包括带耳或不带耳挡门、大头锁定定位柱或大头异形锁定定位柱、大头定位珠和螺丝、大头顶定针、大头固定针、大头挡针、顶柱和致动栓；所诉该挡门可以是带耳或不带耳且可移动的设在该挡门孔内，该挡门设有锁定孔，该锁定孔与大头锁定定位柱对应，该挡门一门边为直线或曲线与锁芯内开设的挡门孔上的门边直线或曲线对应或另一门门边直线或曲线互相对应，所述该挡门1个以上；该大头锁定定位柱或异形大头锁定定位柱其一头为螺丝结构可固定在后锁芯的前平面上，其余部分包括窄径和大头锁定头可在前锁芯内的定轨孔内和挡门锁定孔内前后移动，所述该大头锁定头可以是圆形、三角形、多边形或异形形状，主要是该大头锁定头必须比其连体的窄径或斜身要宽或要厚；所诉该大头定位珠和螺丝设在前锁芯上的定位珠孔内，该螺丝用来限制或保护与定位珠配合的弹簧，通过弹簧力能够将此定位珠的一部分抵顶露在前锁孔内；所述该大头顶定针设在前锁芯的顶定针孔内，与弹簧配合可自由伸缩；所述该大头固定针设在后锁芯的固定针孔里与弹簧配合可自由伸缩；所述该大头挡针设在后锁芯的挡针孔里与弹簧配合可自由伸缩，其大头端与大头凹轨槽或轨道面对应，该挡针尖端为圆锥为宜并与致动栓的连体挡板对应；所述该顶柱配有弹簧设在后锁芯的顶柱槽内，通过弹簧力来间接或直接推动后锁芯的位置，该顶柱未一对或说前后各一个以上；所诉该致动栓配有弹簧设在后锁芯的致动栓腔里，该致动栓由齿杠、凸齿、端头、连接挡板和凸点组成，该致动栓各齿杠可以是连接的或本身为一体或用连接挡板组合连接，齿杠1根以上，且该凸齿与钥匙凹颈保持间距并互相咬合对应，该端头1个以上并与转动盘平面和弧形凹槽相对应而开启或关闭锁，该组合式连接挡板有与齿杠上的缩径对应的抓，且其上面的凸点与弹簧套合而是致动栓自由伸缩。

所述该带耳挡门由耳、弧形端、曲线端和锁定孔组成，该耳与弹簧配合伸缩，弧形端与挡门端凹轨槽和平坡对应，该曲线端与另一挡门的曲线端或锁芯内设置的曲线端对应，该锁定孔与大头锁定定位柱或异形大头锁定定位柱上的大头端对应；该不带耳挡门由弧形端、曲线端、顶孔和锁定孔组成，弧形端与挡门端凹轨槽和平坡对应，该曲线端与另一挡门的曲线端或锁芯内设置的曲线端对应，该顶孔和锁定孔与锁定定位柱对应。

一种防技术开启的分离式防盗钥匙，包括钥匙柄盒、T字型滑块开关、弹簧、钥匙套、卡块、弹簧和钥匙体，其特征在于：钥匙柄盒为切角长方形，其根据钥匙套和卡块的形状来定将柄盒两半内相应位置开设有相应的盒匙套轨槽、盒台阶轨槽、轨槽台阶、盒T卡轨槽和盒块卡槽，该盒匙套轨槽通向柄盒外，盒T卡轨槽和盒块卡槽对接；该钥匙套以可移动方式装配在钥匙柄盒内，且该钥匙套上开设有套口、套卡槽、套定位孔、套凸台阶和套卡块槽。其中套口能与钥匙爪套合，且形状不限可以是长方形、多边形或圆形或异形形状的结构；套卡槽能与钩爪卡合，该套卡槽122一个以上；凸台阶宽度小于钥匙套的方式设在钥匙套的后部，该套凸台阶可以是单方向至多方向或一个以上；套卡块槽可以是有底槽或无底槽（两端贯通）。所述卡块配有弹簧以能伸缩方式装配在套卡块槽内，该卡块结构形状为圆柱、凌柱或凸圆柱、图凌柱。所述钥匙体由齿体和钥匙爪连为一体结构，且该齿体若是超薄，那与钥匙爪连接的一端可以是逐渐增大至和钥匙爪一样宽或厚，也可以保持原有厚度或宽度；所述钥匙爪1个以上，该钥匙爪至少1个带勾；该钥匙体材料可以是金属、塑料、橡胶制品或其它材料，该钥匙体体积大小和形状无限制，该钥匙体上开设有各种形状的钥匙齿，该钥匙齿和锁芯内的弹子或弹片对应，该钥匙体上还开设有与固定针对应的固定孔或固定槽。

一种防技术开启的分离式防盗钥匙，包括相互连接的钥匙套柄、凸卡块、弹簧、螺丝和钥匙体，其特征在于：钥匙套柄一端为柄，一端为套，其柄设为扁状，其套与柄相反方向开有一套口，该套口能与钥匙槽体套合，该套口上端开有与凸卡块和顶定针对应的套缩头槽，该套口下端开有与定位珠对应的凹槽；所述钥匙体由齿体和钥匙槽体连为一体结构，且该齿体若是超薄，那与钥匙槽体连接的一端可以是逐渐增大至和钥匙槽体一样宽或厚，也可以保持原有厚度或宽度；所述钥匙槽体通过装配有凸卡块、弹簧和螺丝方式能够套合在钥匙套柄的套口内，其中该槽体由两边大小不同的直径穿孔连接并形成1个台阶或缩槽，该凸卡块为上窄下宽，可以是圆柱或凌柱，该螺丝以能旋进的方式旋紧在该凸卡块槽内的螺纹位置；该钥匙体上开设有各种形状的钥匙齿，该钥匙齿和锁芯内的弹子或弹片对应，该钥匙体上还开设有与固定针对应的固定孔或固定槽所述该钥匙体材料可以是金属、塑料、橡胶制品或其它材料，该钥匙体体积大小和形状不限或说比现有的钥匙体积和形状上的改变更为灵活多变。

所述该带有钥匙爪的钥匙体结构或带有钥匙槽体的结构可分别与钥匙套柄或钥匙套和钥匙柄盒配套使用。

采用上诉结构后，本发明防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁具有以下有效效果：首先锁孔暴露时各弹子无法通过万能工具进行试探，其次插入钥匙并转动通过前锁芯和后锁芯将钥匙体和钥匙套或钥匙柄套分离，然后由挡门自动将锁孔挡住并锁死。当钥匙与防盗锁相匹配时，钥匙推动弹子或弹片在锁芯内移动，使各弹子与转动栓之间形成锁芯轴线方向移动的空间，进而通过转动栓波动转动盘来打开和锁上防盗锁；反之，当钥匙与防盗锁不匹配时，钥匙虽能推动弹子在锁芯内移动，却无法巧合的让各弹子与转动栓之间形成沿锁芯轴向方向移动的空间，因此转动栓不能拨动转动盘，仅能使锁芯空转不能使转动栓拨动锁舌，也就无法实现开锁的目的；即使利用开锁工具，也无法进入后锁芯并在锁外进行操作并使转动栓沿锁芯轴向方向移动，因此本发明具有超前的防盗安全性。

