CN1034504A - 制造由塑料或橡胶薄膜和纺织增强带构成的复合带的多辊涂覆和复合压光机 - Google Patents
制造由塑料或橡胶薄膜和纺织增强带构成的复合带的多辊涂覆和复合压光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1034504A CN1034504A CN88108385A CN88108385A CN1034504A CN 1034504 A CN1034504 A CN 1034504A CN 88108385 A CN88108385 A CN 88108385A CN 88108385 A CN88108385 A CN 88108385A CN 1034504 A CN1034504 A CN 1034504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- calender
- composite
- compound
- stationary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/24—Calendering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
用于制造复合带的多辊涂覆和复合压光机，压光
机不仅可作为涂覆压光机用来制造塑料薄膜，然后这
种塑料薄膜在压光机上与其他带复合在一起，而且也
可作为单纯复合压光机用于一种复合过程。通过使
压光机的最后轧辊构成固定辊和该辊与一个预先安
装的加热或预热辊和一个随后设置的复合辊大致布
置在这三个辊的共同纵向中间轴线的平面上，实现了
结构上显著简化的压光机设备，可作为压光机设备或
可选择的作为涂覆和压光设备使用。
Description
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述类型的多辊压光机。
制造由塑料或橡胶薄膜与纺织增强衬里构成的复合带的多辊涂覆和复合压光机，该压光机带有设置在压光机支架中的可驱动的多个压光机轧辊，一个借助传动齿轮箱可调节的容纳轧辊轴承並安装在支架中的调节连杆，一个在连杆之内的用于调节轧辊的传动齿轮箱和传动轴，借助液压汽缸控制的支承在压光机支架上的轧辊反弯曲装置用于防止由轧辊间隙中的复合工作和轧辊重量产生的轧辊弯曲，並带有预热和复合辊。
由US-PS3455756已知一种压光机，在该压光机上制造一种塑料薄膜，然后在一个隔开的装置上与另一种带进行复合。为此目的，压光机后面装有一个由两个辊子组成的复合装置，在这个复合装置上由压光机制成的薄膜与一种增强带或类似的带复合在一起。
本发明的任务是，从结构上大大简化如US-PS3455756所述的一种复合装置。这种压光机不仅应该作为涂覆压光机用于制造纺织带或类似的带，而且也可作为单纯压光机使用。另外，纺织带与一种在压光机上自制的塑料薄膜的最佳高质量涂覆过程，以及从一种已形成的待复合到一种纺织物上的塑料薄膜出发进行的一种最佳复合过程，用这种涂覆和复合压光机是可以实现的。
这个任务是通过权利要求中的特征部分所述的特征来解决的。
所述叙的特征是，沿压光机工作方向设置在压光机支架中的最后轧辊构成固定辊，固定辊、预热辊和复合辊在用其纵向中间轴构成轧辊间隙的情况下，不仅互相平行而且大致布置在一个平面内，並且沿复合方向在固定辊前设置预热辊而在固定辊后设置复合辊。
通过将薄膜制造压光机工作方向上的最后轧辊作为固定轧辊设置在压光机支架中，使得这个轧辊不仅在倒数第二个和最后一个轧辊之间的间隙进行压光机的工作，而且也尤其在一个预热轧辊和最后轧辊之间的间隙进行涂覆过程，以及在最后压光轧辊和一个复合辊之间的间隙进行另外一种复合过程。
但是首先达到了显著简化整个结构和省掉一个复合辊。
这些优点是可以通过沿工作方向设置最后压光辊作为固定辊来实现的，因为对一个不进行压光机间隙再调整的轧辊来说，可以补充设置另外的轧辊，如预热辊和复合辊，但只有当这个轧辊不调整，即必须从轧辊平面移开时，这才是可以的。
当一种涂覆和压光机的最后轧辊可移动时（在过去是这种情况），必须设置后继装置，如进行涂覆过程的装置或进行复合过程的装置，这些装置与压光机分开一定的空间间隔，或者这些后继装置必须与这个最后轧辊一起进行强制调节（如果这个轧辊是可调的），这就需要显著的机械费用。
因此后继装置与最后轧辊的一起调节是必要的，因为否则就会失去为保持一个不变的涂覆厚度所必须要求的最后压光机轧辊和加热辊或复合辊之间的平行轧辊间隙。
因为一起调节后继装置是非常不经济的，因此将后继装置，如复合压光机与薄膜制造压光机隔开一定空间间隔，因此设备的场地要求显著增加並且设备的总投资至少增加三分之一。
通过其他特征，即将上述预热辊和复合辊与固定辊一起大致设置在一个通过所有三个轧辊的纵向中间轴线的平面上，做到了借助一种反弯曲装置可有效地消除由在最后压光机间隙中产生的压光工作而引起的最后轧辊的弯曲，而不损失轧辊的平行度。该反弯曲装置铰接在安装在两个辊颈外面的附加轴承上。
但是尤其使预热辊和复合辊与压光机的固定辊一起大致设置在一个共同平面上具有决定性的优点，即能够进行自动控制由压光机制造的並与一种纺织带复合在一起的薄膜的厚度均匀性，因为对在最后压光机间隙中影响薄膜厚度而言，可借助连杆调节倒数第二个轧辊。在这样一种情况下，也不调节最后轧辊且保持这个轧辊与预热辊和复合辊之间的平行间隙，而薄膜制造压光机不必与复合压光机隔开一个空间间隔。
这种轧辊按预热辊、作为固定辊的最后压光机轧辊、复合辊顺序布置並且与其纵向中间轴线大致在一个共同平面上的最大优点是，这些轧辊之间的间隙在任何情况下都保持相同大小且平行，也就是说，复合带的涂覆厚度和复合压力始终保持相等。
作为涂覆或复合压光机而使用的压光机设备的实施例示于附图中，下面解释附图。
图1示出通过一种压光机设备的一个示意横截面。
图2示出通过类似图1设备的一种设备的一个示意的横截面，但作为复合压光机。
图1所示的压光机设备由用于制造塑料薄膜，如聚氯乙烯薄膜的压光机和该设备用于涂覆和复合的部件组成。
在压光机支架1中，在一个沿箭头方向可移动的连杆8中装有带轴承体5和6的轧辊2和3。
