CN103466880B - 一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺 - Google Patents
一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103466880B CN103466880B CN201310373181.8A CN201310373181A CN103466880B CN 103466880 B CN103466880 B CN 103466880B CN 201310373181 A CN201310373181 A CN 201310373181A CN 103466880 B CN103466880 B CN 103466880B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- difficult
- denitrification
- upgrading
- ditches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其工艺步骤为：将携带有回流污泥的难降解有机污水以推流完全混合流态流经水解酸化池进行酸化，之后依次进入由5条沟渠构成的接触氧化区进行好氧-缺氧-好氧的交替作用完成有机物降解、硝化和反硝化，最后分别进入三个SBR反应池反应。本发明针对污水中难生物降解有机物性质、组成较复杂，分子结构较稳定的特点，采用水解酸化-接触氧化-SBR工艺有机结合，对难降解有机污水进行改质降解脱氮除磷。本发明省去了污泥回流、硝化液回流及二沉池泥-水分离过程，节省了设备投资。处理后的污水满足GB？7978-1996一级标准或城市污水处理场排放标准GB？81918-2002一级A级标准，可作为污水再生回用的良好资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机污水的处理工艺技术，特别是涉及炼化污水、煤化工污水，有机合成污水等难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺。
背景技术
随着国家污水排放标准的不断提高，对污水中总氮及总磷等富营养污染物标准越来越严格，国内针对难降解的有机污水采用A2/O工艺（厌氧-缺氧-好氧交替工艺），该工艺对难降解有机物的去除及脱氮除磷效果良好，但是必须采用50-100%的污泥回流维持体系内污泥浓度，采用200-400%硝化液回流进行反硝化除氮，还需要设置二沉池对泥-水分离。
在污水处理过程中，当生物脱氮与生物除磷在同一处理系统中共存时，通常生物脱氮菌群与生物除磷菌群存在碳源矛盾、世代泥龄矛盾等。传统的生物脱氮除磷工艺优先满足生物除磷对碳源的需求，而生物除氮依托200-400%污泥回流完成，同时补充必要的碳源，而且在硝化过程中需补充碱度。
中国专利（申请号：CN02135464.2）公开了一种污水脱氮除磷处理工艺方法，该工艺采用水解酸化-接触氧化及序批式SBR工艺，由于工艺过程中缺少反硝化功能，除总氮效果较差。
发明内容
本发明提供了一种难降解有机污水改质去除及脱氮除磷一体化工艺，该工艺不需要污泥回流，省略大量硝化液回流，降低能耗，节省了设备投资，整个过程碳源分配合理，产生碱度与消耗碱平衡，整个系统过程不需补给营养，降低资源消耗。
为实现上述发明目的所采取的技术方案为：
一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于其工艺步骤为：将携带有回流污泥的难降解有机污水以推流完全混合流态流经水解酸化池进行酸化。水解酸化的目的就是为了提高BOD5与COD的比值，当出水BOD5与COD比值明显提高时，说明此时污水的可生化性明显提高，可进入下一道程序，此后，污水停留时间不宜过长，避免污水pH升高，产生大量甲烷。然后依次进入由5条沟渠构成的接触氧化区进行好氧-缺氧-好氧的交替作用完成有机物降解、硝化和反硝化，最后分别进入至少三个SBR反应池反应。
所述有机污水以射流进水方式携带回流污泥，其中回流污泥的量为有机污水重量的40%～60%。
所述5条沟渠中第4沟渠是在缺氧状态下，其余沟渠均是在有氧状态下。
所述5条沟渠内均装填由半软性填料。
所述三个SBR反应池在同一时间分别处于进水、曝气、沉淀排水的交替状态，以保证出水的连续性。
上述SBR反应池至少设置3个。可以根据污水处理量和SBR池的处理效果增加SBR池数量。
本发明针对污水中难生物降解有机物性质、组成较复杂，分子结构较稳定的特点，采用水解酸化-接触氧化-SBR工艺有机结合，对难降解有机污水进行改质降解脱氮除磷，其中利用水解酸化过程对难降解有机物进行改质，提高污水的可生化性，利用接触氧化过程的好氧-缺氧-好氧的空间交替，完成对COD、酚、CN-等有机物的去除，硝化和反硝化完成对NH4-N及总氮的去除；利用SBR工艺，缺氧-厌氧-好氧及静止沉淀的时间交替，完成对总磷的释放、摄取，对有机物NH4-N等各种污染物的进一步去除，完成污水-污泥分离和排放的过程，以及利用活性污泥具有较强的吸附性能，对Mn、Mg、Co、Cr、Pb、As、Si等重金属离子吸收使其得以去除。整个一体化过程中，难降解有机物的改质，为各功能交替提供底物资源的需求，产碱与耗碱平衡，无需补加营养资源及碱度。本发明省去了污泥回流、硝化液回流及二沉池泥-水分离过程，节省了设备投资。处理后的污水满足GB7978-1996一级标准或城市污水处理场排放标准GB81918-2002一级A级标准，可作为污水再生回用的良好资源。
附图说明
图1为本发明为工艺流程图，图中1-1水解酸化池，1-2第1沟渠，1-3第2沟渠，1-4第3沟渠，1-5第4沟渠，1-6第5沟渠，1-7、1-8和1-9为SBR池，1-10污泥池，1有机污水，2排水，3排泥。
