CN103453457A - 隔振组件、隔振阵列及灯具 - Google Patents

Abstract

一种隔振组件，其包括固定支架、活动支架、螺接件、两纵向隔振橡胶垫及两横向隔振橡胶垫。固定支架包括底板及两侧壁，两侧壁平行连接于底板的两端，两侧壁的自由端相向弯折，两纵向隔振橡胶垫平行固定于底板的两端，活动支架呈“几”字型，其两弯折部分收容于固定支架内，且分别固定于纵向隔振橡胶垫远离底板的一端，各横向隔振橡胶垫固定连接于活动支架的两弯折部分及两侧壁的自由端之间，横向隔振橡胶垫的厚度小于纵向隔振橡胶垫的厚度，螺接件固定于活动支架的中部。所述隔振组件通过固定支架及活动支架提供一定的刚度，同时采用纵向隔振橡胶垫及横向隔振橡胶垫消耗激励输入能量。还提供一种包括上述隔振组件的隔振阵列及灯具。

Description

隔振组件、隔振阵列及灯具

技术领域

本发明涉及一种照明装置，尤其涉及一种隔振组件、隔振阵列及灯具。

背景技术

目前，在专业照明领域，专业灯具要受到持续、强烈的振动激励。然而目前还没有配套专业的灯具隔振器使灯具和激励振源完全隔离，专业灯具或其他光束式光学设备为了在中高强度振动场合和高加速度冲击场合得到远距离的准确投光角度，就必须使用刚度较小的不同厚度的碳素钢支架，但较薄的支架往往难以承受以上的加速度，在超出支架的许用强度后极易造成支架的断裂失效，并且金属支架只能部分避开灯具光源的固有频率并不能消耗振动的能量。

目前也有的大中型灯具隔振器一般是采用加装弹性元件的方法提高刚度隔振（也有采用空气弹簧），其方式非常适用于隔绝高频激励输入，但橡胶隔振器刚度过大，隔振系统固有频率较高，只对高频成分起作用，对中频及低频冲击成分不起作用，反而放大了激励，不能应用于小型灯具的低频振动场所，所以为了提高轻型灯具（5公斤以下）隔振能力，不仅要使隔振系统的固有幅频率尽量低，更要响应速度必须很快并且有粘壶阻尼用以消耗振动能量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固有频率低又能消耗激励输入能量的吊灯隔振组件、隔振阵列及灯具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种隔振组件，所述隔振组件包括固定支架、活动支架、螺接件、两个纵向隔振橡胶垫及两个横向隔振橡胶垫，所述固定支架包括底板及两个侧壁，所述两个侧壁平行连接于所述底板的两端，所述两个侧壁的自由端相向弯折，且弯折角度为直角，所述两个纵向隔振橡胶垫平行固定于所述底板的两端，且设置于所述两个侧壁之间，所述活动支架呈“几”字型，所述活动支架的两个弯折部分收容于所述固定支架内，且分别固定于所述纵向隔振橡胶垫远离所述底板的一端，所述活动支架与所述固定支架间隙配合，所述各横向隔振橡胶垫固定连接于所述活动支架的两个弯折部分及所述两个侧壁的自由端之间，所述各横向隔振橡胶垫沿所述侧壁延伸方向的厚度小于各所述纵向隔振橡胶垫沿所述侧壁延伸方向的厚度，所述螺接件固定于所述活动支架的中部。

其中，所述隔振组件还包括螺母，所述底板开设第一通孔，所述螺母收容于所述固定支架内，所述螺母固定于所述底板上，且与所述第一通孔同心。

其中，所述纵向隔振橡胶垫及横向隔振橡胶垫采用丁基橡胶、硅橡胶和金属橡胶中任意一种。

其中，所述固定支架、活动支架、螺接件及螺母均采用奥氏体不锈钢冲压冷加工制成。

其中，所述螺接件采用螺杆，所述螺接件包括螺栓头及螺柱，所述螺栓头固定于所述两个弯折部分之间，所述活动支架的中部开设有第二通孔，所述螺接件的螺杆贯穿所述第二通孔。

其中，所述活动支架与所述固定支架之间的间隙为1毫米。

其中，所述纵向隔振橡胶垫与所述底板及所述活动支架的弯折部分均采用硫化粘结，所述横向隔振橡胶垫与所述活动支架的弯折部分及所述两个侧壁的自由端均采用硫化粘结。

一种隔振阵列，其包括多个上述的隔振组件，多个所述隔振组件呈矩阵排列。

一种灯具，其包括光源、固定板、安装板及多个上述的隔振组件，所述固定板及安装板相对设置，所述光源固定于所述固定板上，所述多个隔振组件排列于所述固定板及安装板之间，所述隔振组件的固定支架固定于所述安装板上，所述隔振组件的活动支架固定于所述固定板上。

其中，所述安装板开设多条相互平行的滑槽，所述隔振组件的固定支架固定于所述滑槽内。

本发明提供的隔振组件通过固定支架及活动支架提供一定的刚度，同时采用纵向隔振橡胶垫及横向隔振橡胶垫消耗激励输入能量。

另外，通过所述隔振阵列，可以根据从而方便根据振动和冲击环境变量选择隔振组件的排布和数量。

另外，通过将所述隔振组件的固定支架固定于所述滑槽内，从而方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的灯具的示意图；

图2是图1所示灯具的分解示意图；

图3是图1所示灯具的隔振组件的示意图；

图4是图3所示隔振组件的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种灯具100，所述灯具100包括光源10、固定板20、安装板30及隔振组件40。所述固定板20及安装板30相对设置。所述光源10固定于所述固定板20上。所述隔振组件40排列于所述固定板20及安装板30之间，多个所述隔振组件40呈矩阵排列。

本实施方式中，所述光源10通过一个U型支架50固定于所述固定板20上。所述光源10通过一转轴60转动连接于所述U型支架50的开口处。所述U型支架50通过一螺栓51转动连接于所述固定板20上。所述U型支架50及所述固定板20之间夹持有垫圈52。所述垫圈52由聚四氟乙烯制成。

所述固定板20的顶部21与所述U型支架50通过所述螺栓51连接。所述固定板20的底部22开设有多个安装腔22a，所述安装腔22a用于收容所述隔振组件40。为了方便固定所述隔振组件40，在所述顶部21及所述安装腔22a之间还开设有与所述安装腔22a相对的安装槽22b。所述安装腔22a及所述安装槽22b之间通过一通孔22c连通。本实施方式中，所述固定板20采用经过时效处理的优质低铜低压铸铝，从而使得所述固定板20表面强度高，并且能够耐腐蚀，美观大方及经久耐用。

所述隔振组件40包括固定支架41、活动支架42、螺接件43、两个纵向隔振橡胶垫44、两个横向隔振橡胶垫45及螺母46。本实施方式中，所述固定支架41、活动支架42、螺接件43及螺母46均采用奥氏体不锈钢冲压冷加工制成。所述纵向隔振橡胶垫44及横向隔振橡胶垫45采用丁基橡胶、硅橡胶和金属橡胶中任意一种。所述纵向隔振橡胶垫44及横向隔振橡胶垫45采用低邵氏硬度橡胶材料作为阻尼材料，其本身的固有频率相当低（3～5 Hz），从而能够避开激励频率（10Hz～2000 Hz）。所述固定支架41固定于所述安装板30上。

所述固定支架41包括底板410及两个侧壁411。所述两个侧壁411平行连接于所述底板410的两端，所述两个侧壁411的自由端411a相向弯折，且弯折角度为直角。本实施方式中，所述固定支架41是钣金零件。所述底板410开设第一通孔410a，所述螺母46收容于所述固定支架41内，所述螺母46固定于所述底板410上，且与所述第一通孔410a同心。当然，在其他实施方式中，也可以省略所述第一通孔410a及螺母46，直接在所述底板410上开设螺孔。

所述两个纵向隔振橡胶垫44平行固定于所述底板410的两端，且设置于所述两个侧壁411之间。本实施方式中，所述两个纵向隔振橡胶垫44为两个矩形橡胶垫。所述纵向隔振橡胶垫44采用硫化粘结于所述底板410的两端。所述活动支架42呈“几”字型，所述活动支架42的两个弯折部分420收容于所述固定支架41内，且分别固定于所述纵向隔振橡胶垫44远离所述底板410的一端，所述活动支架42的弯折部分420的下表面采用硫化粘结于所述纵向隔振橡胶垫44远离所述底板410的一端。所述活动支架42与所述固定支架41间隙配合。保证所述活动支架42振动时在固定支架41上下运动，主要由所述纵向隔振橡胶垫44隔离激振力。所述活动支架42与所述固定支架41之间的间隙为1毫米。当然，在其他实施方式中，所述活动支架42与所述固定支架41之间的间隙更小或更大。

所述各横向隔振橡胶垫45固定连接于所述活动支架42的两个弯折部分420及所述两个侧壁411的自由端411a之间。本实施方式中，所述横向隔振橡胶垫45的上表面采用硫化粘结于所述自由端411a的下表面，所述横向隔振橡胶垫45的下表面采用硫化粘结于所述弯折部分420的上表面。所述各横向隔振橡胶垫44沿所述侧壁411延伸方向的厚度小于所述纵向隔振橡胶垫44沿所述侧壁411延伸方向的厚度。所述螺接件43固定于所述活动支架42的中部421。所述活动支架42的中部421开设有第二通孔421a（请参阅图4）。本实施方式中，所述螺接件43采用螺杆。所述螺接件43包括螺栓头43a及螺杆43b，所述螺栓头43a固定于所述两个弯折部分420之间，所述螺接件43的螺杆43b贯穿所述第二通孔411c及所述通孔22c，在所述安装槽22b内通过螺母9锁紧。所述横向隔振橡胶垫45用以消除所述活动支架42在纵向隔振橡胶垫44吸收能量工作时的横向运动，避免所述活动支架42与所述固定支架41之间振动的直接传递。

所述安装板30开设多条相互平行的滑槽31，所述隔振组件40的固定支架41固定于所述滑槽31内。所述安装板30由铝硅镁系合金挤压成型。所述滑槽31由模具挤出。所述滑槽31的截面为M5-M8螺栓头尺寸。本实施方式中，所述滑槽31为T型槽，所述固定支架41通过螺栓8锁紧于所述滑槽31内。所述螺栓8的螺杆8a螺接于所述螺母46上，所述螺栓8的螺栓头8b卡合于所述滑槽31内。通过所述螺栓8在所述滑槽31内不同位置的锁紧，从而适用于不同数量的所述隔振组件40的多种排列方式。所述螺栓8锁紧后，螺栓头8b牢固卡紧在所述滑槽31内侧面，这样就将所述隔振组件40的平面和所述安装板30的安装平面32完全接触。同时，所述滑槽31边缘有螺栓安装固定孔33，通过在所述螺栓安装固定孔33内安装螺母7，再通过螺栓（未图示）与所述螺母7将所述安装板30背面与安装位平面紧密贴合。

所述灯具100可以根据振动和冲击环境变量（包括可能出现的振源频率、隔振照明系统整体重量、冲击加速度峰值、最大振幅、安装位置尺寸要求等）调节所述隔振组件40的排布、数量、橡胶品种和硬度范围，最大幅度起到隔振作用和阻尼作用，将照明系统支架的固有频率与激励频率大大隔离2倍以上。这样就可以使整个灯具的固有频率避开激励源的干扰，使得照明系统达到最佳的隔振效果。

本发明提供的隔振组件通过固定支架及活动支架提供一定的刚度，同时采用纵向隔振橡胶垫及横向隔振橡胶垫消耗激励输入能量。

另外，通过所述隔振阵列，可以根据从而方便根据振动和冲击环境变量选择隔振组件的排布和数量。

另外，通过将所述隔振组件的固定支架固定于所述滑槽内，从而方便。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔振组件，所述隔振组件包括固定支架、活动支架、螺接件、两个纵向隔振橡胶垫及两个横向隔振橡胶垫，所述固定支架包括底板及两个侧壁，所述两个侧壁平行连接于所述底板的两端，所述两个侧壁的自由端相向弯折，且弯折角度为直角，所述两个纵向隔振橡胶垫平行固定于所述底板的两端，且设置于所述两个侧壁之间，所述活动支架呈“几”字型，所述活动支架的两个弯折部分收容于所述固定支架内，且分别固定于所述纵向隔振橡胶垫远离所述底板的一端，所述活动支架与所述固定支架间隙配合，所述各横向隔振橡胶垫固定连接于所述活动支架的两个弯折部分及所述两个侧壁的自由端之间，各所述横向隔振橡胶垫沿所述侧壁延伸方向的厚度小于各所述纵向隔振橡胶垫沿所述侧壁延伸方向的厚度，所述螺接件固定于所述活动支架的中部。

2.根据权利要求1所述的隔振组件，其特征在于，所述隔振组件还包括螺母，所述底板开设第一通孔，所述螺母收容于所述固定支架内，所述螺母固定于所述底板上，且与所述第一通孔同心。

3.根据权利要求1所述的隔振组件，其特征在于，所述纵向隔振橡胶垫及横向隔振橡胶垫采用丁基橡胶、硅橡胶和金属橡胶中任意一种。

4.根据权利要求2所述的隔振组件，其特征在于，所述固定支架、活动支架、螺接件及螺母均采用奥氏体不锈钢冲压冷加工制成。

5.根据权利要求1所述的隔振组件，其特征在于，所述螺接件采用螺杆，所述螺接件包括螺栓头及螺柱，所述螺栓头固定于所述两个弯折部分之间，所述活动支架的中部开设有第二通孔，所述螺接件的螺杆贯穿所述第二通孔。

6.根据权利要求1所述的隔振组件，其特征在于，所述活动支架与所述固定支架之间的间隙为1毫米。

7.根据权利要求1所述的隔振组件，其特征在于，所述纵向隔振橡胶垫与所述底板及所述活动支架的弯折部分均采用硫化粘结，所述横向隔振橡胶垫与所述活动支架的弯折部分及所述两个侧壁的自由端均采用硫化粘结。

8.一种隔振阵列，其特征在于，所述隔振阵列包括多个如权利要求1-7任一项所述的隔振组件，多个所述隔振组件呈矩阵排列。

9.一种灯具，其特征在于，所述灯具包括光源、固定板、安装板及多个如权利要求1-7任一项所述的隔振组件，所述固定板及安装板相对设置，所述光源固定于所述固定板上，所述多个隔振组件排列于所述固定板及安装板之间，所述隔振组件的固定支架固定于所述安装板上，所述隔振组件的活动支架固定于所述固定板上。

10.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述安装板开设多条相互平行的滑槽，所述隔振组件的固定支架固定于所述滑槽内。

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