采用上诉结构后，本发明防技术开启的分离式防盗钥匙具有以下有益效果：防盗钥匙的钥匙主要由钥匙体和钥匙套、钥匙柄盒或钥匙体和钥匙柄套组成，通过钥匙爪或卡块结构可自由分离方式连接一起，因此能够分工工作，其中转动开锁时受力的只有钥匙套和钥匙柄盒或钥匙体柄套，而钥匙体只需插入和拔出时需要用功，因此钥匙体材质方面要求不高，也就是说材料可选范围广泛，生产和配备钥匙也就更方便更经济；因为增配钥匙柄盒，所以可以保护钥匙体免受损且能有效防止他人窥视钥匙齿的形状和数量或型号等，起到一定的保密性作用。

采用上诉结构后，本发明的防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁和钥匙共同配合具有以下有益效果：钥匙体的体积可比现有的大或比现有的小，比如长度、宽度或厚度；形状也可比现有的钥匙形状复杂比如I型、S型、W型、V型、C型、X型、Z型、E型、T型或异形形状；由于形状大小的优异使互开率的几率变为极小，也使防盗功能增强。

附图说明

图1为现有的钥匙打开弹子锁的开锁状态示意图。

图2为本发明的配钥匙柄盒的防盗钥匙的一实施例关闭时解刨结构示意图。

图3为本发明的配钥匙柄盒的防盗钥匙打开时解刨结构示意图。

图4为本发明的带套体式的超薄钥匙体与钥匙柄套之间的一实施例结构分解示意图。

图5为本发明的带套体式的超薄钥匙体与圆锥形带凹颈弹子和固定针之间配合的另一实施例结构示意图。

图6为本发明的爪式超薄钥匙体结构和钥匙爪受到力变形的再一实施例示意图。

图7为本发明的爪式钥匙体其固定凹槽另一位置结构示意图。

图8为本发明的超薄钥匙体与曲折钥匙孔的另一实施例结构示意图。

图9为本发明的钥匙套结构分解示意图。

图10为本发明的钥匙套另一实施例结构示意图。

图11为本发明的T字型滑块开关一侧面结构示意图。

图12为本发明的T字型滑块开关另一侧面结构示意图。

图13为本发明的准备插入钥匙时钥匙柄盒和锁内部各零件之间彼此之间配合或位置的结构分解或结构解刨示意图。

图14为本发明的开锁第二步：钥匙完全插入锁内并转动15度时顶定针和固定针位置变化的结构解刨示意图。

图15为本发明的开锁第八步：钥匙完全插入锁内带动锁芯、致动栓和转动盘转动15度时的结构解刨示意图。

图16为本发明的无带耳挡门方案的防盗锁一实施例结构分解示意倒图。

图17为本发明的带耳挡门方案的防盗锁另一实施例结构分解示意正图。

图18为本发明的前锁芯定轨孔为穿透的一实施例结构示意图。

图19为本发明的前锁芯定轨孔为无穿透的另一实施例结构示意图。

图20为本发明的前锁芯定轨孔为穿透的一实施例结构示意图。

图21为本发明的前锁芯定轨孔为无穿透再一实施例结构示意图。

图22为本发明的前锁芯单个挡门槽的定轨孔为无穿透的对半解剖立体结构示意图。

图23为本发明的一对侧边曲线吻合的V字型曲线的带耳挡门的另一实施例结构示意图。

图24为本发明的一对侧边曲线吻合的/字型直曲线的带耳挡门的结构示意图。

图25为本发明的一堆侧边曲线吻合的C字型弧曲线的无带耳挡门的结构示意图。

图26为本发明的尖端为弧面或平面的大头顶定针或大头固定针的结构示意图。

图26’为本发明的尖端为弧面或平面的大头顶定针或大头固定针的结构示意图。

图27为本发明的尖端为圆锥的大头固定针或大头挡针的结构示意图。

图28为本发明的大头异形锁定定位柱的结构示意图。

图29为本发明的大头锁定定位柱的结构示意图。

图30为本发明的大头定位珠结构示意图；

图31为本发明的螺丝结构示意图；

图32为本发明的后锁芯与4顶柱的前面立体结构示意图。

图33为本发明的后锁芯与4顶柱的后面立体结构示意图。

图34为本发明的4条齿杠连体的致动栓结构示意图。

图35为本发明的4条齿杠可拆开或连体的致动栓另一实施例结构实体图。

图36为本发明的凹轨槽在套筒上的另一实施例结构分解示意图。

图37为本发明的N字型凹轨槽的凸点/凹轨道和凹轨道/凸点顺时针开锁过程的一个平面示意图。

图38为本发明的内锁身内壁为凹沟与前后锁芯外壁为轴向凸岸匹配的另一实施例结构分解示意图。

图39为本发明的隔板一实施例平面结构示意图。

图40为本发明的隔板另一实施例平面结构示意图。

图41为本发明的隔板再一实施例平面结构示意图。

图42为本发明的隔板另一实施例平面结构示意图。

图43为本发明的转动盘与锁舌连体的结构示意图。

 图中：

钥匙                           1’                                 钥匙齿                                11’

弹子锁                       2’                                    锁身                                    21’

弹子锁锁芯               22’                                  弹子                                    23’

弹簧                           24’                                  弹子                                    23’

弹簧                           24’                                  防盗钥匙                            1

钥匙盒                       11                                      盒匙套轨槽                        111

盒台阶轨槽               1111                                  轨槽台阶                            1112

盒T卡轨槽              11W                                  盒块卡槽1                         11K1

盒块卡槽2                11K2                                 T字滑块开关                    W

凹凸面                       W1                                    （箭头）↓形滑块底盘    W2

钥匙套                      12                                   套口                                    121

套卡槽                       122                                    套定位孔                            123 

 套凸台阶                   124                                    套另一凸台阶                    124

套卡块槽                   12K                                   卡块                                    K

弹簧                           KS                                     钥匙体                                13

钥匙爪                       131                                    爪钩                                    1311

钥匙连接段               132                                    齿体                                    133

钥匙齿                       13T                                   钥匙固定槽或孔            13G

钥匙套柄                  1Ba                                   套口                                    1B11a

套体                           1B1a                                 套缩头槽                            1B12a

套柄                           1B3a                                 钥匙体                                13a

齿体                           131a                                  槽体                                    132a

卡快槽                       13Ka                                 缩槽                                    131K1a

螺纹口                       13La                                 齿                                       13Ta

固定槽/固定孔          13Ga                                 凸卡块                                Ka

缩头                           K1a                                   螺丝                                    La

弹簧                           LSa                                   弹子                                    Ta

圆锥端                       T1a                                   凹颈                                    T2a

后端                           T3a                                   固定针                             Ga

大头端                       G1a                                   末端                                    G2a

前锁芯                       21                                      前钥匙孔                            211

套体孔                      2111                              钥匙体孔                        2112

台阶                         2113                   

挡门槽                   21H                           挡门槽边                             21H1

顶定针孔                21J                                 定位珠孔                               21V

穿透轨道孔             21Z                                无穿透轨道孔                       21Z’

挡门                          H                                   门边                                   H1

弧端                          H2                                  锁定孔                          H3

门耳                          H4                           顶定针                                J

大头端                   J1                             末端                              J2

弹簧                          JS                                  异形大头锁定定位柱         Z

大头端                   Z1                                    螺丝端                                    Z2

斜凸                           Z4                                    窄径                                        Z3

大头锁定定位柱      Z’                                  大头端                                    Z1’

螺丝端                   Z2’                                窄径                                        Z3’

 定位珠                   V                                 螺丝                                    L

后锁芯                   22                                      后钥匙孔                               221

弹子孔                   22T                                   固定针孔                               22G

挡针孔                   22D                                   致动栓腔                               22F

顶柱槽                   22A                                  螺丝孔                                     22Z

顶柱                           A                                  弹簧                                AS

致动栓                   F                                 齿杠                                F1

端头                           F2                              凸点                                 F3