具体实施方式
结合附图，对本发明的技术方案进一步说明。
工艺步骤为：难降解有机污水1通过射流器以射流进水方式携带回流污泥40%～60%，以推流和完全混合结合流态流经水解酸化池1-1进行水解酸化反应，对难降解有机物进行改质，提高其可生化性。污水在水解酸化池内的停留时间为12h～24h，根据污水COD浓度高低，适当调整停留时间。浓度高，停留时间长一些，浓度低，停留时间短一些。水解酸化处理后的污水BOD5与COD的比值明显增大，说明污水的可生化性提高。再依次进入由第1沟渠1-2、第2沟渠1-3、第3沟渠1-4、第4沟渠1-5和第5沟渠1-6构成的接触氧化区，上述接触氧化区5条沟渠内均装填有半软性填料，该半软性填料材质比表面积大，为微生物生存与增殖创造良好环境条件，促进微生物的多样性。
污水进入第1沟渠1-2，活性污泥中的异养菌占优势，在好氧条件下，利用该异养菌降低有机污水COD、酚、CN-等有机物浓度。再进入第2沟渠1-3，污水COD浓度梯度与溶解已明显发生变化，同样在好氧条件下，利用异养菌，继续降低污水COD，对污水脱碳。污水进入第3沟渠1-4内，在碱度、氧气充足的条件下，自养菌群占有生存和增值优势，利用自养菌进行硝化反应，污水中的氨氮在硝化细菌的作用下氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。污水进入第4沟渠1-5内，在缺氧环境下，利用硝酸性呼吸及亚硝酸性呼吸的兼性厌氧菌进行反硝化反应，硝化过程产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化菌的作用下，被还原成N2并产生碱度。污水进入第5沟渠1-6，在溶解氧及碱度充足的条件下，继续进行硝化及氧化反应，对各种污染物进一步降解。
第5沟渠1-6中的泥-水混合液由集水器自流入SBR池底水量分布器，分别进入3个SBR池1-7、1-8和1-9中。3个SBR池都具有进水、曝气、沉淀、排水过程，工作时，在同一时间，3个SBR池分别处于进水、曝气、沉淀排水的时间交替状态。污水在每个池内依次进行进水-缺氧反应-厌氧反应-好氧反应-静止沉淀-排水（排泥）的交替过程。SBR池在进水过程处于缺氧-厌氧状态，活性污泥中的聚磷菌在厌氧条件下释磷，然后再进入曝气状态，在好氧的环境下，聚磷菌过量的摄取磷，储藏在菌体内，形成含磷污泥，通过静止沉淀去除。摄磷的污泥沉淀在SBR池底部排出，污水由上部流出。污水经过水解酸化-接触氧化-SBR处理，出水满足GB8978-1996一级标准或城市污水处理场排放标准GB18918-2002一级A级标准。
以炼油厂的炼油污水为例，有机污水各个处理单元操作条件以及处理结果数据如表1和表2。
表1各单元操作条件
表2各单元处理结果
Claims (6)
1.一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于其工艺步骤为：将携带有回流污泥的难降解有机污水以推流和完全混合结合流态流经水解酸化池进行酸化，之后依次进入由5条沟渠构成的接触氧化区进行好氧-缺氧-好氧的交替作用完成有机物降解、硝化和反硝化处理，最后分别进入至少三个SBR反应池反应；
所述5条沟渠中第4沟渠（1-5）是在缺氧状态下，其余沟渠均是在有氧状态下；
所述三个SBR反应池在同一时间分别处于进水、曝气、沉淀排水的交替状态。
2.按照权利要求1所述的难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于所述有机污水采用射流器以射流进水方式携带回流污泥，其中回流污泥的量为有机污水重量的40%～60%。
3.按照权利要求1所述的难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于所述5条沟渠内均装填有 半软性填料。
4.按照权利要求1所述的难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于污水在水解酸化池内的停留时间为12~24h。
5.按照权利要求1所述的难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于污水在接触氧化区内的停留时间为12~24h，分别在5个沟渠内的停留时间为2.4~4.8h。
6.按照权利要求1所述的难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺，其特征在于所述三个SBR反应池进水时间0.5~1h、曝气时间1.5~2h、沉淀排水时间1.5~2h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310373181.8A CN103466880B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310373181.8A CN103466880B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103466880A CN103466880A (zh) | 2013-12-25 |
| CN103466880B true CN103466880B (zh) | 2015-11-11 |
Family
ID=49791968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310373181.8A Active CN103466880B (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种难降解有机污水的改质去除及脱氮除磷一体化工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103466880B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111596021B (zh) * | 2020-05-26 | 2022-02-11 | 同济大学 | 一种水体碳源质量评价方法、设备、装置及可读存储介质 |
