CN103451747A - 变频纺丝工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频纺丝工艺,达到纺丝机在换筒时节约原料的目的,包括纺丝机、PLC、变频器、熔融输送系统,首先,在正常工作时,PLC控制变频器,使得熔融输送系统以一定速度供料,当需要换筒时,按下纺丝机上的按钮,PLC将控制变频器降速,使得熔融系统供料减缓,减少材料浪费,当完成换筒后,再次按下启动按钮,PLC将控制变频器恢复正常设定,达到原始供料需求。本发明变频纺丝工艺具有可靠性高、使用方便、适应性好,生产效率高,节约材料等优点,同时在化纤纺丝领域有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及化纤纺织领域,特别是涉及变频纺丝工艺。
背景技术
化纤由于其出色的性能和可加工性,在各行各业广泛应用,现有的化纤纺丝生产工艺,在纺丝机换筒时,仅仅操作筒子,设备均以正常速度运行,使得在换筒期间,出现原材料浪费现象,单台设备损失数量有限,对企业而言,就此造成的浪费比较严重。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供变频纺丝工艺,通过在纺丝机换筒期更改变频器的设定修改机器运行速度,达到减少原材料浪费的目的,具有可靠性高、使用方便、适应性好,生产效率高,节约材料等优点,同时在化纤纺丝领域有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供变频纺丝工艺,包括:纺丝机、PLC、变频器、熔融输送系统,首先,在正常工作时,PLC控制变频器,使得熔融输送系统以一定速度供料,当需要换筒时,按下纺丝机上的按钮,PLC将控制变频器降速,使得熔融系统供料减缓,减少材料浪费,当完成换筒后,再次按下启动按钮,PLC将控制变频器恢复正常设定,达到原始供料需求。
在本发明一个较佳实施例中,所述变频器的设定参数有两组。
在本发明一个较佳实施例中,所述变频器与PLC连接,参数修改由PLC控制。
本发明的有益效果是:本发明变频纺丝工艺通过在纺丝机换筒期更改变频器的设定修改机器运行速度,达到减少原材料浪费的目的,具有可靠性高、使用方便、适应性好,生产效率高,节约材料等优点,同时在化纤纺丝领域有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
变频纺丝工艺,包括:纺丝机、PLC、变频器、熔融输送系统,首先,在正常工作时,PLC控制变频器,使得熔融输送系统以一定速度供料,当需要换筒时,按下纺丝机上的按钮,PLC将控制变频器降速,使得熔融系统供料减缓,减少材料浪费,当完成换筒后,再次按下启动按钮,PLC将控制变频器恢复正常设定,达到原始供料需求。
所述变频器的设定参数有两组,分别控制机器在正常运行于换筒时的运行速度。
所述变频器与PLC连接,参数修改由PLC控制,无需人工手动设定工作参数,操作简单效率高。
本发明变频纺丝工艺的有益效果是:
一、通过设定2组变频器参数,控制不同时段的供料速度,节约原料;
二、通过PLC设定参数,无需人工干预,效率高;
三、与现有技术相比,具有可靠性高、使用方便、适应性好,生产效率高,节约材料等优点,同时在化纤纺丝领域有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.变频纺丝工艺,其特征在于,包括:纺丝机、PLC、变频器、熔融输送系统,首先,在正常工作时,PLC控制变频器,使得熔融输送系统以一定速度供料,当需要换筒时,按下纺丝机上的按钮,PLC将控制变频器降速,使得熔融系统供料减缓,减少材料浪费,当完成换筒后,再次按下启动按钮,PLC将控制变频器恢复正常设定,达到原始供料需求。
2.根据权利要求1所述的变频纺丝工艺,其特征在于,所述变频器的设定参数有两组。
3.根据权利要求2所述的变频纺丝工艺,其特征在于,所述变频器与PLC连接,参数修改由PLC控制。
Priority Applications (1)
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CN2013103684200A CN103451747A (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 变频纺丝工艺 |
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Citations (5)
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2013
- 2013-08-22 CN CN2013103684200A patent/CN103451747A/zh active Pending
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