缩径                           F4                                齿                                      FT

固定针位置               FG                           连板                                  FD

爪                         FD1                           弹簧                                 FS

套筒                           23                                   凸点/凹轨槽                            231

后锁芯孔                232                                 固定针穿孔                             23G

挡针穿孔                23D                            固定针                                G

大头端                   G1                             末端                                   G2

弹簧                           GS                             挡针                                   D

大头端                   D1                             末端                                   D2

弹簧                           DS                                  前内锁身                                 24

凸岸                           241                                 前锁芯孔                                 242

内径                           243                                 后内锁身                                 25

凸按                           251 2                             套筒孔                                  52

凸点/凹轨槽            253                                内径                                     254

挡针轨槽                 25D                                 固定针坡槽                             25G

外锁身                    26                                    外锁身台阶                              261

外锁身内壁              262                                  外锁身凹沟                              2621

挡板                    P                           钥匙通孔                        PO

通孔                       POO                               锁定定位柱通孔                      PZ

挡板实体              PP                        转动盘                           27

弧形坡槽                27                                  1锁舌                                   28

外锁身内壁              262                                  外锁身凹沟                             2621

挡板                         P                                 钥匙通孔                                PO

通孔                         POO                                锁定定位柱通孔                       PZ

挡板实体                  PP                                    转动盘                                    27

弧形坡槽                  27                                    1锁舌                                      28

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施案例来对本发明详细阐述。本发明的防技术开启的分离式防盗钥匙体和钥匙套各分为两种结构，它们彼此可以互相配套至少为四种实施方式：第一种实施方式是带爪式防盗钥匙体和钥匙套柄盒配套；第二种实施方式是带卡块装置的防盗钥匙体和钥匙套柄配套；第三种实施方式是带爪式防盗钥匙体和钥匙套柄配套；第四种实施方式是带卡块装置的防盗钥匙体和钥匙套柄盒配套。

第一种实施方式是带爪式防盗钥匙体和钥匙套柄盒配套的防盗钥匙1如图2、3、6至9所示，包括：柄盒11、滑块开关W、弹簧SS、钥匙套12、卡块K、弹簧KS和钥匙体13。

柄盒11为外切边长方形，与现有形状类似，也可以采用现有的柄盒形状；柄盒11可以拆开两半，其连接固定方式可以采用现有技术；根据钥匙套12和卡块K的形状来定将柄盒11两半内开设有相应的盒匙套轨槽111、盒台阶轨槽1111、轨槽台阶1112、盒T卡轨槽11W、盒块卡槽111K1和盒块卡槽111K2。其中该盒匙套轨槽通向柄盒外，盒T卡轨槽和盒块卡槽对接；该柄盒11一半与滑块开关W连接，该柄盒11内装配有弹簧SS、钥匙套12、卡块K、弹簧KS和钥匙体13。

滑块开关W结构包括：凹凸面W1和↓形底盘W2。该凹凸面W1采用凹凸波浪，已适合手感推动，该凹凸面W1连接↓形底盘W2；↓形底盘W2为上窄下宽，其宽形状为梯形或三角形细，以便能够顺利挤入上述的盒T轨槽112内，↓形底盘与盒T轨槽对应，使滑块开关W能够在柄盒11上做开关移动动作。

弹簧SS安装在钥匙槽111的后部，其一端与钥匙套12接触，另一端与钥匙柄盒11外壳接触。

钥匙套12结构包括：套口121、套卡槽122、套定位孔123、套凸台阶124、套另一凸台阶124、套卡块槽12K、卡块K和弹簧KS，该钥匙套12前端与前钥匙孔121对应，后端限制在盒匙套轨槽111内。套口121形状不限与后述的钥匙爪131套合，可以是长方形、多边形或圆形或异形形状的结构，该套口121将后述的钥匙爪121套住；套卡槽122与后述的爪钩卡合，并与后述的顶定针G对应，该套卡槽122一个以上；该套定位孔123与后速的定位珠V对应；凸台阶124宽度小于钥匙套12的方式设在钥匙套12的后部，该凸台阶124可以在上述的盒台阶轨槽1111移动，且受到盒轨槽台阶1112的阻挡，该套凸台阶123可以是单方向至多方向或一个以上；套卡块槽12K可以是有底槽或无底槽（两端贯通）2K装配有卡块K和弹簧KS。

卡块K结构可为圆柱、凸圆柱、多边柱或凸多边柱，其中以圆柱或凸圆柱为宜。该卡块K可伸缩的安装在套卡快槽12K内伸时卡快槽K一段在套卡快槽12K内，另一小段在上诉的盒卡快槽111K1或盒卡快槽111K内，该卡块K一面与弹簧KS接触，另一面与柄盒11内面接触。

弹簧KS安装在该卡快槽12K内，其一端与卡块K接触，另一端与卡块槽底12K或柄盒11内面接触。

钥匙体13结构包括：钥匙爪131、爪钩1311、连接段132、齿体133、钥匙齿13T和固定孔13G，该钥匙体与后述的后锁孔221对应，且该钥匙体生产原料可以是金属或非金属，其中非金属可以是塑料、橡胶、或其它耐磨或韧性好的材料。钥匙爪131两个以上在钥匙体13都后端，该钥匙爪131至少一个可变形或带有爪勾1311（见图6），该钥匙爪131通过爪钩1311套合在上述的套口121内；连接段132在齿体133和钥匙爪131中间，该连接段132根据齿体133厚度或钥匙爪131个数和排列方式来设定其形态和体积；钥匙齿13T和固定孔13G开设在齿体133的面或边上，其中钥匙齿13T为凸齿、凹槽、通孔或缺口，固定孔13G为槽或通孔，该钥匙齿13T与弹子T或弹片对应，固定孔/固定槽13G与固定针G对应。

综上所述钥匙套12与钥匙体131可自由连接或分离，并可移动的方式安装在柄盒11内的盒匙套轨槽111，且该钥匙套12不会跑出柄盒11外。

第二种实施方式是带卡块装置的防盗钥匙体和钥匙套柄配套的防盗钥匙1如图4和5所示，包括：钥匙套柄、钥匙体13、凸卡块Ka、弹簧LSa和螺丝La。

钥匙套柄1Ba结构包括：套体1B1a、套口1B11a、套缩头槽1B12a和套柄1B3a。套体1B1a一端较宽开设有为空心的套口1B11a，另一端逐渐缩窄至与套柄1B3a的厚度一致并连接，上端还开设有套缩头槽1B12a，其中该套体1B1a与前钥匙孔211对应，套缩头槽1B12a与顶定针G对应。

钥匙体13a结构包括：齿体131a、齿13Ta、固定槽/固定孔13Ga、槽体132a、卡快槽13Ka、缩槽13K1a和螺纹13La，该钥匙体13a与后锁孔221对应，且该钥匙体13a生产原料可以是金属或非金属。齿体131a一端为弧形锥边易于插入前锁孔211或后锁孔221内，另一端扩宽并与槽体132a连接；齿13Ta和固定孔13Ga开设在齿体131a的面或边上，其中齿13Ta为凸齿、凹槽、通孔或缺口，固定孔13Ga为槽或通孔，齿13Ta与弹子T或弹片对应，固定孔/固定槽13Ga与固定针Ga对应；该槽体132a两侧贯通形成较大直径的卡快槽13Ka和较小直径的缩槽13K1a，该卡快槽13Ka内攻有螺纹13La，且装配有凸卡块Ka、弹簧LSa和螺丝La。

