CN103464261A - 一种精制棉粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种精制棉粉碎装置技术方案,该方案包括抓棉机、管道、粉碎机,所述抓棉机内安装有抓棉吸盘,该抓棉吸盘上安装有抓棉飞刀,所述抓棉机的抓棉吸盘上端安装有管道,其特征在于:所述管道上连接有风机,该风机通过管道连接有分料器,所述分料器下端面和右侧端面设置有出料口,该分料器下端面出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅰ,所述分料器右侧端面的出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅱ。所述收集粉碎机构Ⅰ与收集粉碎机构Ⅱ结构完全相同,该收集粉碎机构Ⅰ内自上而下依次设置有收集器、输送罗拉、开封松、开封罗拉以及粉碎机。该方案避免了棉花堆积、拥堵在管道的现象;同时设置两个收集粉碎机构,提高了粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉花加工装置,尤其涉及一种精制棉粉碎装置。
背景技术
精制棉是均匀疏松、无木屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒,主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧三种元素组成,其组成的质量比:碳是44.4%、氢是6.17%、氧是49.39%,其密度一般为L50克/立方厘米- L56克/立方厘米,可溶于铜氨溶液中,具有很好的亲水性和良好的吸附性。精制棉是无毒、无味、易吸水,是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料,广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域,被誉为“特种工业味精”。
精制棉原料为天热植物纤维素纤维,符合人们日益崇尚的绿色、健康、环保的消费观念,特别是其增稠赋型的功能,使得精制棉产品市场前景广阔,其不可或缺、不可替代的作用日益凸显。精制棉不仅满足了我们国民经济的发展,而且还出口到瑞士、意大利、捷克等国家。
精制棉制备时主用应用的设备有锅炉、抓棉机、漂白机、压榨机、打包机、烘干机、粉碎机以及回收塔等。目前在精制棉的制备时主要是利用抓棉机,该抓棉机上端设置管道,将经过抓棉机的棉花由管道直接输送到粉碎机进行粉碎。现有设备存在的问题是,经过抓棉机传送的棉花速度比粉碎要快,直接由抓棉机输送到粉碎机容易造成棉花堆积、拥堵在管道,导致整个设备效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种不会堆积、拥堵的,生产效率高的精制棉粉碎装置。
本方案是通过如下技术措施来实现的:本方案的精制棉粉碎装置,包括抓棉机、管道、粉碎机,所述抓棉机内安装有抓棉吸盘,该抓棉吸盘上安装有抓棉飞刀,所述抓棉机的抓棉吸盘上端安装有管道,所述管道上连接有风机,该风机通过管道连接有分料器,所述分料器下端面和右侧端面设置有出料口,该分料器下端面出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅰ,所述分料器右侧端面的出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅱ。经过抓棉机的棉花首先进过分料器,避免抓碎后的棉花堆积、拥堵在管道内。
本发明的进一步改进是,所述收集粉碎机构Ⅰ与收集粉碎机构Ⅱ结构完全相同,该收集粉碎机构Ⅰ内自上而下依次设置有收集器、输送罗拉、开封松、开封罗拉以及粉碎机。由分料器出来的物料分配到两个收集粉碎机构,提高了粉碎效率,同时也增加了整个生产过程的效率。
本发明的进一步改进是,所述收集器内设置有摆动板,该收集器的上端还设置有除尘器,除尘器可以出去无聊中的杂质,提高了精制棉的质量。
本发明的进一步改进是,所述粉碎机中间的主轴上设置有刀片。
本发明的进一步改进是,所述粉碎机主轴上的刀片旋转方向不同,该主轴左侧的刀片是左旋刀片,主轴右侧的刀片是右旋刀片,刀片设置不同的旋转方向,可以使棉花物料的粉碎效果更好。
本发明的进一步改进是,所述分料器的进料口设置在其左上端,所述管道通过进料口与分料器连接,该分料器内部设置有多个辊子。
本发明的进一步改进是,所述分料器内部设置地辊子沿水平方向间隔排列,所述辊子沿垂直方向呈三层结构,层与层之间交错排列。
