CN203790737U - 袋式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种袋式过滤器，解决了现有袋式过滤器抗震防冲击性能差的问题。技术方案包括与箱体连接的灰斗，所述箱体上设进料口和出风口，灰斗下端设出料口，所述箱体经进气装置与进料口连接，所述进气装置包括上部的导流箱体和下部向箱体壁面方向倾斜的导流槽，所述导流槽经箱体壁面上的导流口与箱体内连通，所述导流箱体的上端面与进料口连通。本实用新型结构简单、操作简单、过滤效果好、无需对设备自身增强结构而达到防冲击、减震要求、设备使用寿命长。

Description

袋式过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，具体的说是一种袋式过滤器。

背景技术

袋式过滤器广泛应用在石化、化工、电力、冶金等诸多领域，技术成熟，使用效果好。袋式过滤器通常由箱体及灰斗构成，箱体上设与箱体壁面垂直的进料口及出风口，灰斗下端设出料口，物料由进料口直接进入箱体。随着新工艺新技术的不断涌现与发展，与袋式过滤器连接的工艺管线的操作压力越来越高，导致进入袋式过滤器的工艺物料的速度越来越快，上述这种简单直接的进料方式，会使工艺物料快速进入袋式过滤器时对袋式过滤器的内壁产生很大的冲击力，冲击力过大产生的直接后果就是让袋式过滤器在使用的过程中产生剧烈的震动，甚至有的时候当冲击力过大时，将会对袋式过滤器的设备本体造成损坏，严重影响生产安全和系统的稳定。

针对上述袋式过滤器在使用过程中所遇到的问题，一般的解决方法是通过增强袋式过滤器设备本体结构来实现的。虽然通过增强设备自身的强度可以减轻或者消除由于工艺物料冲击力过大造成袋式过滤器易于损坏的问题，但是，它无法解决由于工艺物料的冲击而引起的设备剧烈震动的问题。与此同时，上述做法还将使设备的钢材使用量大大增加，不仅增加了设备使用方的费用，也是对资源的一种浪费。因此，需要在保护资源、降低成本、提高过滤效果的同时来有效地解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、操作简单、过滤效果好、无需对设备自身结构增强而达到防冲击、减震要求、提高设备使用寿命的袋式过滤器。

技术方案包括与箱体连接的灰斗，所述箱体上设进料口和出风口，灰斗下端设出料口，所述箱体经进气装置与进料口连接，所述进气装置包括上部的导流箱体和下部向箱体壁面方向倾斜的导流槽，所述导流槽经箱体壁面上的导流口与箱体内连通，所述导流箱体的上端面与进料口连通。

所述导流槽的斜面与水平面的夹角为60-80°。

所述导流箱体为方形或倒梯形结构，两侧壁与水平面的夹角为60-90°。

所述导流口的下端面与导流槽的下端面平齐。

所述导流口宽度与导流槽相等，导流口的高度为导流槽垂直高度的1/4-1/2。

发明人对进料口进行了改进，在进料口与箱体之间增设了进气装置，使物料在进入箱体前先经进气装置减速减震，物料由过去水平方向直接进入箱体改为先垂直方向向下进入进气装置进行然后再水平方向进入箱体，通过使物料的运行方向实现一个拐角可以使降低物料的流速，减轻物料对箱体内壁的直接冲击，达到减速减震的目的。

进一步的，将导流箱体设计成上大下小的倒梯形结构，这样物料由进气口进入导流箱体时，导流箱体上部的空间相对于物料的进料口管线而言是一个相对开放的空间，物料的速度会迅速降低，并且，两侧壁的倾斜也可对垂直下降的部分物料进行减速，这里导流箱体两侧壁与水平面的夹角优选为60-90°，如果夹角过小，煤粉易于堆积在导流箱体的侧壁上，不利于煤粉顺利流向导流槽；而将导流槽设计形成一个具有斜坡面的槽形结构，可使垂直向下的物料落在该斜面上，斜面即对高速物料起到一个降速减震的目的，又起到导流的作用，这里导流槽的斜面与水平面的夹角为60-80°，如果夹角过小，煤粉很容易堆积在导流箱体的侧壁上，不利于煤粉顺利流向导流口。