凸卡块Ka结构为其上端凸出一个缩头K1a可伸缩的装配在卡快槽13Ka内，该凸卡块可以是圆、三角形或多边形，其中以圆为宜。该凸卡块Ka下端与弹簧LSa接触，上端抵顶在上述缩槽13K1a；该缩头K1a与上诉套缩头你槽1B12a对应，可自由卡进或缩出。

弹簧LSa装配在卡快槽13Ka内，一端与凸卡块Ka接触，另一端与螺丝La接触。

螺丝La可旋紧方式装配在卡快槽13Ka内的螺纹13uLa上，防止凸卡块Ka和弹簧LSa脱落。

综上所述钥匙体13a和钥匙套柄1Ba通过凸卡块Ka可自由套接或分离。

第三种实施方式是带爪式防盗钥匙体和钥匙套柄配套的防盗钥匙1和第四种实施方式是带卡块装置的防盗钥匙体和钥匙套柄盒配套的防盗钥匙1如图1至9所示，包括：柄盒11、滑块开关W、弹簧SS、钥匙套12、卡块K、弹簧KS和钥匙体13，还包括：钥匙套柄、钥匙体13、凸卡块Ka、弹簧LSa和螺丝La。第三种和第四种的实施方式是以上的第一种和第二种的实施方式的套用，具体而言，就是钥匙体13或钥匙体13a与柄盒11和钥匙套12或钥匙套柄1Ba相互改换而已，在此就不多加阐述。

作为以上四种实施例的较佳的实施方式就是：该钥匙体13或13a上的齿体133或齿体131a如图5和图6所示，齿体133或齿体131a厚度采用较薄为宜，这样与齿体133或齿体131a对应的后钥匙孔221也就相对变小，可以更有效的防止一些利用锡纸之类的技术试探出弹子T或弹子T或弹片的凹凸位置或密码位置。

作为本实施例较佳的另一个实施方式就是：该超薄钥匙体13或13a与曲折后钥匙孔221配合（参见图8)，能更有效的防止技术试探或开启。

本发明的防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁，如图5、12至43所示，防盗锁的锁芯可以采用弹子锁芯22或公开的其它类型如弹片锁芯或其它，下面结合钥匙1进行具体说明。

如图13所示，弹子式防盗锁2包括前锁芯21、顶定针J、挡门H、锁定定位柱Z、螺丝L、弹簧LS、后锁芯22、顶柱A、固定针G、挡针D、弹子T、致动栓F、套筒23、前内锁身24、后内锁身25、外锁身26、转动盘27和锁舌28。

如图13、16、17和38所示，外锁身26为移动锁锁壳或固定在门等物件上所开设的安装孔内，外锁身26为圆筒状、多边形状或方形状，其内开设有带圆形带凹沟/凸岸2621或多边形2621的内锁身孔262，且该外锁身26前段面向内突出形成1个台阶261用以防止内锁身和锁芯脱落或遮挡前锁芯的定轨孔21Z。

如图13至17、36和38，前内锁身24和后内锁身25为圆柱状时外壁设有凹沟241或凸岸241，为凌柱状时其外壁为多边形241；两者以固定的方式先后顺序装配在外锁身孔262内。其中前内锁身24开设有圆筒状的前锁芯孔242和后内锁身25开设有圆筒状的套筒孔252。

其中后内锁身25还开设有与套筒23上的凸点231或N字凹轨槽231对应的N字凹轨槽253或凸点253、与固定针大头端G1对应的固定针坡槽25G和与挡针的大头端D1对应的挡针轨槽25D，该N字型凹轨槽253或凸点253为一条或一个以上，其中较佳的为一至两条或一个至两个，该N字型凹轨槽253轨槽轴剖形状为N字型，还有根据实际情况需要有D字型或其它形状，并且N字型凹轨槽时两个或两条采用对称不同平面布设，D字型形状时采用对称相同平面布设；该后内锁身25采用较小的内径254或一端边缘向内内凸出一个台阶为厚边254,用于限制前锁芯21的空间位置。

其中前内锁身24还开设有与顶定针J对应的顶定针坡槽24J、挡门弧端H2对应的挡门端凹轨槽24H1和挡门端平坡24H2，该顶定针槽24J一个以上，较佳为一个，该挡门端凹轨槽24H1和挡门端平坡24H2为一条或一对以上，较佳为一条或一对。该前内锁身24采用较小的内径243或一端边缘向内内凸出一个台阶为厚边243,用于限制前锁芯21的空间位置。

以上前内锁身24和后内锁身25都可以采用分成对半来生产以实现里面的一些凹凸结构的形成，然后直接将其固定形式或直接组合起来再共同安装在外锁身26内，当它们的内径前锁芯孔242和套筒孔252相等时彼此之间还可以夹杂一个隔板P用来限制前锁芯21的位置（参图38至42）。该挡板P结构为实体PP、钥匙通孔PO和锁定柱定位柱通孔PZ或实体PP、通孔POO组成，顾名思义，实体PP其周边被前内锁身24和后内锁身25夹杂，并且其内边用来阻挡或限制锁芯21的位置；钥匙通孔PO是用于被钥匙体13或13a通过；锁定定位柱通孔PZ是为后述异形大头锁定定位柱Z和大头锁定定位柱Z能够通过而设置的；通孔POO是直接将钥匙通孔PO和锁定柱定位柱通孔PZ融为一体；该实体PP的形状没有限制，只要能限制锁芯21并保证其能顺利选转，任何形状都可以。

如图13至16、36所示，套筒23两端贯通，其固定套在后锁芯22防止弹子T、弹簧TS、弹簧GS和弹簧DS脱落，且以能转动的方式装配在后内锁身25的套筒孔252内，套筒23上开设有固定针G和挡针D能够穿过的固定针孔23G和挡针穿孔23D，还设有凸点231或N字凹轨槽231，其数量和形状或摆设方式与上述的后内锁身25结构对应，在此不多加阐述。

如图37所示：该图共有8个步骤，所述凸点231或凹轨槽231和凹轨槽253或凸点253相当于整个开锁的一个预先设置好的行程路径，换句话说整个开锁过程中各零件运动过程都被这些槽预先设定好了，只要正常转动钥匙1，通过人力来传达给钥匙1，再由钥匙1传达分布传给锁2，来达到开锁时里面的各零件的动作变成完全自动化。其中还包括上诉的针坡槽25G、挡针轨槽25D、的顶定针坡槽24J、挡门端凹轨槽24H1和挡门端平坡24H2都是相同原理。

如图13至17、26、32至35所示，后锁芯22沿其轴线开设有后钥匙孔221、致动栓腔22F、顶柱孔22A和螺丝孔22G，沿周边分别开设有弹子孔22T、固定针孔22G和挡针孔22D。其中后钥匙孔221的孔口2211呈斗梯形增大直至与前钥匙孔211一样大，主要便于钥匙体13或13a进入；其中其中弹子孔22T和固定针孔22G分别通向钥匙孔221，该固定针孔22G垂直截面为T字型，内装配有固定针G和弹簧GS；其中挡针孔22D通向致动栓腔22F，该挡针孔22D垂直截面也为T字型，内装配有顶定针D和弹簧DS。

如图13至17、25、32至35所示，固定针G和弹簧GS以受到力时能自由伸缩的装配在固定针孔22G内，因受到弹簧GS力的作用其大头端G1弧面端一直抵顶在内锁身内壁252或固定针坡槽25G接触，大头端G1下端与弹簧GS接触，缩段G2被弹簧GS套住，缩段G2尖端可受到力时自由伸向钥匙孔221内来固定住或放开钥匙体13或13a。

