CN103465538A

CN103465538A - 一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜

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Publication number: CN103465538A
Application number: CN2013103190145A
Authority: CN
Inventors: 秦长喜; 牛娟妮; 许亮; 高超
Original assignee: Lucky Film Co Ltd
Current assignee: Lucky Film Co Ltd
Priority date: 2013-07-27
Filing date: 2013-07-27
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2033-07-27
Also published as: CN103465538B

Abstract

一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜，它在透明基材的表面设有隔热层，在隔热层表面设有抗划伤耐侯层；在透明基材的另一表面设有压敏胶粘胶层，在压敏胶粘胶层表面设有离型膜层。本发明结构简单，耐老化性能优、紫外光阻隔率高、隔热效率高，可广泛应用于建筑物窗户或汽车车窗玻璃。

Description

一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜

技术领域

本发明涉及一种窗膜，特别涉及一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜。

背景技术

窗膜是一种节能环保并具有广阔的市场发展前景薄膜产品，主要应用于汽车车窗和建筑物窗户，具有隔热节能、抗紫外线、美观舒适、安全防爆四个基本特性。

在许多情况下,由于受施工位置或场地的限制无法在玻璃窗的内侧贴附窗膜，如顶棚玻璃、玻璃幕墙、多层玻璃以及要求更高节能效果的中空玻璃结构等等均需要在窗户外侧贴贴附窗膜。由于用于玻璃窗户的外侧，要求其使用时间长，并且耐老化性能优，即在一定期限内（8年以上）不会发生脆化。但是，现有公知的窗膜一般用于玻璃窗膜的内侧，如果将其粘附于玻璃窗户的外侧，存在使用时间短（一般只能使用3~5年）、脆化等弊病。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜，其耐老化性能优，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜，在透明基材的表面设有隔热层，在隔热防层表面设有抗划伤耐侯层；在透明基材的另一表面设有压敏胶粘胶层，在压敏胶粘胶层表面设有离型膜层。

上述粘附于窗玻璃外侧的窗膜，所述抗划伤耐侯层由含有含氟丙烯酸树脂的涂布液固化而形成，所述涂布液含有的组分及其质量百分比为：

紫外光固化预聚物 20~60%，

含氟丙烯酸树脂 5~40%，

光引发剂 3~5%，

紫外阻隔剂 0.5~2%，

流平剂 0.5~1%，

溶剂 30~60%。

上述粘附于窗玻璃外侧的窗膜，所述含氟丙烯酸树脂选自含氟双丙烯酸酯、含氟聚氨酯丙烯酸酯或它们的组合物。

上述粘附于窗玻璃外侧的窗膜，所述紫外阻隔剂选自水杨酸酯类、苯并三唑类或三嗪类。

上述粘附于窗玻璃外侧的窗膜，所述紫外阻隔剂选自邻羟基苯甲酸苯酯、2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑或2，4，6-三（丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪。

上述粘附于窗玻璃外侧的窗膜，所述抗划伤耐侯层的厚度为2~5nm。

与现有技术相比，本发明通过在透明基材的同一表面设置隔热层和抗划伤耐侯层，在满足隔热性能要求的同时，减少了紫外光对透明基材的损害，保证了窗膜的使用寿命；并通过调整抗划伤耐侯层涂布液中各组分之间的用量配比，保证了窗膜的耐老化性能，减少了窗膜的脆化。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中各标号清单为：抗划伤耐候层1；隔热层2；透明薄膜基材3；压敏胶粘胶层4；离型膜层5。

具体实施方式

如附图所示，本发明提供的窗膜具有抗划伤耐候层1、隔热层2、透明基材层3、压敏胶粘胶层4和离型膜层5。

抗划伤耐候层的作用是避免窗膜在应用中因擦拭而将窗膜表面划伤，造成窗膜的美观性降低，同时由于窗户户外使用，该层还需要具有良好的耐候性使得隔热材料及PET基材一定期间内（8年以上）不会发生脆化等性能变化。本发明抗划伤耐候层层由紫外光固化体系、光引发剂和稀释剂及紫外阻隔剂按照一定的比例组成的涂布液涂布在透明薄膜基材已经涂布隔热层上面，经干燥、光固化而形成，抗划伤耐候层其涂层厚度优选2~5um。适合本发明中的抗划伤耐候层可以选用下述配方：紫外光固化预聚物20~60%，含氟丙烯酸树脂5~40%，光引发剂3~5%，溶剂30~60%，紫外阻隔剂0.5~2%、流平剂0.5~1%。

适合本发明紫外光固化预聚物可以选自下述物质但不限于此：聚氨酯丙烯酸酯预聚物（氰特特种表面技术公司EBECRYL294/25HD、巴斯夫LR-8987）、有机-无机杂化丙烯酸酯预聚物（如长兴601A-35、601H-35等）、纯丙烯酸酯预聚物（如长兴6530B-40等）。这些预聚物光固化后涂层有较好的硬度、适当的柔韧性和优良的耐候性。