连杆8通过所示的控制传动齿轮箱9与这些轧辊一起上升和下降，以便能够调节轧辊3和4之间的间隙或工作厚度。
在支架1中用其轴承体7安装作为固纠辊的轧辊4，也就是这个轧辊不具有如轧辊2和3那样的垂直调节的可能性，也没有补偿轧辊挠度的角度调整装置，这种轧辊挠度是由压光薄膜时间隙压力引起的。
在图1中示出轧辊2和4的反弯曲装置11和12，该装置借助支承在压光机支架上的液压汽缸进行控制，因此阻止压光机弯曲，也就是压光机轧辊能保持在其位置。通过在轧辊间隙中的压光工作轧辊产生一种向外弯曲的倾斜向，借助反弯曲装置轧辊被拉回，即大致保持在其位置。
预热辊13位于轧辊4之前，而复合辊14位于轧辊4之后。复合带可根据需要在间隙19中压花。
在图2中以一种单纯复合压光机形式示出压光机设备。
这两个安装在连杆8中的轧辊2和3借助所示控制传动齿轮箱9从轧辊4上升並且切断轧辊2和3的驱动装置。
此后，另一种薄膜或者预制成的复合带17也经过预热辊的导向辊13输入，並且在固定辊4和预热辊13之间的间隙中与一种纺织增强带18或者也与一种其他的薄膜或者与一种薄膜复合带固接在一起。
在间隙16中实现本来的复合过程，因为，薄膜复合带在通过最后可调温的压光机轧辊4进行附加的充分透热后，达到了所需的复合温度。然后可在间隙19中进行薄膜复合带的压花过程。
因此图2所示的设备也同样可作为复合压光机使用。
所涉及的符号目录：
1＝压光机支架
2＝压光机轧辊
3＝压光机轧辊
4＝压光机轧辊
5＝轴承体
6＝轴承体
7＝轴承体
8＝连杆
9＝连杆控制传动齿轮箱
10＝轧辊2的控制传动齿轮箱
11＝反弯曲装置
12＝反弯曲装置
13＝预热辊
14＝复合辊
15＝
16＝复合间隙
17＝复合带
18＝纺织增强带
19＝压花间隙
Claims (1)
- 制造由塑料或橡胶薄膜与纺织增强衬里构成的复合带的多辊涂覆和复合压光机，该压光机带有设置在压光机支架中的可驱动的多个压光机轧辊，一个借助传动齿轮箱可调节的容纳轧辊轴承並安装在支架中的调节连杆，一个在连杆之内的用于调节轧辊的传动齿轮箱和传动轴，借助液压汽缸控制的支承在压光机支架上的轧辊反弯曲装置用于防止由轧辊间隙中的复合工作和轧辊重量产生的轧辊弯曲，並带有预热和复合辊，其特征是，沿压光机工作方向设置在压光机支架中的最后轧辊构成固定辊，固定辊、预热辊和复合辊在用其纵向中间轴构成轧辊间隙的情况下，不仅互相平行而且大致布置在一个平面内，並且沿复合方向在固定辊前设置预热辊而在固定辊后设置复合辊。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3801902A DE3801902C1 (zh) | 1988-01-23 | 1988-01-23 | |
| DEP3801902.7 | 1988-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1034504A true CN1034504A (zh) | 1989-08-09 |
| CN1015159B CN1015159B (zh) | 1991-12-25 |
Family
ID=6345833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN88108385A Expired CN1015159B (zh) | 1988-01-23 | 1988-12-08 | 制造由塑料或橡胶薄膜和纺织增强带构成的复合带的多辊涂覆和复合压光机 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0325706B1 (zh) |
| JP (1) | JP2653385B2 (zh) |
| CN (1) | CN1015159B (zh) |
| DE (2) | DE3801902C1 (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302920C (zh) * | 2004-08-10 | 2007-03-07 | 富士普拉株式会社 | 层压机 |
| CN102069546A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-25 | 上海泓阳机械有限公司 | 一种辊筒t型排列橡塑压延机及其操作方法 |
| CN116856137A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 莱州联友金浩新型材料有限公司 | 一种多孔纤维膜材料的热轧光设备及热轧工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3018516A1 (en) | 2017-09-26 | 2019-03-26 | Davis-Standard, Llc | Casting apparatus for manufacturing polymer film |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1603813A (en) * | 1924-11-08 | 1926-10-19 | Stein Jacob | Apparatus for making striped rubber sheeting |
| DE893260C (de) * | 1951-07-01 | 1953-10-15 | Erich Devermann | Kalander oder Walzwerk, insbesondere Ziehkalander |
| DE894767C (de) * | 1952-03-04 | 1953-10-26 | Eck & Soehne Joseph | Kalander in Z-foermiger Walzenanordnung |
| GB1078991A (en) * | 1964-02-05 | 1967-08-09 | Gen Tire & Rubber Co | Fenestrated plastic sheet and process for producing the same |