如图13至17、25、32至35所示，挡针D和弹簧DS同样以能受到力时能自由伸缩的方式装配在挡针孔22D内，因受到弹簧DS力的作用其大头端D1弧面端一直抵顶在内锁身内壁252或挡针针凹轨槽25D接触，大头端D1下端与弹簧DS接触，缩段D2被弹簧DS套住，缩段D2尖端可受到力时自由伸向致动栓腔22F内来阻挡或放行致动栓F。

如图5、13至17所示，弹子T或Ta和弹簧TS或TSa一一对应设在弹子孔22T内，圆柱状的弹子T或Ta上设有缩径形成的凹颈T2或T2a，弹簧TS或TSa在弹子T3a端。当钥匙体13或13a进入后钥匙孔21时，钥匙齿13T或13Ta抵顶弹子T或Ta在弹子孔22T内上下移动，使弹子T或Ta上的凹颈T2或T2a在同一条直线上，转动栓F在弹簧FS的弹力作用下使其上面的凸齿FT卡进上诉凹颈T2或T2a内，进而通过转动栓F来实现后述的开关锁功能。弹子T或Ta的数量和凹颈T2或T2a的设置情况根据防盗锁2的密码量来设定。

如图5所示，作为本发明较佳的一个实施例，采用弹子Ta，既尖端为圆锥状结构的锥端T1,该锥端式的弹子Ta与上述的超薄钥匙体13或13a配套能够实现为最理想的防盗目的，不过在这里本弹子Ta能够装配的数量要比其它的弹子T或弹片要少一半，既在同一平面上若左边或上边有弹子Ta时，其对称面的右边或下边就不能有弹子Ta,换句话说超薄钥匙体上的一个齿孔13Ta只能对应一个弹子Ta,且其弹子孔22T深度也相对要深些，既深过后钥匙孔221为界线的位置，才能正常装配使用，但是防盗功能要比事半功倍还强。

如图13至17、32至35所示，转动栓F和弹簧FS以能自由伸缩的装配在致动栓腔22F内，此致动栓F为4根齿杠F1连为一体，其连接方式可以是生产时模型直接注出来或后面连接出来，也可以如图35所示：通过单板FD上的4个爪FD1掐住4根齿杠F1上的缩径F4的方式来固定。该挡板FD中间位置还有个凸点F3用于套设弹簧FS；另4根齿杠F1的相应面上设置多个凸齿FT，各凸齿FT分别与上述的凹颈T2或T2a一一对应配合，且其中有一根F1上少一个凸齿FT并多出空间FG给予固定针G正常移动的同时自身也能正常移动，这4根齿杠F1至少一根较长，长出的那段形成一个端头F2。因受到弹簧FS力的作用其挡板FD带动4根齿杠F1一直往转动盘27方向移动，由于受到上诉挡针D的阻碍，所以只能止步不前；当上述挡针D“放行”时，其挡板FD可移动向转动盘27，但是此时还要满足上述的凹颈T2或T2a在同一直线上，方能继续移动直至端头F2与后述的转动盘27的平面272或弧形槽271相抵顶，并可达到开关锁的作用。另外，转动栓F的齿杠F1和端头F2为1个以上。

注意：致动栓F必须和弹子T或Ta或弹片保持间隔，才能达到后述的锁孔暴露可见时的防技术试探。

如图13至17、32和33所示，顶柱A和弹簧AS以能自由伸缩的方式装配在顶柱槽22A内，因受到弹簧AS力的作用4个顶柱A的一面分别一直抵顶在前锁芯21内面上或转动盘27的面上，该顶柱A的作用是用来辅助后锁芯22被转动时，能够使其上述的凸点231或凹轨槽23顺利进入与其对应的凹轨槽253或凸点253。具体而言就是，当后锁芯22一面与前锁芯21内面接触或靠近时，其另一面同时与转动盘27面脱离或远离，因此靠转动盘27那边的2个顶柱A和弹簧AS力正被放松，而靠近前锁芯11这边的2个顶柱A和弹簧AS力正被压缩凝聚；所以后锁芯22被顺时针转动时，由于受到前面2个顶柱A和弹簧AS力的推动向转动盘方向移动，并使凸点231或凹轨槽23顺利进入与其对应的凹轨槽253或凸点253；当后锁芯22被逆时针转动时，其工作原理相同，既4个顶柱A和弹簧AS力的作用刚好相反。

如图13至25、28和29所示，异形大头锁定定位柱Z或大头锁定定位柱Z’通过螺纹段Z2或Z2’固定旋在后锁芯22的螺丝孔22Z上，其余包括大头端Z1、斜凸Z4和窄径Z3或大头端Z1’和窄径Z3’伸向后述的前锁芯21的穿透轨道孔Z或无穿透轨道孔Z’内。其中大头端Z1或Z1’直径比窄径Z和窄径Z3’大，目的是与后述的挡门H上的锁定孔H3对应配合来锁定挡门H的固定性，且大头端Z1或Z1’在穿透轨道孔Z或无穿透轨道孔Z’内起到主要的接触移动摩擦关系；该窄径Z和窄径Z3’主要是能让挡门H关闭或开启时，其锁定孔H3能够不被异形大头锁定定位柱Z或大头锁定定位柱Z’阻碍；该斜凸Z4是异形大头锁定定位柱Z结构和大头锁定定位柱Z’结构的区别所在，主要用于推动无耳挡门H而设计的，这样可以降低挡门H和前锁芯21内部结构的制造难度。由此可得知，异形大头锁定定位柱Z与无耳挡门H配对；大头锁定定位柱Z’与有耳挡门H配对。由此还可知，通过异形大头锁定定位柱Z或大头锁定定位柱Z’可以将后锁芯22和前锁芯21可逐渐分离的方式连接起来。

如图13至29所示，前锁芯21主要以能转动的方式装配在前内锁身24的前锁芯孔242内。前锁芯21其结构开设有前钥匙孔211、穿透定轨孔21Z或无穿透定轨孔21Z’、挡门孔21H、顶定针孔21J和定位柱孔21V。该前钥匙孔211（参图22所示）由套体孔2111和钥匙体孔2112组成，并形成一个以上的台阶2113；顾名思义套体孔2111与上诉钥匙套相对应，钥匙体孔2112与钥匙体13或13a对应；台阶2113用于限制钥匙套12进入钥匙孔211时的位置。如图18知22所示，穿透定轨孔21Z既是在前锁芯21两面贯穿，而无穿透定轨孔21Z’其孔只通向内面，既是外面为实体并没有贯穿；该穿透定轨孔21Z和无穿透定轨孔21Z’与上述的异形大头锁定定位柱Z或大头锁定定位柱Z’相对应。挡门孔21H与无耳挡门H或有耳挡门H和弹簧HS相对应，其中挡门孔21H与有耳挡门H和弹簧HS对应时，其孔内亦有与耳H4对应的台阶，弹簧HS在台阶和耳H4之间；而无耳挡门H对应的挡门孔21H则无此台阶。顶定针孔21J和定位珠孔21V分别通向前钥匙孔211，其中该顶定针孔21J垂直截面为T字型，内装配有顶定针J和弹簧JS。该定位珠孔21V处置截面为T字型，内装配有定位珠V、弹簧VS和螺丝L。

作为本发明的另一实施例，如图22所示，挡门槽只有1个，其对应的异形大头锁定定位柱Z或大头锁定定位柱Z’、挡门端凹轨槽24H1和挡门端平坡24H2也相对少一个，与上述的原理相同在此不多加阐述。