| CN113429022B (zh) * | 2021-07-01 | 2022-09-16 | 江西省科学院微生物研究所 | 一种模块化的养殖沼液废水快速处理系统及其运行方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101423294A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-05-06 | 上海电力学院 | 一种同步脱氮除磷的(ao)2sbr生活污水处理工艺 |
| CN102161554A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-08-24 | 上海市城市建设设计研究院 | 一种厌氧水解酸化和ao-sbr一体化污水处理反应池 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN201310373181.8A patent/CN103466880B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101423294A (zh) * | 2008-11-25 | 2009-05-06 | 上海电力学院 | 一种同步脱氮除磷的(ao)2sbr生活污水处理工艺 |
| CN102161554A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-08-24 | 上海市城市建设设计研究院 | 一种厌氧水解酸化和ao-sbr一体化污水处理反应池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103466880A (zh) | 2013-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110615531B (zh) | 一种基于deamox污泥双回流aoao污水深度脱氮除磷的装置与方法 | |
| CN102753489B (zh) | 同时进行的缺氧生物除磷和氮以及回收能量 | |
| CN106745743B (zh) | 一种污水脱氮除磷系统 | |
| CN104761097B (zh) | 一种适用于高浓度、难降解有机废水总氮的处理方法 | |
| CN105884028B (zh) | 连续流城市污水短程硝化厌氧氨氧化耦合反硝化除磷的装置与方法 | |
| CN106660844B (zh) | 一种以含硫化合物为电子载体的硫循环协同作用反硝化强化生物除磷(sd-ebpr)及污水处理的生物脱氮除磷 | |
| CN103121754B (zh) | 一种脱氮除磷工艺 | |
| KR101613995B1 (ko) | 오염물질별 최적 미생물을 이용한 하 · 폐수 고도 처리 시스템 및 그 방법 | |
| CN101880114B (zh) | 后置反硝化的脱氮除磷系统和工艺 | |
| CN105461061A (zh) | 一种城市污水a2/o-生物同步脱氮除磷装置及方法 | |
| CN113173640A (zh) | 一种aoa耦合厌氧氨氧化深度脱氮除磷工艺 | |
| CN108946944A (zh) | 短程反硝化促进废水总氮去除的方法 | |
| CN109896628B (zh) | Aoa(pd-anammox)生物膜技术深度脱氮的装置与方法 | |
| CN110395851B (zh) | 基于氮磷捕获和全程自养脱氮的高海拔城镇污水处理方法 | |
| KR100231084B1 (ko) | 포스트립 공법을 개조한 생물학적 인 및 질소 동시 제거 장치 및 방법 | |
| CN105129989A (zh) | 一种处理城市污水的mbbr工艺方法 | |
| CN102674627B (zh) | 一种煤化工污水生化处理达标排放的方法 | |
| CN100564282C (zh) | 去除废水中碳、氮、磷的废水处理系统与方法 | |
| CN106517516A (zh) | 一种工业废水的提标改造生物处理装置和处理工艺 | |
| CN106348448A (zh) | 一种强化生物脱氮的污水处理工艺 | |
| CN112225397A (zh) | 基于双污泥反硝化除磷及生物滤塔的污水处理系统及方法 | |
| Malamis et al. | Integration of energy efficient processes in carbon and nutrient removal from sewage | |
| CN205442793U (zh) | 一种城市污水a2/o-生物同步脱氮除磷装置 | |
| CN104250050A (zh) | A/mbbr/a应用于低碳氮比城市污水的脱氮除磷 | |
| CN105366889B (zh) | 一种无需外加碳源的城镇污水高标准脱氮除磷系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20190102 Granted publication date: 20151111 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210102 Granted publication date: 20151111 |