CN103462150B

CN103462150B - 提高榨汁机出汁率的方法

Info

Publication number: CN103462150B
Application number: CN201310441418.1A
Authority: CN
Inventors: 李林骏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-25
Filing date: 2013-09-25
Publication date: 2015-04-15
Anticipated expiration: 2033-09-25
Also published as: CN103462150A

Abstract

本发明涉及饮料加工领域，特别涉及提高榨汁机出汁率的方法。提高榨汁机出汁率的方法，包括以下步骤：使用催化酶的固定方法将果胶酶粉末固定为多个果胶酶凝胶颗粒；将多个果胶酶凝胶颗粒固定在榨汁机中。本发明提供的提高榨汁机出汁率的方法中，果胶酶能够和水果接触，将水果中的果胶进行催化使其破解，破解的果胶能够快速溶解进水中，果胶溶解之后能够提高水果在榨汁时的出汁率。所以，本发明提供的提高榨汁机出汁率的方法能够有效地提高榨汁机在榨汁时的出汁率，能够将出汁率从现有50%左右提高到70%-80%。

Description

提高榨汁机出汁率的方法

技术领域

本发明涉及饮料加工领域，具体而言，涉及提高榨汁机出汁率的方法。

背景技术

现在的榨汁机一般是高速离心榨汁机，采用的原理是利用刀网每分钟几千转的高速转动把水果粉碎，强大的离心力使果汁喷流入果汁杯，而果渣则被甩进收渣桶。另外一种常见的是低速挤压式榨汁机，采用的原理是靠内部的一根螺旋杆以每分钟八十转的低速旋转，对水果进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，果渣从排渣口排出。

但不管是高速离心榨汁机还是低速挤压式榨汁机都只是通过物理机械的切割、挤压或者研磨粉碎，这样会将许多果肉作为果渣浪费掉，同时出汁率比较低，仅有50%左右。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高榨汁机出汁率的方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供的提高榨汁机出汁率的方法，包括以下步骤：

使用催化酶的固定方法将果胶酶粉末固定为多个果胶酶凝胶颗粒；

将多个所述果胶酶凝胶颗粒固定在榨汁机中。

果胶是植物细胞壁以及胞间层的主要组成成分之一，不溶于水，它不仅会影响出汁率，还会使果汁浑浊。本发明提供的提高榨汁机出汁率的方法中，使用催化酶的固定方法将果胶酶固定为凝胶颗粒，并将其设置在榨汁机中，使其能够和水果接触，将水果中的果胶进行催化使其破解，破解的果胶能够快速溶解进水中，果胶溶解之后能够提高水果在榨汁时的出汁率。所以，本发明提供的提高榨汁机出汁率的方法能够有效地提高榨汁机在榨汁时的出汁率，能够将出汁率从现有50%左右提高到70%-80%。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：

提高榨汁机出汁率的方法，包括以下步骤：

将多个所述果胶酶凝胶颗粒固定在榨汁机中。

实施例2：

基于上述实施例，本发明还做了进一步的改进：

为了提高果胶酶凝胶颗粒的催化效果，可以设置多个所述果胶酶凝胶颗粒的粒径相等。

为了提高果胶酶凝胶颗粒的使用率，可以将所述果胶酶凝胶颗粒盛装在壁上包括多个漏孔的盒子中；将所述盒子固定在榨汁机的内壁上；多个所述漏孔的孔径均小于所述果胶酶凝胶颗粒的粒径。这样，果胶酶凝胶颗粒不仅能够充分地将水果中的果胶催化溶解，而且能够达到多次循环使用的效果，提高了资源的利用率。

或者根据榨汁机的结构的不同，比如可以将盒子固定在榨汁机中收集果渣的容器中。炸出的果汁被直接回收，但是残留出的果渣能够继续被果胶酶凝胶颗粒催化，促使其中的果胶破裂溶解，使得果渣中的部分果肉能够被果胶酶凝胶颗粒催化释放出更多的果汁，提高果汁的出汁率，同时减少了果肉的浪费。

为了方便更换新的果胶酶凝胶颗粒同时方便清洗盒子，可以将盛放果胶酶凝胶颗粒的盒子扣接在榨汁机的内壁上。

或者为了提高果胶酶和被榨汁的水果之间的接触面积，可以将多个果胶酶凝胶颗粒放置在漏斗形的网兜内；所述网兜上的孔径均小于所述果胶酶凝胶颗粒的粒径；所述网兜的边缘固定在榨汁机的内壁上。优选地，为了提高过滤效果，使得过滤进入网兜的果渣以及设置在网兜内的果胶酶凝胶颗粒不会轻易掉出来，可以将该网兜设置为完全封闭的过滤袋，该过滤袋上设有多个过滤孔，多个过滤孔的孔径均等于或者小于果胶酶凝胶颗粒的粒径。

