CN103463872A - 单层降尘室 - Google Patents
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Abstract
单层降尘室,包括降尘箱,降尘箱的前后两侧分别设置有气体进管和气体出管,所述降尘室的底面设置有多个尘粒斗,降尘箱内均匀设置有交叉的变向板,尘粒斗的垂直上方内表面和相邻的两个尘粒斗之间设置有变向板。本发明能提高沉降效率,延长含尘气体在降尘箱内时间和流经路径。
Description
技术领域
本发明涉及单层降尘室,是一种化工领域的设备。
背景技术
降尘室是依靠重力从气流中分离出尘粒的设备,单层降尘室是最常见的降尘室。含尘气体进入降尘室后,因流道截面积扩大而速度减慢,只要颗粒能够在气体通过降尘室的时间内降至室底,便可从气流中分离出来。传统的单层降尘室降尘箱内为空的,气流中的尘粒沉降主要依靠气流流速降低,延长气流在降尘箱中的时间,这样沉降需要的时间长,降尘箱的空间大,在大型生产中,使用起来效率低。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种单层降尘室,本降尘室能提高降尘的效率。
单层降尘室,包括降尘箱,降尘箱的前后两侧分别设置有气体进管和气体出管,所述降尘箱的底部设置有多个尘粒斗,降尘箱内均匀设置有交叉的变向板,变向板与降尘箱等宽,变向板的高度小于降尘箱的高度。
所述变向板分别交叉设置在尘粒斗的垂直上方内表面和相邻的两个尘粒斗之间的下表面。
本发明,能延长含尘气体在降尘室内的时间,变向板改变含尘气体的流向,使含尘气体在降尘室内的流过路径变长,提高沉降效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
附图标明列表:1—气体进管,2—变向板,3—降尘箱,4—气体出管,5—尘粒斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本发明的结构示意图,从图中可以看到,本单层降尘室,包括降尘箱3,降尘箱3的前后两侧分别设置有气体进管1和气体出管4,降尘箱3的底面设置有多个尘粒斗5,降尘箱3内均匀设置有交叉的变向板2,尘粒斗5的垂直上方内表面和相邻的两个尘粒斗5之间设置有变向板2。
本发明在使用的时候,含尘气体从气体进管进入降尘箱3,气体进入降尘箱3时,流到截面突然变大,气流减速,气体在降尘箱3内经变向板2更换气流流动路径,在气流流动的过程中,含尘气体中的尘粒沉降到尘粒斗5中,净化气体从气体出管4排出降尘箱3。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (2)
1.单层降尘室,包括降尘箱,降尘箱的前后两侧分别设置有气体进管和气体出管,其特征是所述降尘箱的底部设置有多个尘粒斗,降尘箱内均匀设置有交叉的变向板,变向板与降尘箱等宽,变向板的高度小于降尘箱的高度。
2.根据权利要求1所述的单层降尘室,其特征是所述变向板分别交叉设置在尘粒斗的垂直上方内表面和相邻的两个尘粒斗之间的下表面。
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