如图13知25所示，挡门H主要分为两种：无耳挡门H和有耳挡门H，它们主要以能够将前钥匙孔211内自由开关方式装配在上述的挡门槽21H内。该无耳挡门结构为门边H1、挡门弧端H2和锁定孔H3；有耳挡门结构为门边H1、挡门弧端H2、锁定孔H3和耳H4。其中无耳挡门H和上述的异形大头锁定定位柱Z配合，有耳挡门H和上述的大头锁定定位柱Z’配合。该挡门H门边H1形状设为与另一挡门H门边H1或前锁芯21上的门边21H1相咬合的曲线，能更好的提高该挡门H“关门”时的密封性，该曲线形状没有限制，可以是无曲线的，或有曲线的：/、V、W、C、N、凸或不规则曲线形状。该挡门H一个以上，较佳的为1个或一对。

如图13至22、26至27，顶定针J和弹簧JS以受到力时能自由伸缩的方式装配在顶定针孔21J内，因受到弹簧JS力的作用其大头端J1弧面端一直抵顶在前内锁身内壁242或顶定针坡槽24J接触，大头端J1下端与弹簧JS接触，缩段J2被弹簧JS套住，缩段J2末端可受到力时有三种情况（可参见图4至15）：一、自由伸向前钥匙孔211内；二、伸向上述的钥匙1的钥匙套12的套卡槽122内将钥匙体13或13a的爪钩顶弯，来实现钥匙体13或13a与套体12脱离；三伸向上述的钥匙1的套体1B1a上的套口1B12a内将卡块Ka顶嗦，来实现钥匙体13或13a与套体1B1a的分离。

如图13至22、30、31所示，定位珠V和弹簧VS以受到力时能自由伸缩的方式装配在定位珠孔21V内，该定位珠V主要作用：当套体12插入前锁芯孔211时，其可自动滑入套体12上的套定位孔123内以固定套体12防止其松动造成开锁不稳定性。螺丝L以固定形式旋在定位珠孔的螺纹口内，用以限制定位珠V和弹簧VS的位置并能有效避免弹簧VS可能与前内锁身24之间摩擦造成的不良问题。

如图2至7、13至15、36、37所示，防盗钥匙1和防盗锁2的开锁过程如下：

一、滑动滑块W，卡块K受到滑块底盘W2斜坡的力作用从卡槽11K1缩入钥匙套12的卡块巢12K里，此时后卡槽11K1被关闭，且钥匙体13或13a和钥匙套12在缺少阻力的同时受到后弹簧SS力的作用沿钥匙轨111向钥匙盒11外弹出，由于套凸台阶124的存在，被弹出时会自动被轨槽台阶1112挡住；同时当后卡槽11K1被关闭时，前卡槽11K2正好为开启，所以当钥匙体13或13a和钥匙套12被弹出时，其卡块K也自动进入卡槽2，起到固定作用，因此后面将钥匙13或13a插入锁2里时不会被压回去。

二、将原配钥匙1插入锁，此时钥匙体13/13a的齿体133/131a位于后锁芯22的后钥匙孔221内，其钥匙齿13T或13Ta分别与弹子T或弹子Ta或弹片对应，且弹子T或弹子Ta或弹片上的凹颈T2或T2a自动排成一条直线上且分别间隙套合在转动栓F上的凸齿FT之间，这样，被大头挡针D阻挡静止不动的转动栓F与弹子T或弹子Ta或弹片之间形成了转动栓F能够沿后锁芯22的轴向移动的空间；其固定槽/孔13G/13Ga与固定针G对应。钥匙体13/13a的钥匙爪131/槽体132a和钥匙套12位于前锁芯21的前钥匙孔211内，该爪钩1311和套卡槽122与顶定针J对应；套定位槽123与定位珠V对应。

三、转动钥匙1，主要通过凸点231或凹轨槽231于凹轨槽253或凸点253之间来完成一个开锁和关锁的过程；其中由于前锁芯21和后锁芯22通过大头锁定定位柱Z'或异形大头锁定定位柱Z的可轴线分离滑动连接方式，因此自始至终只要钥匙1带动前锁芯21时后锁芯22会跟其同步转动，并能自动分离；而前顶柱A和后顶柱A各自由弹簧力AS的配合的伸缩受到后锁芯22前后移动的制约。

这里以凸点231和凹轨槽253配合过程来具体说明如下：

0.未转动时，钥匙1、前锁芯21和后锁芯22视为0度状态：两凸点231在第一段的原点，由于处于水平状态被凹轨槽253边挡住，所以即使后锁芯22受到顶柱A的推动也不会做任何移动动作。

1.顺时针转动15度左右时：两凸点231在后套筒沿原先设置好的各自凹轨槽253第1段转动，此时后锁芯23与钥匙体13跟着水平转动15度左右；顶定针受到人力从顶定针坡槽24J出来，并将弹簧JS压缩，同时其针末端J2向爪钩1311顶压，使其与套卡槽122错开；同时固定针G亦从固定针坡槽25G出来，并将弹簧GS压缩，其针末端G2进入钥匙体的固定槽13G并将钥匙体13固定住；挡门弧端H2在前套筒里预先设置的挡门端凹轨槽24H1里移动。

2.继续顺时针转动120度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第2段转动，此时后锁芯22和钥匙体13（被固定针G固定住）受到收缩的前顶柱A推动和人力的转动一同沿转动盘方向做螺梯转动120度左右，并与前锁芯21拉开；两钥匙爪131从钥匙套口121移出，同时穿过挡孔门H将关闭时的对接位置，并与其保持间距确保挡孔门H关闭时夹到钥匙爪131；大头锁定定位柱Z’或异形大头锁定定位柱Z的大头端Z1’或Z在轨道孔21Z内向挡门H的锁定孔H3滑动靠近。

3.继续顺时针转动20度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第3段转动，此时后锁芯22与钥匙体13做水平转动20左右度；挡门弧端H2由挡门端凹轨槽24H1移动至挡门端平坡24H2，同时两挡门H相互靠拢，直至两门边H1相互咬合或闭合；大头锁定定位柱Z’或异形大头锁定定位柱Z的大头端Z1’或Z接近挡门H的锁定孔H3孔。

4.继续顺时针转动15度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第4段转动，此时后锁芯22与钥匙体13做螺梯转动15左右度；挡针D的大头端D1靠近挡针坡槽25D；后锁芯22与转动盘27接近，后顶柱A已收缩，致动栓的端头F2抵顶在转动盘27的平面272上；挡门弧端H2继续在挡门端凹轨槽24H1移动移动；大头锁定定位柱Z’或异形大头锁定定位柱Z的大头端Z1’或Z进入锁定孔H3将挡门H锁定不能移动，防止继续转动锁芯时挡门弧端缺乏类似挡门端平坡24H2的固定物支撑而使挡门H松动可被人为开启。

5.继续顺时针转动20度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第5段转动，此时后锁芯22与钥匙体13做水平转动20度左右；挡针D受到弹簧DS力的作用其大头端D1进入挡针坡轨槽25D，同时其挡针末端D2脱离致动栓F的连体挡板FD。

6.继续顺时针转动80度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第5段转动，此时后锁芯22与钥匙体13做水平转动80度左右；致动栓F受到弹簧FS力的作用其凸齿FT穿过弹子T或弹片的凹槽，同时其端头F2在转动盘27的弧形槽271做由浅置深进如弧形坡槽底的移动。

7.继续顺时针转动XX度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第5段转动，此时后锁芯22与钥匙体13通过致动栓F带动转动盘27做水平转动XX度左右，直至开启防盗锁2；其中致动端头F2完全进入转动盘27的弧形坡槽271的底槽时其连体挡板FD与挡针D设计为不在同一垂直面上，所以当旋转角度过大时挡针D自动被顶回时不会与连体挡板FD冲突。

