CN103466275A - 用于印刷品分配的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于印刷品分配的设备和方法，该设备用于执行与印刷产品的经销相联系的措施、所谓的印刷品分配。在该设备中综合有用于印刷产品的退回的装置和用于拣选的装置，其中，这些装置中的至少一个既参与拣选又参与退回，从而利用如此形成的设备不仅可执行无缺陷的拣选而且可执行正确的退回。

Description

用于印刷品分配的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用于执行与印刷产品(Presseerzeugnis)的经销(Vertrieb)相联系的措施(所谓的印刷品分配)的设备和一种用于借助于该设备执行措施的方法。
背景技术
新闻自由是宝贵的财富。印刷产品的分配且特别是退回权(Remissionsrecht)因此对于每个民主政治特别重要。与印刷产品的分配相联系，执行多个措施。首先，一定的印刷产品应与一定的客户相关联，其中，应保证，准时且可靠地执行给客户提供以印刷产品。这些措施被称为拣选(Kommissionierung)。拣选可半自动地或手动地借助于相应的装置来执行，其中，拣选员(下面称为拣选者)被用于必要的手动操作。
为了能够对于未出售的、送回的印刷产品给客户归还完全的购买价，作为另外的措施可执行退回。在此，借助于检测系统来识别、计算和处理退回物。基于在此所获得的结果实现与客户且尤其与出版社(其须全额支付)的结算。还需要相应的装置用于退回。
对于前述的与印刷产品的经销相联系的措施(拣选和退回)必需的装置非常复杂且尤其非常昂贵。因此，其在一些国家中不可能被使用。
发明内容
本发明目的在于如此来构造对于拣选和退回所需的装置，使得其可简单地且成本有利地来制造且此外可简单地且无需专业知识地来操作。所提出的目的的解决方案在开头所提及的类型的设备中首先在于，用于印刷产品的退回的装置和用于拣选的装置相综合，其中，装置中的至少一个既参与拣选又参与退回，从而利用如此形成的设备不仅能够执行无缺陷的拣选而且能够执行正确的退回。
根据本发明的设备比较小且因此易于运输。此外，其可非常成本有利地来制造。制造成本比已知的设备的成本低超过50%。因为这样的设备的重量不大于200kg，所以其能够空运。因此，其尤其适合于使用在所谓的新兴国家(Schwellenland)中，在那里用作拣选者的人员不具有或仅具有较少的技能。由此产生至今经常显著的困难，例如在退回结算中。但是，退回结算是新闻自由的最重要的要素。类似的困难在印刷品交付中产生。在此大多须从交货单中被读取，其中，由于缺乏阅读知识又总是造成错误。
根据本发明的设备设计成使得其具有各带有两个马达的多个相同的模块，这两个马达既可向前又可向后运行，其中，第一马达用作驱动马达且设有用于驱动器的轨道传感器(Bahnsensor)，而第二马达构造为设有用于闸(Schleuse)的轨道传感器的过闸马达(Schleusenmotor)，驱动马达斜向下悬挂地布置且在传动装置的驱动轴上承载用于圆皮带(Rundriemen)的较大的皮带盘，圆皮带在相关的模块的输出侧上驱动插接轴(Steckachse)，在插接轴上装配有两个皮带盘，其相应在模块右边和左边各驱动圆皮带，亦即用于堆垛(Stapel)或退回物的纵向运输，并且过闸马达水平地安装且在驱动轴上承载橡皮辊和摩擦轮，其在马达旋转时驱动偏心地支承的另一摩擦轮。
通过根据本发明的设备的该设计方案，即对于拣选仅需要驱动马达和轨道传感器，而对于退回需要两个马达和轨道传感器。代替摩擦轮也可使用齿轮。
