CN103469151A - 一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法，适用于低碳钢产品的加工过程中。该提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法，其特征是：将软氮化后垫片浸入碱水冷却，细化氮化层组织，提高氮化层硬度。根据实验所述碱水的温度为20-60℃，浓度为10%，冷却时间10min时效果最好。本发明提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法的有益效果是：不仅提高了表面的压应力，还改善产品氮化层组织，提高了产品的硬度，而且节能降耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法，适用于低碳钢产品的加工过程中。
背景技术
由于垫片在使用过程中力学性能较低，生产垫片产品的原材料为低碳钢，现有技术中垫片的生产是通过渗碳淬火或碳氮共渗工艺来实现，硬度可达HV10≥650，但是耐磨性差，传统软氮化工艺为软氮化后采用油冷、水冷或空冷的方式，经过传统的热处理软氮化工艺，垫片产品表面硬度较低，一般为160-210HV10，不能够满足HV10≥280的技术要求。但因为垫片产品要求耐磨的使用特点，氮化后白亮层的耐磨性要好于渗碳淬火后的硬化层，且软氮化产品节能降耗，能否通过改变冷却方式提高软氮化后垫片的硬度，成为节能降耗的关键。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，发明提供一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法。
发明是通过如下技术方案实现的：
一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法，其特征是：将软氮化后垫片浸入碱水冷却，细化氮化层组织，提高氮化层硬度。
根据实验所述碱水的温度为20-60℃，浓度为10-15%，冷却时间至少10min。
本发明提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法的有益效果是：不仅提高了表面的压应力，还改善产品氮化层组织，提高了产品的硬度，而且节能降耗。
附图说明
下面结合附图对发明作进一步的说明：
图1为软氮化后空冷后金相图；
图2为软氮化后碱水冷却后金相图。
具体实施方式
下面为本发明的具体实施方式，该实施例包括将软氮化后垫片浸入碱水冷却，细化氮化层组织，提高氮化层硬度。经过实验所述碱水的温度为20-60℃，20-60℃的范围内都能够满足技术要求，在水温为 20℃、40℃、60℃情况下，硬度差别不大。浓度在10-15%之间都能够满足技术要求，在此浓度范围内冷却能力变化不大，对产品硬度影响也不大。冷却时间为10min，10min就可以使工件冷却到接近水温，时间长了对硬度影响极小。
下面是将110组相同材质的垫片软氮化后分别采用不同了冷却方式，后测的硬度值对照表：
从图1和图2的对比中不难看出经过碱水冷却后，细化了氮化层组织，从以上测的硬度的对比表可以看出提高了氮化层硬度，垫片的硬度比油冷和空冷都高，大大提高了产品的硬度，从而满足HV10≥280的使用要求。
Claims (2)
1.一种提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法，其特征是：将软氮化后垫片浸入碱水冷却，细化氮化层组织，提高氮化层硬度。
2.根据权利要求1所述的提高低碳钢氮化产品硬度的冷却方法，其特征是：所述碱水的温度为20-60℃，浓度为10-15%，冷却时间为10min。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003253420A (ja) * | 2002-02-27 | 2003-09-10 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 鋼の軟窒化法 |
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2013
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