为提高抗划伤层的耐候性，本发明除了选用耐候性优秀的上述预聚物树脂外，还选用了含氟丙烯酸树脂，如含氟双丙烯酸酯，含氟聚氨酯丙烯酸酯等。由于含氟材料中分子结构中氟-碳键键能高达106千卡/摩尔是分子结构中已知最强的分子键，因此含氟结构的膜层还具有优异的耐酸碱、耐腐蚀、抗污染和优秀的耐候性。

为了减少紫外光对隔热层和透明基材的损害，避免窗膜的脆化，本发明的抗划伤耐候层涂布液中还含有紫外线阻隔剂，适合本发明的紫外线阻隔剂选自下述物质并不限于此：水杨酸酯类、苯并三唑类、三嗪类，如：邻羟基苯甲酸苯酯、2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑、2，4，6-三（丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪。

适合本发明的光引发剂可以选自市售的公知物质，如：184、TPO、1173等。

适合本发明的流平剂可以选自市售的公知物质，如：BYK-307、BYK-306、迪高432等。

适合本发明的溶剂可以选自市售的公知物质，如：乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

适合本发明的隔热层、透明薄膜基材、压敏胶粘胶层和离型膜层可以选用申请号为201210285669.0中公开的内容。

本发明提供的窗膜可以通过下述方法制备：

在透明薄膜基材的一侧涂布隔热层，干燥固化，然后在其表面涂布抗划伤耐侯层涂布液，干燥固化；在透明薄膜基材的另一侧涂布压敏胶粘胶层，在压敏胶粘胶层表面复合离型膜层，得到粘附于窗玻璃外侧的窗膜。

本发明中采用公知的涂布方式，如凹版涂布、网纹辊涂布等精密涂布方式。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明并不限于此。

实施例1：

抗划伤耐候层涂布液制备：

多官能聚氨酯丙烯酸酯预聚物（EBECRYL294/25HD） 30重量份

含氟乙二醇双丙烯酸酯 10重量份

2-氟代丙烯酸酯 14重量份

光引发剂(184) 3重量份

乙酸乙酯 40重量份

BYK-307 1重量份

2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪 2重量份

将上述物质加入容器中，搅拌均匀，得到抗划伤耐候层涂布液。

本发明各实施例中的所述重量份可以是g或kg.。

窗膜的制备：

在聚酯薄膜（PET薄膜）的一侧凹版涂布隔热层，湿涂布量15g/m²，干燥后紫外光固化，得到干膜厚10um左右的隔热层；在隔热层上涂布上述抗划伤耐候层涂布液，湿涂布量5g/m²，干燥后紫外线固化，得到干膜厚3um的抗划伤耐侯层；在（PET薄膜）的另一侧凹版涂布压敏胶粘胶层涂布液，湿涂布量40g/m²左右，干燥后热固化，得到干膜厚8um的压敏胶粘胶层，在收卷前在压敏胶粘胶层表面复合20um的PET离型膜层，得到高耐候性防紫外线高隔热窗膜。测其性能。

实施例2：

抗划伤耐候层涂布液制备：

多官能聚氨酯丙烯酸酯预聚物（巴斯夫LR-8987预聚物） 20重量份

含氟聚氨酯丙烯酸酯 30重量份

2-氟代丙烯酸酯 25重量份

1173 4重量份

乙酸乙酯 40重量份

BYK-307 0.5重量份

2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪 0.5重量份

窗膜的制备：

在聚酯薄膜（PET薄膜）的一侧凹版涂布隔热层，湿涂布量15g/m²，干燥后紫外光固化，得到干膜厚10um左右的隔热层；在隔热层上涂布上述抗划伤耐候层涂布液，湿涂布量10g/m²，干燥后紫外线固化，得到干膜厚5um的抗划伤耐侯层；在（PET薄膜）的另一侧凹版涂布压敏胶粘胶层涂布液，湿涂布量40g/m²左右，干燥后热固化，得到干膜厚8um的压敏胶粘胶层，在收卷前在压敏胶粘胶层表面复合20um的PET离型膜层，得到高耐候性防紫外线高隔热窗膜。测其性能。

实施例3：

抗划伤耐候层涂布液制备：

纯丙烯酸酯预聚物（长兴公司6530B-40等）预聚物 60重量份

含氟聚氨酯丙烯酸酯 5重量份

TPO 3重量份

乙酸丁酯 30重量份

BYK-306 1重量份

邻羟基苯甲酸苯酯 1重量份

窗膜的制备：

在聚酯薄膜（PET薄膜）的一侧凹版涂布隔热层，湿涂布量15g/m²，干燥后紫外光固化，得到干膜厚10um左右的隔热层；在隔热层上涂布上述抗划伤耐候层涂布液，湿涂布量5g/m²，干燥后紫外线固化，得到干膜厚3.5um的抗划伤耐侯层；在（PET薄膜）的另一侧凹版涂布压敏胶粘胶层涂布液，湿涂布量40g/m²左右，干燥后热固化，得到干膜厚8um的压敏胶粘胶层，在收卷前在压敏胶粘胶层表面复合20um的PET离型膜层，得到高耐候性防紫外线高隔热窗膜。测其性能。

实施例4：

抗划伤耐候隔热层涂布液制备：

有机-无机杂化丙烯酸酯预聚物（长兴601A-35） 40重量份

含氟聚氨酯丙烯酸酯 20重量份

184 3重量份

乙酸丁酯 35重量份

迪高432 1重量份

2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑 1重量份

将上述物质加入容器中，搅拌均匀，得到抗划伤耐候层涂布液。备用。

窗膜的制备：

在聚酯薄膜（PET薄膜）的一侧凹版涂布隔热层，湿涂布量15g/m²，干燥后紫外光固化，得到干膜厚10um左右的隔热层；在隔热层上涂布上述抗划伤耐候层涂布液，湿涂布量5g/m²，干燥后紫外线固化，得到干膜厚3.0um的抗划伤耐侯层；在（PET薄膜）的另一侧凹版涂布压敏胶粘胶层涂布液，湿涂布量40g/m²左右，干燥后热固化，得到干膜厚8um的压敏胶粘胶层，在收卷前在压敏胶粘胶层表面复合20um的PET离型膜层，得到高耐候性防紫外线高隔热窗膜。测其性能。

实施例5：

抗划伤耐候隔热层涂布液制备：

有机-无机杂化丙烯酸酯预聚物（长兴601H-35） 20重量份

含氟聚氨酯丙烯酸酯 40重量份

TPO 3重量份

乙酸乙酯 35重量份

迪高432 0.5重量份

2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑 1.5重量份

窗膜的制备：

在聚酯薄膜（PET薄膜）的一侧凹版涂布隔热层，湿涂布量15g/m²，干燥后紫外光固化，得到干膜厚10um左右的隔热层；在隔热层上涂布上述抗划伤耐候层涂布液，湿涂布量6g/m²，干燥后紫外线固化，得到干膜厚4.0um的抗划伤耐侯层；在（PET薄膜）的另一侧凹版涂布压敏胶粘胶层涂布液，湿涂布量40g/m²左右，干燥后热固化，得到干膜厚8um的压敏胶粘胶层，在收卷前在压敏胶粘胶层表面复合20um的PET离型膜层，得到高耐候性防紫外线高隔热窗膜。测其性能。

比较例：

在PET薄膜一面涂布实施例1的隔热防紫外涂布液固化形成隔热层，在隔热层上涂布由聚氨酯丙烯酸酯预聚物（长兴6143A-80）30%、多官能丙烯酸酯25%、光引发剂(184)4%、乙酸乙酯40 %、流平剂（BYK-307）1%构成的抗划伤涂布液，固化形成抗划伤层；在PET薄膜的另一面涂布实施例1制备的压敏胶溶液，干燥并复合2 5 um的离型膜得到隔热窗膜。

表1：各实施例性能数据表

Claims

1.一种粘附于窗玻璃外侧的窗膜，其特征在于，在透明基材（3）的表面设有隔热层（2），在隔热层表面设有抗划伤耐侯层（1）；在透明基材（3）的另一表面设有压敏胶粘胶层（4），在压敏胶粘胶层（4）表面设有离型膜层（5）。

2.根据权利要求1所述窗膜，其特征在于，所述抗划伤耐侯层由含有含氟丙烯酸树脂的涂布液固化而形成，所述涂布液含有的组分及其质量百分比为：

紫外光固化预聚物 20~60%，

含氟丙烯酸树脂 5~40%，

光引发剂 3~5%，

紫外阻隔剂 0.5~2%，

流平剂 0.5~1%，

溶剂 30~60%。

3.根据权利要求2所述窗膜，其特征在于，所述含氟丙烯酸树脂为含氟双丙烯酸酯、含氟聚氨酯丙烯酸酯或它们的组合物。

4.根据权利要求3所述窗膜，其特征在于，所述紫外阻隔剂是水杨酸酯类、苯并三唑类、三嗪类。

5.根据权利要求4所述窗膜，其特征在于，所述紫外阻隔剂是邻羟基苯甲酸苯酯、2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑、2，4，6-三（丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪。

6.根据权利要求5所述窗膜，其特征在于，所述抗划伤耐侯层的厚度为2~5nm。