本发明的进一步改进是,所述分料器内每层的辊子轴线处于同一片面内。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中在抓棉机后设置风机、分料器及两个收集粉碎机构,避免了棉花堆积、拥堵在管道的现象;同时设置两个收集粉碎机构,提高了粉碎效率,更有利于棉花物料的流通顺畅;位于收集粉碎机构内的收集器设置有除尘器,提高了精制棉的质量。由于粉碎效率提高了,整个生产设备的加工效率也提高了。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图中,1为抓棉机;2为抓棉吸盘;3为抓棉飞刀;4为管道;5为风机;6为粉料器;7为辊子;8为摆动板;9为除尘器;10为收集器;11为输送罗拉;12为开封松;13为开封罗拉;14为右旋刀片;15为左旋刀片。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的精制棉粉碎装置,包括抓棉机1、管道4、粉碎机,所述抓棉机1内安装有抓棉吸盘2,该抓棉吸盘2上安装有抓棉飞刀3,所述抓棉机1的抓棉吸盘2上端安装有管道4,所述管道4上连接有风机5,该风机5通过管道连接有分料器6,所述分料器6下端面和右侧端面设置有出料口,该分料器6下端面出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅰ,所述分料器右侧端面的出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅱ。经过抓棉机的棉花首先进过分料器,避免抓碎后的棉花堆积、拥堵在管道内。
本发明的进一步改进是,所述收集粉碎机构Ⅰ与收集粉碎机构Ⅱ结构完全相同,该收集粉碎机构Ⅰ内自上而下依次设置有收集器10、输送罗拉11、开封松12、开封罗拉13以及粉碎机。由分料器6出来的物料分配到两个收集粉碎机构,提高了粉碎效率,同时也增加了整个生产过程的效率。
本发明的进一步改进是,所述收集器10内设置有摆动板8,该收集器10的上端还设置有除尘器9,除尘器9可以出去无聊中的杂质,提高了精制棉的质量。
本发明的进一步改进是,所述粉碎机中间的主轴上设置有刀片。
本发明的进一步改进是,所述粉碎机主轴上的刀片旋转方向不同,该主轴左侧的刀片是左旋刀片15,主轴右侧的刀片是右旋刀片14,刀片设置不同的旋转方向,可以使棉花物料的粉碎效果更好。
本发明的进一步改进是,所述分料器的进料口设置在其左上端,所述管道通过进料口与分料器连接,该分料器内部设置有多个辊子7。
本发明的进一步改进是,所述分料器内部设置地辊子沿水平方向间隔排列,所述辊子7沿垂直方向呈三层结构,层与层之间交错排列。
本发明的进一步改进是,所述分料器内每层的辊子轴线处于同一片面内。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中在抓棉机后设置风机、分料器及两个收集粉碎机构,避免了棉花堆积、拥堵在管道的现象;同时设置两个收集粉碎机构,提高了粉碎效率,更有利于棉花物料的流通顺畅;位于收集粉碎机构内的收集器设置有除尘器,提高了精制棉的质量。由于粉碎效率提高了,整个生产设备的加工效率也提高了。由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
本发明未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种精制棉粉碎装置,包括抓棉机、管道、粉碎机,所述抓棉机内安装有抓棉吸盘,该抓棉吸盘上安装有抓棉飞刀,所述抓棉机的抓棉吸盘上端安装有管道,其特征在于:所述管道上连接有风机,该风机通过管道连接有分料器,所述分料器下端面和右侧端面设置有出料口,该分料器下端面出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅰ,所述分料器右侧端面的出料口通过管道连接有收集粉碎机构Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述收集粉碎机构Ⅰ与收集粉碎机构Ⅱ结构完全相同,该收集粉碎机构Ⅰ内自上而下依次设置有收集器、输送罗拉、开封松、开封罗拉以及粉碎机。
3.根据权利要求2所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述收集器内设置有摆动板,该收集器的上端还设置有除尘器。
4.根据权利要求2所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机中间的主轴上设置有刀片。
5.根据权利要求4所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机主轴上的刀片旋转方向不同,该主轴左侧的刀片是左旋刀片,主轴右侧的刀片是右旋刀片。
6.根据权利要求1所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述分料器的进料口设置在其左上端,所述管道通过进料口与分料器连接,该分料器内部设置有多个辊子。
7.根据权利要求6所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述分料器内部设置地辊子沿水平方向间隔排列,所述辊子沿垂直方向呈三层结构,层与层之间交错排列。
8.根据权利要求6或8所述的精制棉粉碎装置,其特征在于:所述分料器内每层的辊子轴线处于同一片面内。
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