根据本发明的另一特征，十二个模块依次插在由塑料构成的缆线通道(Kabelkanal)上，缆线通道由大约1m长的部段(Teilstueck)组装而成，其中，缆线通道装配在大约六个摆动支柱(Pendelstuetze)上。各个模块适宜地具有49cm的长度。该长度一方面由大约30乘40cm的底面的平均的印刷品包裹的尺寸来确定，其须便利地匹配于唯一的模块。另一方面，在紧密地推在一起的模块之间的间隙不应遇到缆线通道的间隙。出于运输原因，最大的件长度限制于1m。
根据本发明的设备适宜地对于退回具有二十五个自动的闸，其在右边和左边布置在由模块形成的6m长的轨道上。所选择的6m的轨道长度是由于空间条件的折衷。但是其在需要时也可被增大到20m长度和因此用于退回的80个闸及用于拣选的40个存放位(Ablegeplatz)。
为了对于拣选每个拣选者可以以其个人的速度工作且最后还精确地为此被支付，其不允许被较慢的同事妨碍。其即始终需要在轨道上的用于其完成的包裹的自由的存放位。在平均六个拣选者且在6m的轨道长度中产生十二个存放位的情况中，这还允许对于最慢的拣选者总是存在。
在该设备的一定的构造形式中，设置在马达处的轨道传感器由较小的红外线-反射光栅构成，其向上朝由模块形成的轨道取向且以该方式对在轨道上行驶的物体上反应，即接通或关断相关的马达。设置在驱动马达中的轨道传感器由此接通该马达，其仅当下一模块的驱动马达起动时才被关断。由此确保在电流消耗较小时恒定的运输。过闸马达中的轨道传感器不仅接通而且关闭它。在物体较短时，相关的闸因此仅使唯一的摆击(Pendelschlag)向上且又向下，而橡皮辊围绕其轴线旋转两次，即向侧面产生大约30cm的位移。对于较长的物体(例如报纸)，旋转的辊抬起多次，以便还可靠地使这些较大的物体出闸。
因为该设备在运行中仅消耗较少的能量，所以该设备可以以最简单的驱动器件来运行。适宜地，为该设备的驱动设置有汽车电池。这样的电池是非常成本有利的且可以利用一次充电使根据本发明的设备运行大约8小时长。
在轨道的端部处可布置有秤。由此可找出和修正最小的计算错误。该设备识别每个包裹的额定重量，因此所有物品在发送前被称重。有缺陷的包裹停留在秤上且向打包该包裹的拣选者报警。通过相应地布置的秤，利用新的设备比利用已知的设备实现高许多倍的精度。此外，该秤可用于防止包裹(考虑国际劳动保护条例)超过8kg的重量。
在用于借助于该设备执行措施的方法中本发明在于，代替至今常用的纯连续的工作方式，在印刷产品的拣选中现在通过平行地划分成许多同时的工作步骤来执行拣选。由此，利用所使用的拣选者的数量实现持续时间的线性缩短。这不能以任何其它已知的方法实现，既不能以“通过光拣选(Pick by light)”也不能以“通过纸拣选(Pick by paper)”。在根据本发明的方法中，每个拣选者抓取全部物品且其完整地完成每个包裹，而不须等待其同事。结束时，其将发货单置于其包裹上且以全国通行的捆扎器件捆紧包裹。该方法因此使每个拣选者能够以其个人的速度来工作且还精确地为此被支付。该激励优选地相反于刚性的分区结构，在那里只最慢的拣选者确定整个速度且不可能有绩效薪酬。
适宜地，借助于语音控制将指示给予拣选者用于执行相关的措施，其中，每个单个拣选者通过无线电经由带有麦克风的耳机(所谓的头戴式耳机)获得其相应的指示。通过由语音控制代替至今常用的且几十年以来证明有效的显示技术，这样的劳动力也可被用作拣选者，其不会阅读。几乎全部种族的所有人(即使没有较高的智力水平)能够听和说。此外，根据经验，在听数字时的错误率小于在例如从显示器读取时。因此，语音控制是未来的方式。
对于高质量决定性的是该事实，即必须单独操纵每个物件(Titel)，代替原本常用的包裹操纵或分区操纵。
因为相应利用从0至9的三个数来标记所有存放地点，以此在投资耗费较少时使直至上千物件的无缺陷的拣选成为可能。