四、反转钥匙来退出钥匙或关闭锁（与上面二和三的动作相反）：

1.逆时针转动XX度左右时:两凸点231继续沿各自凹轨道253第5段逆转动，此时后锁芯22、钥匙体13和致动栓F受到转动盘27自身的复位力跟其一起水平复位逆转动XX度，然后致动端头F2受到人力由深至潜移动，并退回后锁芯22内；或转动盘27固定不动，后锁芯22、钥匙体13和致动栓F自身转动XX度，致动端头F2由深至潜移动，并退回后22锁芯内。

2.继续逆时针转动15度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第5段逆转动，此时后锁芯22与钥匙体13做水平逆转动15度左右；挡针D受到人力自动被顶回，其挡针末端D2挡住连体挡板FD。

3.继续逆时针转动15度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第4段逆转动，此时后锁芯22与钥匙体13受到收缩的后顶柱A推动和人力的转动沿前锁芯21方向做螺梯逆转动15度左右；致动端头F2和后锁芯22与转动盘27拉开；挡门弧端H2则在挡门端凹轨槽24H1移动；大头锁定定位柱Z’或异形大头锁定定位柱Z的大头端Z1’或Z亦退出锁定孔H3解除对挡门H的锁定。

4.继续逆时针转动20度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道532第3段逆转动，此时后锁芯22与钥匙体13做水平逆转动20度左右；挡门H受到弹簧HS或异形大头锁定定位柱Z的斜身Z4推动，使两挡门H相互拉开到原先位置状态，同时挡门弧端H2由挡门端平坡24H2移动至挡门端凹轨槽24H1弧端。

5.继续逆时针转动120度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第2段逆转动，此时后锁芯22与钥匙体13做螺梯逆转动120度左右，并向前锁芯21靠拢；前顶柱A收缩；两钥匙爪231穿过挡门界线并进入钥匙套口121。

6.继续逆时针转动15度左右时：两凸点231继续沿各自凹轨道253第1段逆转动，此时后锁芯22与钥匙体13做水平逆转动15度左右；固定针G受到弹簧GS力作用与钥匙体13脱离并退回固定针孔21G；顶定针J受到弹簧JS和钥匙爪131的复位力自动退回顶定针孔21J；爪钩1311复位并卡在套卡槽122。

五、把回钥匙，因爪钩1311在卡在套卡槽122里，所以钥匙体13自动跟随钥匙套12被钥匙柄盒11拔出锁体外。

六、滑动滑块开关W1，卡块K受到滑块底盘W2斜坡的力作用从卡槽11K2缩入钥匙套12的卡块巢12K里，并关闭卡槽11K2，同时卡槽11K1自动开启，再将钥匙体13按回钥匙柄盒11里，其卡块K自动进入卡槽11K1而不会自动弹出（与以上1动作相反）。

七、最终完成开锁和关锁的所有动作。

本发明防盗锁2可以实现以下防技术开启的效果：

1、由于挡门H的存在，无乱是单一连体原配钥匙13或现有的任何形式钥匙或万能钥匙，都无法在前钥匙孔暴露时在锁2外面进行任何试探或开启锁2的动作；又由于通过挡针D将致动栓F或凸齿FT与弹子T或凹颈T2保持间距的位置，也就无从利用锡纸等工具进行试探凹颈T2的具体位置，再加上本发明的钥匙体13可以做到超薄结构，更加阻止一些利用锡纸等工具机型试探凹颈T2的可能性。

2、一旦挡门H关闭时，无乱是分离式的非原配钥匙13或现有的任何形式钥匙或万能钥匙插入后钥匙孔221时，在上述步骤二中，钥匙齿13T虽能推动弹子T，却无法巧合的让各弹子T上的凹颈T2与齿杠F1的凸齿FT在一条直线上；也就是说，由于转动栓F没有形成沿后锁芯22轴向移动的空间，因此致动端头F2不能沿轴向移动并进入坡槽271内。

3、由于挡门H自身也作为防盗锁2的一个“防盗门”，既被锁定定位柱锁定，即使用任何撬开的方式也无法打开此“防盗门”，因此对使用者来说是一个双重防盗保险。

4、由于该套筒23上的凸点或凹轨槽231与后内锁身25上的凹轨槽或凸点253采用可循环的设计方式，因此任何万能钥匙或工具顺时针还是逆时针转动锁芯时，前锁芯21和后锁芯22都会处于空转状态。具体为，因非原配钥匙其钥匙齿13T虽能推动弹子T，却无法巧合的让各弹子T上的凹颈T2与齿杠F1的凸齿FT在一条直线上；那么转动栓F沿弹子T轴向移动的距离也就受到限制，这样致动端头F2只能滑至弧形坡槽271的前槽、再飞过或跨过深槽和底槽，却无法滑进坡槽271的底槽内；继续转动锁芯，后锁芯22和前锁芯21只能在各内锁身位置里打空转，无法带动转动盘27转动，也就无法打开防盗锁。

5、本发明的防盗锁2可运用于固定锁和移动锁。

总之，在本发明的防盗功能中，各弹子T或凹颈T2与齿杠F1或凸齿FT之间间距布设是第一步；要达到开启条件时，通过挡门H将前钥匙孔211关闭封死为来隐藏钥匙孔为第二步；此锁芯能够空转的设计方式为第三步。

综上所述，本发明是将钥匙体和钥匙柄或钥匙柄盒分离的方式将钥匙孔锁藏起来并分工来完成开锁的目的，因为现有的锁都能通过万能钥匙等技术试探性进行开启，而本发明职在提供一种高效防技术开启的方式，即使是万能钥匙也无法开启本锁，而且能防止一些破坏性开启，例如撬、拔、电钻等。本发明的空转方式的防盗锁其结构不难实现，使用方便，可以运用到固定锁和移动锁上。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的范畴。

Claims (6)

1.一种防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁，包括锁身、套筒、锁芯、转动盘、锁舌和用于形成开锁密码量的弹子或弹片，或包括一个隔板；其特征在于：所述该锁身为内锁身和外锁身，该外锁身内壁为多边形或带轴向凹沟或凸岸，且该外锁身前段面向内突出形成1个台阶用以防止内锁身和锁芯脱落或遮挡前锁芯的定轨孔；所述该内锁身分前内锁身和后内锁身分别固定在外锁身内，两内锁身外壁为多边形或带轴向凸岸或凹沟，其前内锁身内径大于后内锁身或前内锁身后边面向内突出形成1个台阶或后内锁身靠前内锁身边面向内突出形成1个台阶或前、后内锁身之间夹有1隔板用于固定前锁芯的正常位置转动；所诉前内锁身内壁开设有大头顶定针坡槽孔和挡门弧端配合的挡门端凹轨槽和挡门端平坡，该凹轨槽和平坡1条以上；所诉后内锁身内壁开设有固定针大头坡槽孔、挡针大头坡槽轨道槽和凹轨道槽或凸点，其中该凹轨道槽或凸点1条以上或1个以上，其圈数不限；所述该隔板形状只要留有钥匙体和大头锁定定位柱或异形大头锁定定位柱通过的空间，其它位置形状可以任意变化；所诉该套筒固定形式装配在后锁芯外并能空转的方式安装在内锁身上所开设的截面为圆形的孔内，该套筒上开设有大头固定针穿孔、挡针穿孔和凸点或凹轨槽，其中凸点或凹轨槽1个或1条以上，且圈数没有限制；所述该锁芯分前锁芯和后锁芯，该前锁芯以能空转的方式安装在前内锁身上所开设的截面为圆形的孔内，该前锁芯开设有前钥匙孔、定轨孔、定位珠孔、大头顶定针孔和带耳或不带耳挡门孔，其中该前钥匙孔分为钥匙体孔和套体孔，它们之间形成一个限制套体位置的台阶，该定轨孔为穿过或不穿过，该挡门孔为一个以上，其中一个挡门孔其对称位置还多出一个挡门的门边对应的曲线凹口；所述该后锁芯内设有孔口较大的后钥匙孔、致动栓腔和顶柱槽，该锁芯周边上还开设有弹子孔、大头固定针孔和、大头挡针孔和螺丝孔；所述该转动盘以能转动的方式安装在锁身内或门上，该转动盘的一盘面上设有由浅至深变化的弧状坡槽，该坡槽为顺时针或逆时针，该坡槽为1条或2条，该坡槽为2条可以同一方向或相反方向，且与致动栓的致动端头对应；所述锁舌与转动盘设成连体且伸出锁身外；所述弹子或弹片安设在锁芯的弹子孔或弹片槽内,或者该弹子采用一边为凹颈一边为圆锥状，该圆锥状与超薄钥匙的钥匙齿孔对应。