| US3361609A (en) * | 1965-06-16 | 1968-01-02 | Com Tech Inc | Production process for embossable medium |
-
1988
- 1988-01-23 DE DE3801902A patent/DE3801902C1/de not_active Expired
- 1988-11-02 DE DE88118218T patent/DE3883962D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-02 EP EP88118218A patent/EP0325706B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-08 CN CN88108385A patent/CN1015159B/zh not_active Expired
-
1989
- 1989-01-23 JP JP1012049A patent/JP2653385B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302920C (zh) * | 2004-08-10 | 2007-03-07 | 富士普拉株式会社 | 层压机 |
| CN102069546A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-05-25 | 上海泓阳机械有限公司 | 一种辊筒t型排列橡塑压延机及其操作方法 |
| CN116856137A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 莱州联友金浩新型材料有限公司 | 一种多孔纤维膜材料的热轧光设备及热轧工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2653385B2 (ja) | 1997-09-17 |
| EP0325706B1 (de) | 1993-09-08 |
| EP0325706A2 (de) | 1989-08-02 |
| DE3801902C1 (zh) | 1989-03-02 |
| JPH01226315A (ja) | 1989-09-11 |
| CN1015159B (zh) | 1991-12-25 |
| DE3883962D1 (de) | 1993-10-14 |
| EP0325706A3 (en) | 1990-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2535149C (en) | Apparatus for resin-impregnation of fibers for filament winding | |
| US4480801A (en) | Webbing system | |
| US11931980B2 (en) | Process and apparatus for building tyres | |
| US5087191A (en) | Embossing calender assembly | |
| CN102173063A (zh) | 橡胶制品生产设备的制造工艺 | |
| US4038012A (en) | Multiple-roll calendars for producing thermoplastics film | |
| CN1034504A (zh) | 制造由塑料或橡胶薄膜和纺织增强带构成的复合带的多辊涂覆和复合压光机 | |
| CN1112781A (zh) | 生产单面波纹纸板的机器与方法 | |
| EP2270280B1 (de) | Kalander zur Behandlung einer Warenbahn | |
| CN102120363A (zh) | 橡胶制品生产设备 | |
| CN217600094U (zh) | 一种可充分浸胶且张力可调的纱线传动装置 | |
| CN1098978A (zh) | 连续工作材料压力机 | |
| US3670644A (en) | Calender roll adjustment apparatus | |
| USRE37242E1 (en) | Apparatus for manufacturing composite tubular articles | |
| US1736911A (en) | Method of and apparatus for covering cylindrical rollers with rubber | |
| CN1465762A (zh) | 一种纤维复合材料平铺及交叠成型设备及材料制造方法 | |
| CN208777074U (zh) | 一种超压机 | |
| US1605453A (en) | Incorporating cords in rubber sheets | |
| CN219951553U (zh) | 一种液压气动压光辊机构 | |
| AT232840B (de) | Kalandriermaschine für Papier od. dgl. bahnenförmiges Material | |
| CN100430539C (zh) | 在用于纤维条的并条机中调整拉伸机构辊距的方法及装置 | |
| CN217553115U (zh) | 一种聚乙烯流延透气膜加工用拉伸装置 | |
| CN218951582U (zh) | 一种纺织加工生产用梳理机 | |
| CN201998431U (zh) | 橡胶制品生产设备 | |
| CN210796778U (zh) | 一种整经机压纱辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C13 | Decision | ||
| GR02 | Examined patent application | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |