CN103449549B - 一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器 - Google Patents

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一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,本发明涉及一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,本发明为了解决现有技术中企业设备系统内循环水除氧时,浪费资源,操作繁琐,同时减少了企业的经济收入的问题,它包括筒体、进水管、补水管、填料层、出水管、两个立板、多个补水分水管、多个抽气管和多个进汽管;补水管设置在筒体内的上部,进水管的下端由上至下穿过筒体的上表面与筒体内的补水管连接,多个补水分水管均布设置在补水管上,填料层设置在筒体内,且填料层位于补水管的下方,筒体的上表面设有多个抽气管,筒体的下表面设有出水管,筒体的下部的外侧壁上均布设有多个进汽管,本发明用于企业设备系统用水除氧中。

Description

一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器
技术领域
本发明涉及一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器。
背景技术
现在电厂、化工厂等很多企业为了设备系统正常运行,提高设备的使用效率和使用寿命,对生产设备系统内循环水含氧量的要求都比较高,防止过高含氧量的循环水腐蚀设备,所以这些企业都设置了专门的除氧器,以降低循环水的含氧量,而这些除氧器大多是采用蒸汽加热循环水的热力除氧方式,且要求蒸汽品质都比较高,浪费资源,操作繁琐,如一些企业的除氧器所用的蒸汽就是来自初做功或未做功的高参数蒸汽,损失了企业很多部分经济效益。但是,企业又有丰富的做过功的蒸汽,这些蒸汽还具有很高的能量,又不符合生产设备自身对所需蒸汽参数的要求,只能将这部分蒸汽减温减压后进行回收,或者是直接排掉,企业为处理这些“废蒸汽”还要花费大量资金,造成了相当大的资源浪费,同时降低了企业的经济效益。
发明内容
本发明为了解决现有技术中企业设备系统内循环水除氧时,浪费资源,操作繁琐,同时较少了企业的经济收入的问题,进而提供一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是:它包括筒体、进水管、补水管、填料层、出水管、两个立板、多个补水分水管、多个抽气管和多个进汽管;筒体为两端封闭的筒体,补水管设置在筒体内的上部,进水管的下端由上至下穿过筒体的上表面与筒体内的补水管连接,多个补水分水管均布设置在补水管上,且每个补水分水管的轴线均与筒体的轴线平行,填料层的两端分别设有一个立板,填料层设置在筒体内,且填料层位于补水管的下方,两个立板并排设置在筒体的内侧壁上,筒体的上表面设有多个抽气管,筒体的下表面设有出水管,筒体下部的外侧壁上均布设有多个进汽管。
本发明的有益效果是:通过蒸汽对水进行加热,将水加热到饱和温度,使水中的溶氧从水中析出,从而降低水中含氧量,达到设备系统对水质要求,通过本发明可以减少成本,工作效率提高了10%-30%,同时节约了企业处理“废蒸汽”所需的资金,本发明还具有结构简单,使用方便的特点。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图,图2是体1的俯视图,图3是图1的A-A剖试图,图3中大实心箭头方向表示补水流向,图3中大空心箭头方向表示蒸汽流动方向,图3中小实心箭头方向表示氧气流动方向。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,它包括筒体1、进水管2、补水管3、填料层6、出水管8、两个立板13、多个补水分水管4、多个抽气管5和多个进汽管7;筒体1为两端封闭的筒体,补水管3设置在筒体1内的上部,进水管2的下端由上至下穿过筒体1的上表面与筒体1内的补水管3连接,多个补水分水管4均布设置在补水管3上,且每个补水分水管4的轴线均与筒体1的轴线平行,填料层6的两端分别设有一个立板13,填料层6设置在筒体1内,且填料层6位于补水管3的下方,两个立板13并排设置在筒体1的内侧壁上,筒体1的上表面设有多个抽气管5,筒体1的下表面设有出水管8,筒体1下部的外侧壁上均布设有多个进汽管7。
具体实施方式二:结合图1-图2说明本实施方式一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,所述除氧器还包括两个人孔门9;筒体1的两端侧壁各设有一个人孔门9上,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,所述除氧器还包括压力表10和温度计11;筒体1一端侧壁上设有压力表10和温度计11,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1-图3说明本实施方式一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,所述除氧器还包括多个喷嘴12;每个补水分水管4上均布设有多个喷嘴12,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:结合图1-图2说明本实施方式一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,所述立板13包括维修板13-1;每个立板13上设有一个维修板13-1,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1-图2说明本实施方式一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,所述筒体1的直径为D,D的数值为1000mm-5000mm,所述筒体1的长度为L,L的数值为2200mm-9000mm,其它与具体实施方式一相同。
工作原理
在封闭的筒体1内,水由容器的进水管2导入,通过补水分水管4的喷嘴12喷出,形成约0.1mm的雾滴,蒸汽从筒体1下方的进汽管7引入,其中除氧过程分为两步,第一步:筒体1顶端和填料层6之间,由于水经过喷嘴12雾化,水滴颗粒变得细小,与蒸汽相遇是更容易被加热到饱和温度,从而析出水中的氧气,此时80-90%的溶解氧逸出;第二步:初步除氧的补水继续下落,落到填料层6上,在填料层6上形成水膜,减小了水的表面张力,第二次加热蒸汽自填料层6下部向上流动,对填料层的水膜再次加热,除去残留在水中的气体。离析出来的气体和少量蒸汽由筒体1上部的抽空气口抽出。经填料加热除氧后的水,其溶解氧一般可小于0.015mg/L。即使进水水温较低(在室温时)的情况下仍能维持除氧后水中的溶解氧含量符合水汽标准。因此比较适用于补水量较大的锅炉的给水除氧。

Claims (6)

1.一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,其特征在于:它包括筒体(1)、进水管(2)、补水管(3)、填料层(6)、出水管(8)、两个立板(13)、多个补水分水管(4)、多个抽气管(5)和多个进汽管(7);筒体(1)为两端封闭的筒体,补水管(3)设置在筒体(1)内的上部,进水管(2)的下端由上至下穿过筒体(1)的上表面与筒体(1)内的补水管(3)连接,多个补水分水管(4)均布设置在补水管(3)上,且每个补水分水管(4)的轴线均与筒体(1)的轴线平行,填料层(6)的两端分别设有一个立板(13),填料层(6)设置在筒体(1)内,且填料层(6)位于补水管(3)的下方,两个立板(13)并排设置在筒体(1)的内侧壁上,筒体(1)的上表面设有多个抽气管(5),筒体(1)的下表面设有出水管(8),筒体(1)下部的外侧壁上均布设有多个进汽管(7)。
2.根据权利要求1所述一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,其特征在于:所述除氧器还包括两个人孔门(9);筒体(1)的两端侧壁各设有一个人孔门(9)。
3.根据权利要求1所述一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,其特征在于:所述除氧器还包括压力表(10)和温度计(11);筒体(1)一端侧壁上设有压力表(10)和温度计(11)。
4.根据权利要求1所述一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,其特征在于:所述除氧器还包括多个喷嘴(12);每个补水分水管(4)上均布设有多个喷嘴(12)。
5.根据权利要求1所述一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,其特征在于:所述立板(13)包括维修板(13-1);每个立板(13)上设有一个维修板(13-1)。
6.根据权利要求1所述一种利用蒸汽余热对水进行除氧的除氧器,其特征在于:所述筒体(1)的直径为D,D的数值为1000mm-5000mm,所述筒体(1)的长度为L,L的数值为2200mm-9000mm。
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