CN103464512A - 一种金属拉丝机绕丝盘支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属拉丝机绕丝盘支架。包括第一支架、第二支架、第一滑条、第二滑条、及滑轮，第一支架和第二支架的底板分别用螺钉固定在地面上，第一滑条和第二滑条分别沿着第一支架和第二支架的滑道滑动连接，第一滑条和第二滑条上端分别开有第一凹槽，滑轮的两端分别设置有第三凹槽，第三凹槽与所述第一凹槽配合连接，两个所述第三凹槽内侧分别设置有挡圈，第一滑条和第二滑条的两侧边均设置有若干个位置对应的第二凹槽，第一支架和第二支架的上端两侧均设置有与所述第二凹槽相适应的挡块，第一滑条通过第二凹槽及挡块实现与第一支架连接，第二滑条通过第二凹槽及挡块实现与第二支架连接。能够克服现有技术中结构复杂，不能进行升降的缺陷。

Description

一种金属拉丝机绕丝盘支架

技术领域

本发明涉及金属拉丝机技术领域，尤其涉及一种金属拉丝机绕丝盘支架。

背景技术

金属拉丝机用于拉制金属线，缠绕金属线的绕丝盘是金属拉丝机的一部分，用于收卷金属线，但是目前现有的金属线绕丝盘支架大多结构复杂，不能进行升降，通用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提出一种金属拉丝机绕丝盘支架，能够克服现有技术中结构复杂，不能进行升降的缺陷。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属拉丝机绕丝盘支架，包括第一支架、第二支架、第一滑条、第二滑条、及滑轮，所述第一支架和第二支架的底板分别用螺钉固定在地面上，所述第一滑条和第二滑条分别沿着所述第一支架和第二支架的滑道滑动连接，所述第一滑条和第二滑条上端分别开有U形的第一凹槽，所述滑轮的两端分别设置有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一凹槽配合连接，两个所述第三凹槽内侧分别设置有挡圈，所述第一滑条和第二滑条的长度方向上的两侧边设置有若干个位置对应的第二凹槽，所述第一支架和第二支架的上端两侧均设置有与所述第二凹槽相适应的挡块，第一滑条通过第二凹槽及挡块实现与第一支架连接，第二滑条通过第二凹槽及挡块实现与第二支架连接。

其中，所述挡块与所述第一支架、第二支架通过螺钉连接。

其中，所述滑轮的两端部设置有螺母。

其中，所述滑轮一端的螺母与所述第一支架之间设置有第一垫圈，所述滑轮另一端的螺母与所述第二支架之间设置有第二垫圈。

其中，所述第一支架和第一支架的底板连接处焊接加强板，所述第二支架和第二支架的底板连接处焊接加强板。

其中，所述第一滑条下端和第二滑条下端均连接有弹簧。

其中，所述滑轮的表面设置有耐磨层。

有益效果：

与现有技术相比，本发明包括第一支架、第二支架、第一滑条、第二滑条、及滑轮，所述第一支架和第二支架的底板分别用螺钉固定在地面上，所述第一滑条和第二滑条分别沿着所述第一支架和第二支架的滑道滑动连接，所述第一滑条和第二滑条上端分别开有U形的第一凹槽，所述滑轮的两端分别设置有第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一凹槽配合连接，两个所述第三凹槽内侧分别设置有挡圈，所述第一滑条和第二滑条的长度方向上的两侧边设置有若干个位置对应的第二凹槽，所述第一支架和第二支架的上端两侧均设置有与所述第二凹槽相适应的挡块，第一滑条通过第二凹槽及挡块实现与第一支架连接，第二滑条通过第二凹槽及挡块实现与第二支架连接。本发明所述的金属拉丝机绕丝盘支架结构简单，第一滑条和第二滑条分别沿着第一支架和第二支架上的滑道上下滑动连接，调节上下位置，第一支架和第二支架上端两侧均设置有挡块，所述第一滑条和第二滑条的两侧均设置有第二凹槽，通过移动第一滑条和第二滑条的高低位置将所述挡块快速地插进所述第二凹槽内，将第一滑条和第二滑条的位置固定，升降方便。所述滑轮的两端设置有挡圈，金属线可以在两挡圈之间进行行走，不会串线或者卡线。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的一种金属拉丝机绕丝盘支架的结构示意图。

图中：

1-第一支架；2-第二支架；3-第一滑条；4-第二滑条；5-滑轮；6-挡圈；7-第一凹槽；8-第二凹槽；9-挡块；10-第三凹槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1是本发明具体实施方式提供的一种金属拉丝机绕丝盘支架的结构示意图。如图1所示，一种金属拉丝机绕丝盘支架，包括第一支架1、第二支架2、第一滑条3、第二滑条4、及滑轮5，所述第一支架1和第二支架2的底板分别用螺钉固定在地面上，所述第一滑条3和第二滑条4分别沿着所述第一支架1和第二支架2的滑道滑动连接，所述第一滑条3和第二滑条4上端分别开有U形的第一凹槽7，所述滑轮5的两端分别设置有第三凹槽10，所述第三凹槽10与所述第一凹槽7配合连接，两个所述第三凹槽10内侧分别设置有挡圈6，所述第一滑条3和第二滑条4的长度方向上的两侧边设置有若干个位置对应的第二凹槽8，所述第一支架1和第二支架2的上端两侧均设置有与所述第二凹槽8相适应的挡块9，第一滑条3通过第二凹槽8及挡块9实现与第一支架1连接，第二滑条4通过第二凹槽8及挡块9实现与第二支架2连接。

本发明所述的金属拉丝机绕丝盘支架结构简单，第一滑条3和第二滑条4分别沿着第一支架1和第二支架2上的滑道上下滑动连接，调节上下位置，第一支架1和第二支架2上端两侧均设置有挡块9，所述第一滑条3和第二滑条4的两侧均设置有第二凹槽8，通过移动第一滑条3和第二滑条4的高低将所述挡块9快速地插进所述第二凹槽8内，将第一滑条3和第二滑条4的位置固定，本发明升降方便。所述滑轮5的两端设置有挡圈6，金属线可以在两挡圈6之间进行行走，不会串线或者卡线。

所述挡块9与所述第一支架1、第二支架2通过螺钉连接，调节位置时，将螺钉扭松，把挡块9从第二凹槽8内移到相反的朝向，把第一滑条3和第二滑条4调整到相应位置后，再把挡块9从相反的朝向扭回来，然后通过螺钉将挡块9紧紧固定。

所述滑轮5的两端部设置有螺母，螺母起到限位的作用，防止绕丝盘在高速绕丝的时候滑轮5从第一凹槽7内脱离。其中，所述滑轮5一端的螺母与所述第一支架1之间设置有第一垫圈，所述滑轮5另一端的螺母与所述第二支架2之间设置有第二垫圈，通过设置第一垫圈和第二垫圈，当滑轮5在第一凹槽7内旋转时，防止损伤螺母与第一支架1、第二支架2，减少螺母和第一支架1、第二支架2之间的摩擦，具有防震抗腐蚀的作用。

所述第一支架1和第一支架1的底板连接处焊接加强板，所述第二支架2和第二支架2的底板连接处焊接加强板。通过焊接加强板，起到稳固的作用，防止第一支架1和第二支架2根基不稳使金属丝在绕丝盘上高速缠绕时受力不均匀。

所述第一滑条3下端和第二滑条4下端均连接有弹簧，弹簧具有缓冲的效果，有利于减小第一滑条3或第二滑条4脱落时造成的危险。

其中，所述滑轮5的表面设置有耐磨层，耐磨层能够提高滑轮5的强度，有助于延长滑轮5的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，包括第一支架（1）、第二支架（2）、第一滑条（3）、第二滑条（4）、及滑轮（5），所述第一支架（1）和第二支架（2）的底板分别用螺钉固定在地面上，所述第一滑条（3）和第二滑条（4）分别沿着所述第一支架（1）和第二支架（2）的滑道滑动连接，所述第一滑条（3）和第二滑条（4）上端分别开有U形的第一凹槽（7），所述滑轮（5）的两端分别设置有第三凹槽（10），所述第三凹槽（10）与所述第一凹槽（7）配合连接，两个所述第三凹槽（10）内侧分别设置有挡圈（6），所述第一滑条（3）和第二滑条（4）的长度方向上的两侧边设置有若干个位置对应的第二凹槽（8），所述第一支架（1）和第二支架（2）的上端两侧均设置有与所述第二凹槽（8）相适应的挡块（9），第一滑条（3）通过第二凹槽（8）及挡块（9）实现与第一支架（1）连接，第二滑条（4）通过第二凹槽（8）及挡块（9）实现与第二支架（2）连接。

2.根据权利要求1所述一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，所述挡块（9）与所述第一支架（1）、第二支架（2）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，所述滑轮（5）的两端部设置有螺母。

4.根据权利要求3所述一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，所述滑轮（5）一端的螺母与所述第一支架（1）之间设置有第一垫圈，所述滑轮（5）另一端的螺母与所述第二支架（2）之间设置有第二垫圈。

5.根据权利要求1所述一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，所述第一支架（1）和第一支架（1）的底板连接处焊接加强板，所述第二支架（2）和第二支架（2）的底板连接处焊接加强板。

6.根据权利要求1所述一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，所述第一滑条（3）下端和第二滑条（4）下端均连接有弹簧。

7.根据权利要求1所述一种金属拉丝机绕丝盘支架，其特征在于，所述滑轮（5）的表面设置有耐磨层。

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