2.如权利要求1所述的防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁，其特征在于：还包括带耳或不带耳挡门、大头锁定定位柱或大头异形锁定定位柱、大头定位珠和螺丝、 大头顶定针、大头固定针、大头挡针、顶柱和致动栓；所诉该挡门可以是带耳或不带耳且可移动的设在该挡门孔内，该挡门设有与大头锁定定位柱对应的锁定孔，该挡门一门边为直线或曲线与锁芯内开设的挡门孔上的门边直线或曲线对应或另一门门边直线或曲线互相对应，所述该挡门1个以上；该大头锁定定位柱或异形大头锁定定位柱其一头为螺丝结构可固定在后锁芯的前平面上，其余部分包括窄径和大头锁定头或包括斜身可在前锁芯内的定轨孔内和挡门锁定孔内前后移动，所述该大头锁定头可以是圆形、三角形、多边形或异形形状，主要是该大头锁定头必须比其连体的窄径或斜身要宽或要厚；所诉该大头定位珠和螺丝配有弹簧设在前锁芯上的定位珠孔内，该螺丝用来限制或保护与定位珠配合的弹簧，通过弹簧力能够将此定位珠的一部分抵顶露在前锁孔内；所述该大头顶定针与弹簧配合可自由伸缩的设在前锁芯的顶定针孔内；所述该大头固定针与弹簧配合可自由伸缩的设在后锁芯的固定针孔里；所述该大头挡针与弹簧配合可自由伸缩的设在后锁芯的挡针孔里，其大头端与大头凹轨槽或轨道面对应，该挡针尖端为圆锥为宜并与致动栓的连体挡板对应；所述该顶柱配有弹簧设在后锁芯的顶柱槽内，通过弹簧力来间接或直接推动后锁芯的位置，该顶柱为1对或说前后各1个以上；所诉该致动栓配有弹簧设在后锁芯的致动栓腔里，该致动栓由齿杠、凸齿、端头、连接挡板和凸点组成，该致动栓各齿杠可以是焊接的或本身为一体或用连接挡板组合连接，齿杠1根以上，且该凸齿与钥匙凹颈保持间距并互相咬合对应，该端头1个以上并与转动盘平面和弧形凹槽相对应而开启或关闭锁，该组合式连接挡板有与齿杠上的缩径对应的爪，且其上面的凸点与弹簧套合而使致动栓自由伸缩。

3.如权利要求2所述的防技术开启的钥匙孔封闭式防盗锁，其特征在于：该带耳挡门由耳、弧形端、曲线端和锁定孔组成，该耳与弹簧配合伸缩，弧形端与挡门端凹轨槽和平坡对应，该曲线端与另一挡门的曲线端或锁芯内设置的曲线端对应，该锁定孔与大头锁定定位柱或异形大头锁定定位柱上的大头端对应；该不带耳挡门由弧形端、曲线端、顶孔和锁定孔组成，弧形端与挡门端凹轨槽和平坡对应，该曲线端与另一挡门的曲线端或锁芯内设置的曲线端对应，该顶孔和锁定孔与锁定定位柱对应。

4.一种防技术开启的分离式防盗钥匙，包括钥匙柄盒、T字型滑块开关、弹簧、钥匙套、卡块、弹簧和钥匙体，其特征在于：所述钥匙柄盒为切角长方形，其根据钥匙套和卡块的形状来定将柄盒两半内相应位置开设有相应的盒匙套轨槽、盒台阶轨槽 、轨槽台阶 、盒T卡轨槽和盒块卡槽，该盒匙套轨槽通向柄盒外，盒T卡轨槽和盒块卡槽对接；所述该钥匙套以可移动方式装配在钥匙柄盒内，且该钥匙套上开设有套口、套卡槽、套定位孔、套凸台阶和套卡块槽；所述其中套口能与钥匙爪套合，且形状不限可以是长方形、多边形或圆形或异形形状的结构；所述套卡槽能与钩爪卡合，该套卡槽一个以上；所述凸台阶宽度小于钥匙套的方式设在钥匙套的后部，该套凸台阶可以是单方向至多方向或一个以上；套卡块槽可以是有底槽或无底槽（两端贯通）；所述卡块配有弹簧以能伸缩方式装配在套卡块槽内，该卡块结构形状为圆柱、凌柱或凸圆柱、图凌柱；所述钥匙体由齿体和钥匙爪连为一体结构，且该齿体若是超薄，那与钥匙爪连接的一端可以是逐渐增大至和钥匙爪一样宽或厚，也可以保持原有厚度或宽度；所述钥匙爪1个以上，该钥匙爪至少1个带勾；所述该钥匙体体积大小和形状无限制，该钥匙体上开设有各种形状的钥匙齿，该钥匙齿和锁芯内的弹子或弹片对应，该钥匙体上还开设有与固定针对应的固定孔或固定槽。

5.一种防技术开启的分离式防盗钥匙，包括相互连接的钥匙套柄、凸卡块、弹簧、螺丝和钥匙体，其特征在于：所述钥匙套柄一端为柄，一端为套，其柄设为扁状，其套与柄相反方向开有一套口，该套口能与钥匙槽体套合，该套口上端开有与凸卡块和顶定针对应的套缩头槽，该套口下端开有与定位珠对应的凹槽；所述钥匙体由齿体和钥匙槽体连为一体结构，且该齿体若是超薄，那与钥匙槽体连接的一端可以是逐渐增大至和钥匙槽体一样宽或厚，也可以保持原有厚度或宽度；所述钥匙槽体通过装配有凸卡块、弹簧和螺丝方式能够套合在钥匙套柄的套口内，其中该槽体由两边大小不同的直径穿孔连接并形成1个台阶或缩槽；所述该凸卡块为上窄下宽，可以是圆柱或凌柱；所述该螺丝以能旋进的方式旋紧在该凸卡块槽内的螺纹位置；所述该钥匙体上开设有各种形状的钥匙齿，该钥匙齿和锁芯内的弹子或弹片对应，该钥匙体上还开设有与固定针对应的固定孔或固定槽；所述该钥匙体体积大小和形状不限或说比现有的钥匙体积和形状上的改变更为灵活多变。

6.如权利要求4和5所述的防技术开启的分离式防盗钥匙，其特征在于:所述该带有钥匙爪的钥匙体结构或带有钥匙槽体的钥匙体结构可分别与钥匙套柄或钥匙套和钥匙柄盒配套使用。

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