CN103466691A - 一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法 - Google Patents

一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103466691A
CN103466691A CN201310414861XA CN201310414861A CN103466691A CN 103466691 A CN103466691 A CN 103466691A CN 201310414861X A CN201310414861X A CN 201310414861XA CN 201310414861 A CN201310414861 A CN 201310414861A CN 103466691 A CN103466691 A CN 103466691A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal sheet
electric heating
zinc
hours
autoclave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310414861XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103466691B (zh
Inventor
高鹏
王莹
王龙强
鲍迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanhai Innovation And Development Base Of Sanya Harbin Engineering University
Original Assignee
Harbin Engineering University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Engineering University filed Critical Harbin Engineering University
Priority to CN201310414861.XA priority Critical patent/CN103466691B/zh
Publication of CN103466691A publication Critical patent/CN103466691A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103466691B publication Critical patent/CN103466691B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供的是一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法。将1×1cm2的锌片置于装有30mL浓度为1.5g/L的磺基丁二酸钠二辛酯溶液的高压釜中，将高压釜置于电热恒温鼓风干燥箱中在100℃加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；将锌片置于装有0.75g尿素、0.15-0.35g锡酸钾和30mL乙醇溶液的高压釜中；将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中在80-170℃加热0.5-10小时；收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60℃干燥10小时，得到最终产物。本发明地方法操作简单，反应条件温和，低耗能，所得产品形貌均匀。

Description

一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种传感材料的制备方法，尤其是一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法。
背景技术
当今，随着人类环保意识与安全意识的增强，这就越来越迫切要求实现对各种易燃易爆有毒有害气体的检测，因此对各种各样气敏材料的研究引起了人们极大兴趣。而要实现气敏元件的高灵敏度、迅速的响应恢复、高选择性等性质，必须要去发掘和探索新型的气敏材料。自1962年气敏元件问世以来，在材料、工艺及理论科研方面已取得了很大发展，在应用领域和元件种类方面也迅速扩大。气敏元件的基础是气敏材料，已进入实用阶段的气敏材料有氧化锌、氧化锡、氧化铁等。但在元件性能方面，如响应恢复时间、工作温度、稳定性和选择性等方面仍有缺陷，为此需进一步寻找与发掘新型的半导体气敏材料。近年来，人们发现具有特殊结构的复合氧化物拥有优良的气敏性能,具有比单一氧化物更好的选择性和灵敏度。钙钛矿型复合氧化物(ABO3)是一种非常重要的无机材料，在电学、磁学、光学、催化等领域有着广泛的应用。文献中已多次报道纳米偏锡酸锌这一性质良好的气敏材料。半导体气敏材料偏锡酸锌的低成本合成和气敏性质的研究已成为传感领域中的一个重要的研究内容。目前的研究还远远没有达到人们对它的预期要求，仍需要进一步的深入研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单，条件温和，低耗能，产品形貌均匀的具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
第一步：将1×1cm2的锌片置于装有30mL浓度为1.5g/L的磺基丁二酸钠二辛酯（NaC20H37O7S）溶液的高压釜中，将高压釜置于电热恒温鼓风干燥箱中在100℃加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
第二步：将第一步所得的锌片置于装有0.75g尿素、0.15-0.35g锡酸钾和30mL乙醇溶液的高压釜中；
第三步：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中在80-170℃加热0.5-10小时；
第四步：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60℃干燥10小时，得到最终产物。
所述乙醇溶液的体积比浓度为38％。
本发明提供了一种操作简单，反应条件温和，低耗能，所得产品形貌均匀并在一个反应体系中同时制备分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构偏锡酸锌的方法。
通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，本发明的最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
附图说明
图1是制备所得氧化锌X射线衍射图像；
图2是制备所得氧化锌扫描电子显微图像；
图3是本发明所得到的氧化锌基底上生长出的立方晶相空心球纳米结构偏锡酸锌X射线衍射图像，其中星号所标记的峰为氧化锌的衍射峰；
图4是空心球纳米结构偏锡酸锌扫描电子显微图像；
图5是空心球纳米结构偏锡酸锌透射电子显微图像；
图6是本发明所得到的沉淀中收集到的斜方晶相实心球纳米结构偏锡酸锌X射线衍射图像；
图7是实心球纳米结构偏锡酸锌扫描电子显微图像；
图8是实心球纳米结构偏锡酸锌透射电子显微图像；
图9是空心球和实心球纳米结构偏锡酸锌对不同浓度的乙醇气体灵敏度-时间响应图。
具体实施方式
本发明的的基本方案包括如下步骤：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.15-0.35克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中80-170摄氏度加热0.5-10小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为具有实心球和空心球纳米结构的偏锡酸锌。
下面举例对本发明做更详细的描述：
实施例1：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.25克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热0.5小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例2：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.25克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例3：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.25克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热10小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例4：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.15克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例5：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.20克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例6：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.30克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例7：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.35克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中120摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例8：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.25克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中170摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。
实施例9：
步骤一：制备氧化锌。将1×1立方厘米经清洗的锌片和30毫升(1.5克/升)磺基丁二酸钠二辛酯溶液放入50毫升聚四氟乙烯高压釜，在电热恒温鼓风干燥箱中100摄氏度加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
步骤二：将第一步中所得的锌片，0.75克尿素，0.25克锡酸钾和30毫升水醇溶液(无水乙醇的体积为38％)放入到50毫升聚四氟乙烯高压釜中；
步骤三：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中80摄氏度加热3小时；
步骤四：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60摄氏度干燥10小时，得到最终产物，通过X射线衍射、扫描电子显微镜以及透射电子显微镜表征后可知，最终产物为分别具有斜方晶相实心球和立方晶相空心球纳米结构的偏锡酸锌。

Claims (2)

1.一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法，其特征是：
第一步：将1×1cm2的锌片置于装有30mL浓度为1.5g/L的磺基丁二酸钠二辛酯溶液的高压釜中，将高压釜置于电热恒温鼓风干燥箱中在100℃加热2小时，将反应后的锌片取出，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净；
第二步：将第一步所得的锌片置于装有0.75g尿素、0.15-0.35g锡酸钾和30mL乙醇溶液的高压釜中；
第三步：将高压釜放入电热恒温鼓风干燥箱中在80-170℃加热0.5-10小时；
第四步：收集反应所得的锌片和沉淀，依次用无水乙醇和蒸馏水冲洗干净，在电热恒温鼓风干燥箱中60℃干燥10小时，得到最终产物。
2.根据权利要求1所述的一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法，其特征是所述乙醇溶液的体积比浓度为38％。
CN201310414861.XA 2013-09-12 2013-09-12 一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法 Expired - Fee Related CN103466691B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310414861.XA CN103466691B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310414861.XA CN103466691B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103466691A true CN103466691A (zh) 2013-12-25
CN103466691B CN103466691B (zh) 2015-02-25

Family

ID=49791779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310414861.XA Expired - Fee Related CN103466691B (zh) 2013-09-12 2013-09-12 一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103466691B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104071828A (zh) * 2014-06-20 2014-10-01 哈尔滨工程大学 尺寸可控的羟基锡酸锌纳米棒阵列的制备方法
CN106044843A (zh) * 2016-06-02 2016-10-26 景德镇学院 多孔偏锡酸锌纳米片的制备方法
CN107064235A (zh) * 2016-11-02 2017-08-18 景德镇学院 一种Pt纳米粒修饰ZnSnO3纳米片气敏材料的制备方法
CN110108758A (zh) * 2019-05-13 2019-08-09 上海理工大学 甲醛敏感材料和敏感元件及其制备方法
CN111847501A (zh) * 2020-06-09 2020-10-30 杭州师范大学 一种偏锡酸锌量子点的制备方法
CN114162851A (zh) * 2020-09-10 2022-03-11 中国民航大学 纳米花状SnO2气敏材料的一步无模板水热制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2230255A (en) * 1989-02-22 1990-10-17 Barry Beresford Thomas Kingcom Zinc stannate and hydroxystannate
WO1998055541A1 (en) * 1997-06-04 1998-12-10 Alcan International Limited Divalent metal stannate products
CN101251508A (zh) * 2008-04-01 2008-08-27 重庆大学 检测氢气的气敏元件制备方法
CN102126745A (zh) * 2011-01-24 2011-07-20 济南大学 中空纤维结构纳米偏锡酸锌气敏材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2230255A (en) * 1989-02-22 1990-10-17 Barry Beresford Thomas Kingcom Zinc stannate and hydroxystannate
WO1998055541A1 (en) * 1997-06-04 1998-12-10 Alcan International Limited Divalent metal stannate products
CN101251508A (zh) * 2008-04-01 2008-08-27 重庆大学 检测氢气的气敏元件制备方法
CN102126745A (zh) * 2011-01-24 2011-07-20 济南大学 中空纤维结构纳米偏锡酸锌气敏材料及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104071828A (zh) * 2014-06-20 2014-10-01 哈尔滨工程大学 尺寸可控的羟基锡酸锌纳米棒阵列的制备方法
CN104071828B (zh) * 2014-06-20 2015-09-30 哈尔滨工程大学 尺寸可控的羟基锡酸锌纳米棒阵列的制备方法
CN106044843A (zh) * 2016-06-02 2016-10-26 景德镇学院 多孔偏锡酸锌纳米片的制备方法
CN106044843B (zh) * 2016-06-02 2017-06-23 景德镇学院 多孔偏锡酸锌纳米片的制备方法
CN107064235A (zh) * 2016-11-02 2017-08-18 景德镇学院 一种Pt纳米粒修饰ZnSnO3纳米片气敏材料的制备方法
CN110108758A (zh) * 2019-05-13 2019-08-09 上海理工大学 甲醛敏感材料和敏感元件及其制备方法
CN111847501A (zh) * 2020-06-09 2020-10-30 杭州师范大学 一种偏锡酸锌量子点的制备方法
CN111847501B (zh) * 2020-06-09 2022-06-03 杭州师范大学 一种偏锡酸锌量子点的制备方法
CN114162851A (zh) * 2020-09-10 2022-03-11 中国民航大学 纳米花状SnO2气敏材料的一步无模板水热制备方法
CN114162851B (zh) * 2020-09-10 2023-09-15 中国民航大学 纳米花状SnO2气敏材料的一步无模板水热制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103466691B (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103466691B (zh) 一种具有高气敏性能偏锡酸锌纳米材料的制备方法
Gonçalves et al. Green synthesis and applications of ZnO and TiO2 nanostructures
Mishra et al. Tin oxide based nanostructured materials: synthesis and potential applications
Xia et al. Pyroelectrically induced pyro-electro-chemical catalytic activity of BaTiO3 nanofibers under room-temperature cold–hot cycle excitations
Xie et al. Pyroelectric energy harvesting for water splitting
Zhou et al. Highly enhanced sensing properties for ZnO nanoparticle-decorated round-edged α-Fe2O3 hexahedrons
Dadkhah et al. Green synthesis of metal oxides semiconductors for gas sensing applications
Hadia et al. Converting sewage water into H2 fuel gas using Cu/CuO nanoporous photocatalytic electrodes
Navale et al. Low-temperature wet chemical synthesis strategy of In2O3 for selective detection of NO2 down to ppb levels
Si et al. Fabrication of novel ZIF-8@ BiVO4 composite with enhanced photocatalytic performance
Almohammedi et al. Nanoporous TiN/TiO2/alumina membrane for photoelectrochemical hydrogen production from sewage water
CN103359773B (zh) 一种氧化锌纳米棒的制备方法
Xu et al. Photoelectrochemical performance observed in Mn-doped BiFeO3 heterostructured thin films
Jia et al. A facile approach for the synthesis of Zn2SnO4/BiOBr hybrid nanocomposites with improved visible-light photocatalytic performance
CN103879999A (zh) 同步原位还原氧化石墨制备石墨烯基纳米复合材料的方法
Cao et al. Metal–organic-framework-derived ball-flower-like porous Co3O4/Fe2O3 heterostructure with enhanced visible-light-driven photocatalytic activity
Zhang et al. Efficient photocatalytic hydrogen evolution over TiO2-x mesoporous spheres-ZnO nanorods heterojunction
CN106186048B (zh) 一种立方体组成的分级结构氧化铟微球的制备方法
Dorontić et al. Shedding light on graphene quantum dots: Key synthetic strategies, characterization tools, and cutting-edge applications
Benyoussef et al. Experimental and theoretical investigations of low-dimensional BiFeO3 system for photocatalytic applications
Hu et al. Fabrication of Mn-doped SrTiO3/carbon fiber with oxygen vacancy for enhanced photocatalytic hydrogen evolution
Shen et al. Enhanced performance of flexible ultraviolet photodetectors based on carbon nitride quantum dot/ZnO nanowire nanocomposites
Andrei et al. Complex catalytic materials based on the perovskite-type structure for energy and environmental applications
Li et al. In situ construction of a MgSn (OH) 6 perovskite/SnO2 type-II heterojunction: a highly efficient photocatalyst towards photodegradation of tetracycline
Hadia et al. Photoelectrochemical conversion of sewage water into H2 fuel over the CuFeO2/CuO/Cu composite electrode

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201231

Address after: 572024 area A129, 4th floor, building 4, Baitai Industrial Park, yazhouwan science and Technology City, Yazhou District, Sanya City, Hainan Province

Patentee after: Nanhai innovation and development base of Sanya Harbin Engineering University

Address before: 150001 Intellectual Property Office, Harbin Engineering University science and technology office, 145 Nantong Avenue, Nangang District, Harbin, Heilongjiang

Patentee before: HARBIN ENGINEERING University

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150225

Termination date: 20210912