证实为适宜的是，送货单在计算中心中被生成且优选地借助于链式打印机或锤式打印机被打印到锯齿形纸上。在此不会产生混乱且送货单不会丢失。设备的主机(Leitrechner)在每次发货之前在不仅知道整个发货细节而且知道拣选者的生产能力的情况下生成详尽的拣选计划，将结果发到计算中心，其为每个拣选者将发货单堆打印到锯齿形纸上。拣选计划可包括整个发货或仅包括直至第一次停顿的部分。每个发货单携带两处的拣选者编号和每个客户的行驶顺序编号(Fahrfolgenummer)。
在前面提到的措施被执行且该设备起动之后，一过程根据下面所述的示例进行：每个拣选者将其第一发货单的行驶顺序编号语音到其头戴式耳机的麦克风中。然后其头戴式耳机说“去一四七”。拣选者然后走到存放地点147并且重复“一四七”。然后，头戴式耳机说“取五个”。拣选者然后取五份并且重复“五”。此时，头戴式耳机提及下一存放地点“去一四八”、即总是以上升的顺序，当还放置托盘(Palette)时。拣选者通过重复编号“一四八”确认存放地点，然后听到件数且还确认件数。如此这般，直到头戴式耳机说“捆扎”。拣选者现在将发货单放到包裹上面且然后以市售的器件捆扎包裹。之后，拣选者读出所捆扎的包裹的行驶顺序编号并且听到“放到八”。同时，在RECO轨道中位置8打开，拣选者将完成的包裹置于其上并且在此说“八”。包裹现在驶离或根据情况停留，因为在这之前还期待其它拣选者的另外的包裹(其具有更小的行驶顺序编号或者属于更早的班次)。拣选者不需要等待而读出其下一发货单的行驶顺序编号，亦即总是单独读出每个数字。拣选者现在具有其下一包裹的任务，拣选者以相同的方式完成。
对于语音控制必需的元件可形成语音实验室。由此在使用相应的下载时对于拣选者产生在休息中学习说英语的可能性。UNESCO还有发展援助对此非常感兴趣。
本发明的一个非常重要的改进在于，每个在该设备处工作的拣选者不仅在听觉上、即通过语音(按声音拣选)获得其指示，而且同时还在视觉上获得相关的指示。因为在新的设备中同时使人的两个感官(即听和看)起反应，获得非常高的拣选质量。
在该改进的设计方案中，每个拣选者设有内部称为“RECO PILOT”的装置，在其处除了扬声器之外安装有设有显示器的微型计算器，其中，在该微型计算器中存储直至20000拣选行，其中，在本发明的另一设计方案中显示器构造为彩色显示器，并且以RECO PILOT的每个新的通告(指示)变换显示器的颜色，亦即变换成还以其标记存放地点记号(Lagerortskennung)的颜色。通过本发明的该特征，使人的另一感官起反应，即色觉。由此进一步提高拣选质量。
适宜地，RECO PILOT固定在臂带(Armband)处，设有显示器的微型计算器和扬声器安装在其处。每个拣选者如在手腕处的手表那样携带这样的臂带。
通过该设备和待以此实施的方法的根据本发明的构造方案使之成为可能，即大量还作为司机的拣选者可共同地一起工作，以便在一小时内打包所有早班业务(Fruehtour)。借助于RECO PILOT，在时间上如此来起动和控制每个拣选任务，使得每个拣选者可以以全速工作。在此，智能的RECO轨道负责遵循正确的行驶顺序。
因为拣选者作为同时的视觉和听觉信息获得其指示，其中，同时色觉也起反应，使能够非常快速地工作且实际排除错误。在照亮的显示器中存储地点例如“253”和份数例如“8”变得可见。同时，拣选者听到“二-五-三，取八个”。由于该双重信息，该方法极其可靠，因为没有物件被忘记且许多拣选者中的每个可完全独立于其它拣选者工作。
如果一个包裹完成，RECO PILOT告知拣选者送货单(其被置于该包裹上且由拣选者与它绑紧)的编号。由此获得正确的行驶顺序，即在由模块形成的RECO轨道之上(在拣选者的眼睛高度上)布置有显示器-轨道，在其上拣选者可看见相应的指示。拣选者将完成的包裹准确地在上面其拣选者编号闪烁的部位处放置到RECO轨道上。由此保证遵循行驶顺序且所有包裹以正确的顺序驶过秤。
通过根据本发明所设计的设备得到另外的优点，即按照效率来支付每个拣选者，这在新兴国家中引起最强的激励，并且每增加一个拣选者工作时间线性下降。
微型计算器可由改型的、市售的MP3/MP4播放器形成。由此可非常便宜地提供微型计算器且因此使根据本发明的RECO PILOT降价。
利用根据本发明通过RECO PILOT所扩展的设备可执行六个不同的运行模式，其在下面以其内部名称来命名：
-SORT模式：将商品品种分类、运送和收集到25个盒子中，
-REMI模式：检测所有退回的印刷品且全自动地分类到二十七个容器，
-RECO模式：通常六至十个极其早的班次的超快拣选，
-TOUR模式：在非常小的空间需求的情况下利用直至40个拣选者的巡回式的拣选，
-LINE模式：如带有分区的拣选线那样工作，但是二至十二个拣选者中的每个可任意提前工作，
-TEST模式：在设备的持续运转中的测试运行和所有驱动器及设备组成部分的调整。
附图说明
根据附图来详细阐述根据本发明的设备和根据本发明的方法。其中：
图1以示意性的图示在侧视图中显示了一种用于印刷品分配的设备；
图2同样地以示意性的图示在顶视图中显示了在图1中所示的设备；
图3以侧视图显示了在该设备中多重存在的模块中的一个；
图4以前视图显示了在图3中所示的模块；
图5以示意性的图示在侧视图中显示了用于印刷品分配的另一设备；
图6以透视性的图示显示了用于同时在视觉上和在听觉上复述对于拣选者确定的指示的设有臂带的RECO PILOT。
具体实施方式
在图1和2中所示的设备中，在杆1处安装有多个物体，即用于头戴式耳机的充电位2、笔记本3和扫描仪4。杆1借助于电源线5获得供电。在该设备的前面的部分中(在附图中左边)设置有玻璃板6，在其下存在电子控制装置7。在联接到杆1处的设备的下部的区域中存在汽车电池8，以其来驱动该设备。电子控制装置7与汽车电池8之间的间隙9可被用于存储备用件。多个模块10直接联接到玻璃板6。其后跟随有秤11和辊道(Rollenbahn)12。模块10靠在六个摆动支柱13上。
为退回设置有二十五个自动的闸14(参见图2)，其中的二十四个布置在由模块10所形成的轨道右边和左边，而第二十五个闸14经由秤11通至辊道12。借助于闸14，退回的印刷品被输送给盒子15。保持为库存的盒子15.1可被存放在模块10之下(参见图1)。
在图3和4中所出的、在设备中多重存在的模块10相应具有两个马达16、17，这两个马达既可向前又可向后运行。第一马达用作驱动马达16且设有用于驱动器的轨道传感器16.S。第二马达构造为设有用于闸的轨道传感器17.S的过闸马达17。驱动马达16斜向下悬挂地布置且在传动装置19的驱动轴18上承载用于圆皮带21的较大的皮带盘20，其在相关的模块10的输出侧上驱动插接轴22。在插接轴22上装配有两个皮带盘23、24，其相应在模块10右边和左边各驱动圆皮带25.A、25.B，亦即用于堆垛或退回物的纵向运输。过闸马达17水平地安装且在驱动轴26上承载橡皮辊27和摩擦轮28，其在马达17旋转时驱动偏心地支承的另一摩擦轮29。
如由图4可见，模块10依次插在由塑料构成的缆线通道30上，其由部段组装而成。缆线通道30靠在摆动支柱13上(参见图1)。
在图5中所示的设备中，在杆1处同样安装有多个物体，即用于直至四十二个RECO PILOT 31(参见图6)的充电位2、笔记本电脑3和扫描仪4。杆1借助于电源线5获得供电。在设备的前面的部分中(在附图中左边)设置有玻璃板6，在其之下存在电子控制装置7。在联接到杆1处的设备的下部的区域中存在汽车电池8，以其来驱动该设备。电子控制装置7与汽车电池8之间的间隙9可被用于存储备用件。多个模块10直接联接到玻璃板6处。其后跟随有秤11和辊道12。模块10靠在六个支柱13上。退回的印刷品被该设备在盒子15中分类。保持为库存的盒子15可被存放在模块10之下。在由模块10所形成的RECO轨道之上布置有显示器-轨道32。
在图6中所示的RECO PILOT 31固定在臂带33处，在其处安装有处于壳体中的微型计算器34。在壳体中还存在扬声器35、照亮的彩色显示器36以及起停按钮37和反转按钮38。利用此外还设置在壳体处的签收按钮39，拣选者确认当前订单行的处理。臂带33设有卡箍40，其使臂带33能够匹配于相关的拣选者的腕关节的周缘。

Claims (10)

1. 一种用于执行与印刷产品的经销相联系的措施、所谓的印刷品分配的设备，其特征在于，用于印刷产品的退回的装置和用于拣选的装置相综合，其中，所述装置中的至少一个既参与拣选又参与退回，从而利用如此形成的所述设备不仅能够执行无缺陷的拣选而且能够执行正确的退回。
2. 根据权利要求1所述的设备，其特征在于，其具有各带有两个马达(16,17)的多个相同的模块(10)，这两个马达不仅能够向前而且能够向后运行，其中，第一马达用作驱动马达(16)且设有用于驱动器的轨道传感器(16.S)，而第二马达构造为设有用于闸的轨道传感器(17.S)的过闸马达(17)，所述驱动马达(16)斜向下悬挂地布置且在传动装置(19)的驱动轴(18)上承载用于圆皮带(21)的较大的皮带盘(20)，所述圆皮带(21)在相关的所述模块(10)的输出侧上驱动插接轴(22)，在所述插接轴(22)上装配有两个皮带盘(23,24)，其相应在所述模块(10)右边和左边各驱动圆皮带(25.A,25.B)，亦即用于堆垛或退回物的纵向运输，且所述过闸马达(17)水平地安装且在所述驱动轴(26)上承载橡皮辊(27)和摩擦轮(28)，其在马达(17)旋转时驱动偏心地支承的另一摩擦轮(29)。
3. 根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，十二个模块(10)依次插在由塑料构成的缆线通道(30)上，所述缆线通道由大约1m长的部段组装而成，其中，所述缆线通道(30)装配在大约六个摆动支柱(13)上。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，其对于退回具有二十五个自动的闸(14)，其在右边和左边布置在由所述模块(10)所形成的6m长的轨道上。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，为所述设备的驱动设置有汽车电池(8)。
6. 一种用于借助于根据权利要求1至5中任一项所述的设备执行措施的方法，其特征在于，代替至今常用的纯连续的工作方式，在印刷产品的拣选中现在通过平行地划分成许多同时的工作步骤来执行拣选，从而使得每个单个拣选者只负责他的所有工作且其工作速度不再依赖于其它拣选者的工作速度。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，在所述设备处工作的每个拣选者不仅在听觉上、即通过语音(按声音拣选)获得其指示，而且同时也在视觉上获得相关的指示。
8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，每个拣选者设有内部称为RECO PILOT的装置，在其处除了扬声器(35)之外安装有设有显示器(36)的微型计算器(34)，其中，在所述微型计算器(34)中存储直至20000个拣选行。
9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述显示器(36)构造为彩色显示器并且以RECO PILOT (31)的每个新的通告(指示)变换所述显示器(36)的颜色，亦即变换成还以其标记存放地点记号的颜色。
10. 根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述微型计算器(34)由改型的市售的MP3/MP4播放器形成。
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