CN103451936A - 一种真丝衣物的防静电整理工艺 - Google Patents

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CN103451936A CN 201210181698 CN201210181698A CN103451936A CN 103451936 A CN103451936 A CN 103451936A CN 201210181698 CN201210181698 CN 201210181698 CN 201210181698 A CN201210181698 A CN 201210181698A CN 103451936 A CN103451936 A CN 103451936A
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杜士良
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TAICANG SHARTEX SHENTAI SWEATER CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种真丝衣物的防静电整理工艺,包括准备工序,浸渍,脱水,浸渍,脱水,预烘,烘焙,包装。本发明通过对生产后的真丝衣物作进一步的处理,除去衣物上残留的油脂灰尘的同时增加防静电整理工艺,使得衣物穿着感更舒适,有利于提高经济效益,且本发明工艺简单,便于工业化生产。

Description

一种真丝衣物的防静电整理工艺
技术领域
本发明涉及一种织物的整理工艺,尤其是一种真丝衣物的防静电整理工艺。
背景技术
随着科学技术的进步,人们对衣物穿着性有着越来越高的要求,而真丝织物物以其优异的透气性、吸湿性、悬垂性以及柔和的光泽深受消费者喜爱。但是真丝织物也因其特殊的纤维特性而存在易产生静电这样的问题,这就无法满足人们日益增长的对衣物穿着性的要求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种工艺简单且防静电效果显著的真丝衣物的整理工艺。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种真丝衣物的防静电整理工艺,包括:
(a)准备工序:准备待整理的真丝衣物;
(b)清洗:用20-30℃的清水清洗衣物,以除去衣物上残留的油脂及灰尘;
(c)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%,NaOH 6%-10%,CH3COOH 5%-8%的溶液中,溶液温度为70-80℃,处理时间为20-30min;
(d)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为70%-80%;
(e)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%,NaOH 6%-10%,CH3COOH 5%-8%的溶液中,溶液温度为70-80℃,处理时间为20-30min;
(f)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为70%-80%;
(g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理,预烘温度为70-80℃,时间为5-8min;
(h)烘焙:将温度升至150-170℃对衣物进行烘干,处理时间为1-4min;
(i)包装:将烘干的衣物包装好,运送出厂。
所述步骤(b)中水为软水。
所述步骤(e)中所述的浸渍,可添加占衣物产品重量0.5%-0.8%的ts801型柔软剂,采用醋酸调解PH值,将其控制在5-7之间。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:本发明通过对生产后的真丝衣物作进一步的处理,除去衣物上残留的油脂灰尘的同时增加防静电整理工艺,使得衣物穿着感更舒适,有利于提高经济效益,且本发明工艺简单,便于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
(a)准备工序:准备待整理的真丝衣物;
(b)清洗:用20℃的清水清洗衣物,以除去衣物上残留的油脂及灰尘;
(c)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂5%,NaOH 6%,CH3COOH 5%的溶液中,溶液温度为70℃,处理时间为20min;
(d)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为80%;
(e)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂5%,NaOH 6%,CH3COOH 5%的溶液中,溶液温度为70℃,处理时间为20min;
(f)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为70%;
(g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理,预烘温度为70℃,时间为5min;
(h)烘焙:将温度升至150℃对衣物进行烘干,处理时间为1min;
(i)包装:将烘干的衣物包装好,运送出厂。
实施例2:
(a)准备工序:准备待整理的真丝衣物;
(b)清洗:用25℃的清水清洗衣物,以除去衣物上残留的油脂及灰尘;
(c)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂6%,NaOH 7%,CH3COOH 6.5%的溶液中,溶液温度为75℃,处理时间为26min;
(d)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为75%;
(e)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂6%,NaOH 7%,CH3COOH 6.5%的溶液中,添加占衣物产品重量0.5%的ts801型柔软剂,采用醋酸调解PH值,PH值为6,溶液温度为75℃,处理时间为26min;
(f)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为75%;
(g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理,预烘温度为75℃,时间为6min;
(h)烘焙:将温度升至160℃对衣物进行烘干,处理时间为3min;
(i)包装:将烘干的衣物包装好,运送出厂。
实施例3:
(a)准备工序:准备待整理的真丝衣物;
(b)清洗:用30℃的清水清洗衣物,以除去衣物上残留的油脂及灰尘;
(c)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂8%,NaOH 10%,CH3COOH 8%的溶液中,溶液温度为80℃,处理时间为30min;
(d)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为80%;
(e)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂8%,NaOH 10%,CH3COOH 8%的溶液中,添加占衣物产品重量0.8%的ts801型柔软剂,采用醋酸调解PH值,PH值为7,溶液温度为80℃,处理时间为30min;
(f)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为80%;
(g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理,预烘温度为80℃,时间为8min;
(h)烘焙:将温度升至170℃对衣物进行烘干,处理时间为4min;
(i)包装:将烘干的衣物包装好,运送出厂。

Claims (3)

1.一种真丝衣物的防静电整理工艺,其特征在于,所述的步骤包括:
(a)准备工序:准备待整理的真丝衣物;
(b)清洗:用20-30℃的清水清洗衣物,以除去衣物上残留的油脂及灰尘;
(c)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%,NaOH 6%-10%,CH3COOH 5%-8%的溶液中,溶液温度为70-80℃,处理时间为20-30min;
(d)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为70%-80%;
(e)浸渍:将真丝衣物浸入含G树脂5%-8%,NaOH 6%-10%,CH3COOH 5%-8%的溶液中,溶液温度为70-80℃,处理时间为20-30min;
(f)脱水:对真丝衣物作脱水处理,轧余率为70%-80%;
(g)预烘:对脱水后的衣物作预烘处理,预烘温度为70-80℃,时间为5-8min;
(h)烘焙:将温度升至150-170℃对衣物进行烘干,处理时间为1-4min;
(i)包装:将烘干的衣物包装好,运送出厂。
2.根据权利要求1所述的一种真丝衣物的防静电整理工艺,其特征在于:所述步骤(b)中水为软水。
3.根据权利要求1所述的一种真丝衣物的防静电整理工艺,其特征在于:所述步骤(e)中所述的浸渍,可添加占衣物产品重量0.5%-0.8%的ts801型柔软剂,采用醋酸调解PH值,将其控制在5-7之间。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103757896A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 一种丝绸织物抗静电剂

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CN103757896B (zh) * 2013-12-31 2015-10-07 吴江市七都镇庙港雅迪针织制衣厂 一种丝绸织物抗静电剂

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PB01 Publication
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C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

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