为了进一步有效地减缓进入袋式过滤器中工艺物料的泄放速度，还对导流口进行了改进，导流口不可开得过大，过大的导流口会缩短物料在进气装置中的行程，影响防冲击及减震效果，导流口的下端应与导流槽的下端平齐，上端不应超过导流槽的上端，优选导流口的高度为导流槽垂直高度的1/4-1/2，过大的话，进气装置与袋式过滤器箱体之间的屏障过小，将大大降低防震效果，过小的话，不利于进气装置内物料的排放，导流口的宽度应与导流槽的宽度相等，以避免槽内积灰，保证物料向箱体内全部排放。

本实用新型有效地减缓了进入袋式过滤器中工艺物料的泄放速度，实现了防冲击及减震的目的，从而无需对袋式过滤器的本体进行结构增强，并且物料沿导流槽经导流口以一个向下的角度进入箱体，较过去多个进料口水平方向进入箱体而言，物料被集中降速后向下落入灰斗时过滤效果更佳。本实用新型结构极为简单、设备改造成本低、具有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型右视图。

其中，1-箱体、2-灰斗、3-进气装置、4-导流箱体、4.1-侧壁、4.2-前壁、5-导流槽、5.1-斜面、5.2-侧壁、6-导流口、7-进料口、8-排料口、9-出风口。

具体实施方式

参照图1及图2，箱体1下端与灰斗2连接，箱体1上段设出风口9，灰斗2下端设排料口8，所述箱体1的中段设有导流口6，所述导流口6经进气装置3与进料口7连通。所述进气装置3包括上部的导流箱体4和下部导流槽5，所述导流槽5由斜面5.1和两侧壁5.2构成，所述斜面5.1向箱体1的壁面方向倾斜，利于物料向箱体1内输送，垂直向下的物料直接作用于导流槽5的斜面5.1，还对物料起到缓冲、减速、导流的作用，优选斜面5.1与水平线的夹角b为60-80°。所述导流槽5经箱体壁面上的导流口6与箱体1内连通，所述导流箱体4的上端面与进料口7连通。所述进料口7可以有多个，用于与多个物料管线连通。所述导流箱体4包括两侧的侧壁4.1及前壁4.2，所述导流箱体4可以为方形，更为优选为倒梯形，优选两侧壁4.1与水平线的夹角a为60-90°。两侧壁4.1呈斜面一方面可以增大导流箱体4上部的空间，利于物料由进料口7进入较大开放空间时流速的降低，另一方面侧壁4.1可以对垂直向下的物料起到缓冲减速的作用，并且该斜面也为物料起到导流作用，保证物料顺利的向导流槽5排放。所述导流口6设置的位置与导流槽5对应，所述导流口6下端面与导流槽5的下端面平齐，优选导流口6宽度与导流槽5相等，导流口6的高度L1为导流槽5垂直高度L2的1/4-1/2。

工作原理：

工艺物料（又称物料）由进料口7垂直向下进入进气装置3，泄放空间突然增加，物料速度下降，且导流箱体4的两侧壁4.1也对物料起到初步减缓泄放速度的目的；工艺物料继续垂直下行至导流槽5直接冲击导流槽5的前壁5.1，呈斜面的前壁5.1也对工艺物料起到进一步降速、导流和转向的作用，物料在导流槽5内转向，以水平向下的角度经导流口6进入箱体1内，过滤后的物料随重力由灰斗2下端的排料口排出，分离出的气体由出风口9排出。

Claims (4)

1.一种防冲击减震型袋式过滤器，包括与箱体连接的灰斗，所述箱体上设进料口和出风口，灰斗下端设出料口，其特征在于，所述箱体经进气装置与进料口连接，所述进气装置包括上部的导流箱体和下部向箱体壁面方向倾斜的导流槽，所述导流槽经箱体壁面上的导流口与箱体内连通，所述导流箱体的上端面与进料口连通。

2.如权利要求1所述的防冲击减震型袋式过滤器，其特征在于，所述导流槽的斜面与水平面的夹角为60-80°。

3.如权利要求1或2所述的防冲击减震型袋式过滤器，其特征在于，所述导流箱体为方形或倒梯形结构，两侧壁与水平面的夹角为60-90°。

4.如权利要求1或2所述的防冲击减震型袋式过滤器，其特征在于，所述导流口的下端面与导流槽的下端面平齐。