所述果胶酶粉末的具体固定方法是：

采用壳聚糖、明矾、海藻酸钠、醋酸纤维素、聚丙烯酰胺中的任意一种或多种的组合作为载体，戊二醛作为交联剂；

将所述载体活化之后使用所述交联剂进行偶联，使果胶酶粉末得到固定。

当采用所述海藻酸钠作为载体时：

称取1g果胶酶，放入50mL的小烧杯中，加入蒸馏水10mL，用玻璃棒搅拌，使果胶酶混合均匀，成糊状，放置1-1.5h使其活化；

称取无水氯化钙0.83g，放入200mL的烧杯中，加入150mL蒸馏水，使其充分溶解制成氯化钙溶液，待用；

称取0.7g海藻酸钠，放入50mL小烧杯中，加入10mL水，用酒精灯加热，边加热边搅拌，将海藻酸钠调成糊状，直至完全溶化，用蒸馏水定容10mL；

将溶化好的海藻酸钠溶液冷却至室温，加入已活化的果胶酶，进行充分搅拌，混合均匀转移至注射器中；

以恒定的速度缓慢地将注射器中的溶液滴加到配制的氯化钙溶液中，观察液滴在氯化钙溶液中形成凝胶珠的情形，将这些凝胶珠在氯化钙溶液中浸泡20-30分钟后过滤即可获得。

当采用所述壳聚糖作为载体时：

取壳聚糖4g加入180ml的3%的乙酸中，加20ml甘油搅拌溶解，制得壳聚糖溶液；

每组配制60ml10%的NaOH溶液，均分到三个小烧杯中。用注射器吸取3ml壳聚糖的溶液滴入10%的NaOH溶液中，即得到壳聚糖的微珠。每组共做三份相同量的微珠，静置10min，蒸馏水浸洗至中性，最后三份微珠各用20mlpH7.0的磷酸缓冲液浸洗3min；

倾去磷酸缓冲液。

所述偶联包括：

取果胶酶0.1g，加入18mL水，2mL乙酸－乙酸钠缓冲液，摇床上振荡提取5h，8000rpm离心10min，上清液即初始果胶酶液，留2mL果胶酶液置于5mL离心管中，维持温度在4℃下备用；

水洗除去游离戊二醛，进行5次，每次5min；

将活化的载体合并，用所剩的18mL果胶酶液覆盖载体，维持温度在4℃8-12小时，并进行摇动。

试验证明，使用本发明提供的提高榨汁机出汁率的方法，能够将水果的出汁率从传统的机械榨汁机的出汁率仅有50%提高到70%-80%，比如，西红柿、草莓西瓜的榨汁率能够提高至完全没有果肉浪费。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，包括以下方法：

将多个所述果胶酶凝胶颗粒盛装在榨汁机中壁上包括多个漏孔的盒子中；将所述盒子固定在榨汁机的内壁上；将所述盒子固定在榨汁机中收集果渣的容器中；

多个所述漏孔的孔径均小于所述果胶酶凝胶颗粒的粒径。

2.根据权利要求1所述的提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，

将多个所述果胶酶凝胶颗粒固定在榨汁机中的步骤中还包括：

设置多个所述果胶酶凝胶颗粒的粒径相等。

3.根据权利要求1所述的提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，

将所述盒子固定在榨汁机的内壁上的在步骤中，包括：

将所述盒子扣接在榨汁机的内壁上。

4.根据权利要求1所述的提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，

多个所述果胶酶凝胶颗粒放置在漏斗形的网兜内；

所述网兜上的孔径均小于所述果胶酶凝胶颗粒的粒径；

所述网兜的边缘固定在榨汁机的内壁上。

5.根据权利要求1所述的提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，

所述果胶酶粉末的具体固定方法是：

将所述载体活化之后使用所述交联剂进行偶联，将果胶酶粉末得到固定。

6.根据权利要求1所述的提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，

将所述果胶酶粉末固定的具体方法包括：

称取无水氯化钙0.83g,放入200mL的烧杯中，加入150mL蒸馏水，使其充分溶解制成氯化钙溶液待用；

以恒定的速度将注射器中的溶液滴加到配制的所述氯化钙溶液中；

观察液滴在所述氯化钙溶液中形成凝胶珠，并使所述凝胶珠在所述氯化钙溶液中浸泡20-30分钟后过滤即可获得。

7.根据权利要求5所述的提高榨汁机出汁率的方法，其特征在于，

采用所述壳聚糖作为载体将所述果胶酶粉末固定的具体方法包括：

每组配制60mL 10%的NaOH溶液,均分到三个小烧杯中，用注射器吸取3mL壳聚糖的溶液滴入10%的NaOH溶液中，即得到壳聚糖的微珠，每组共做三份相同量的微珠，静置10min，蒸馏水浸洗至中性；

三份微珠各用20mL pH7.0的磷酸缓冲液浸洗3min，倾去磷酸缓冲液即可。