CN103449238A - 纸卷寻边上胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种纸卷寻边上胶装置，尤指一种可于同一输送流线中完成寻边及上胶动作的纸卷寻边上胶装置。本发明的纸卷寻边上胶装置于输送流线中利用一上寻边滚轮及一下寻边滚轮，配合一寻边气口及寻边检测器，可寻找并定位纸卷尾端。再利用一上输送带及一下输送带夹持纸卷至上胶模块，上胶后完成纸卷尾端贴合，再释出贴合完成的纸卷。本发明的纸卷寻边上胶装置可于同一输送流线中完成寻边及上胶动作。

Description

纸卷寻边上胶装置

技术领域

本发明是关于一种纸卷寻边上胶装置，尤指一种可于同一输送流线中完成寻边及上胶动作的纸卷寻边上胶装置。

背景技术

目前业界用来进行纸卷尾胶封合作业的方式，通常是利用一组机构进行寻边及定位之后，再将纸卷尾端完成定位的纸卷交由下一个机构进行上胶及贴合的动作。

一般而言，寻边定位的动作需花费较多的时间，定位完成之后将纸卷交给下一个机构进行上胶贴合时，需维持纸卷尾端的定位，才能在正确的位置上胶并进行尾端的贴合。为防止纸卷尾端定位在输送过程中产生偏移，导致上胶位置错误，甚至造成尾端无法贴合，定位后的输送过程中车速亦无法加快。因此，寻边定位及尾胶贴合的动作常常成为生产流程中的瓶颈。

部分厂商于纸卷绕制时，计算纸卷的长度或卷绕圈数后，先于预定位置上胶后，于上胶位置后端切断纸张，再继续卷绕，或利用滚轮组令上完胶的纸卷尾端贴合到纸卷上。此一方式虽可省略寻边的步骤，但上胶贴合完成的纸卷不利储存，可能于存放期间因胶水变质而脱落。此外，上完胶水的纸卷尾端在卷绕期间，或滚轮组滚压时，亦可能使胶水喷溅或残留在滚轮上，造成纸卷其他部位的污染。

另外，前述技术为了上胶及滚压使纸卷尾端贴合，通常需改变纸卷的输送动线与输送方向，造成生产线空间配置的浪费与复杂化，甚至可能导致前后流程无法衔接。

发明内容

本发明的一目的，在于提供一种纸卷寻边上胶装置，尤指一种可于同一输送流线中完成寻边及上胶动作的纸卷寻边上胶装置。

本发明的又一目的，在于提供一种纸卷寻边上胶装置，利用寻边滚轮与输送带的良好配置，可快速完成寻边上胶作业并维持良好的可靠度。

本发明的又一目的，在于提供一种纸卷寻边上胶装置，其上胶点位于纸卷上，并于上胶后以纸卷尾端覆盖贴合，可精确上胶并防止胶水污染产品及设备。

本发明提供一种纸卷寻边上胶装置，包含：一进料轨道，可供多个纸卷通过而进入装置；一旋转料斗，设有多个叶片，各叶片可于一进料位置衔接进料轨道而承载一纸卷，并于旋转到一喂料位置释出该纸卷；一下输送带，跨设于一第一下转轮及一第二下转轮，第一下转轮邻近喂料位置设置，令下输送带可承接旋转料斗释出的纸卷；一上胶模块，邻近第二下转轮设置，并与下输送带之间形成一间隙，可于纸卷通过上方时对纸卷上胶；一上输送带，跨设于一第一上转轮及一第二上转轮，上输送带位于下输送带与上胶模块上方，与下输送带同方向同速度运转，可夹持纸卷移动；一上寻边滚轮，与第一上转轮同轴设置，上寻边滚轮的直径略大于第一上转轮；一下寻边滚轮，设于上寻边滚轮的下方，并令其上缘略高于下输送带，上寻边滚轮与下寻边滚轮同速率同方向旋转，可令纸卷于两者之间定点旋转；一寻边气口，设于上寻边滚轮附近的位置，并沿纸卷与上寻边滚轮接触时之后端的切线方向吹气；至少一寻边检测器，设于上寻边滚轮的后方，用以检测纸卷尾端；及一出料轨道，邻接上胶模块设置，可令上胶完成的纸卷通过。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，其中该上寻边滚轮具有独立动力，与第一上转轮分别独立动作。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，其中该下输送带为一吸风皮带。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，其中该下输送带设有多个穿孔，并于下寻边滚轮及第二下转轮间的下输送带下方设有一抽风机。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一下降气口，设于第二下转轮的上方，并向该间隙吹气。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一下降检测器，设于第二下转轮的上方，用以检测纸卷的位置。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一上胶台，设于上胶模块与出料轨道之间，并位于上输送带的下方。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一上胶滚轮，设于上胶台下方并令其上缘略高于上胶台，上胶滚轮与第二上转轮同速率同方向旋转。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一喂料检测器，设于喂料位上方。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一第二进料检测器，设于进轨道上方。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，包含有一第二寻边气口，设于上寻滚轮的前方，并沿纸卷与上寻边滚轮接触点后方的切线方向吹气。

上述纸卷寻边上胶装置的一实施例，其中下寻边滚轮的上缘位于第一下轮的前方。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明限定。

附图说明

图1至图5是本发明一实施例作业时各步骤的示意图。

图6是本发明另一实施例的示意图。

图7是本发明又一实施例的示意图。

其中，附图标记

10   纸卷寻边上胶装置   100  纸卷

101  纸卷尾端           103  上胶点

121  旋转料斗           122  叶片

123  进料轨道           124  进料位置

125  进料检测器         126  喂料位置

141  上寻边滚轮         143  下寻边滚轮

145  寻边气口           147  寻边检测器

161  第一上转轮         162  上输送带

163  第二上转轮         165  第一下转轮

166  下输送带           167  第二下转轮

18   上胶模块           181  间隙

183  上胶台             191  出料轨道

483  下降气口           485  下降检测器

60   纸卷寻边上胶装置   627  喂料检测器

629  第二进料检测器     649  抽风机

666  吸风皮带           687  上胶滚轮

70   纸卷寻边上胶装置   743  下寻边滚轮

746  第二寻边气口

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

请参阅图1至图5，分别为本发明的纸卷寻边上胶装置一实施例作业时各步骤的示意图。如图所示，本发明的纸卷寻边上胶装置10包含有：一进料轨道123、一旋转料斗121、一下输送带166、一上胶模块18、一上输送带162、一上寻边滚轮141、一下寻边滚轮143、一寻边气口145、至少一寻边检测器147及一出料轨道191。

其中，旋转料斗121包含有多个叶片122，各叶片122可于进料位置124衔接进料轨道123而承载一纸卷100，并于旋转到喂料位置126时释出纸卷100，令纸卷100转移到下输送带166上。下输送带166跨设于第一下转轮165及第二下转轮167，第一下转轮165邻近喂料位置126设置，并于第一下转轮165上缘与第二下转轮167上缘之间形成输送作业区。下输送带166的输送作业区由进料轨道123(前)往出料轨道191(后)方向移动运转。

上胶模块18邻近第二下转轮167设置，并于上胶模块18与下输送带166之间形成一间隙181。当纸卷100通过上胶模块18上方时，即有上胶模块18对纸卷100进行上胶的动作。出料轨道191邻接上胶模块18设置，可令上胶贴合完成的纸卷100通过。

上输送带162跨设于第一上转轮161及第二上转轮163，并于第一上转轮161下缘与第二上转轮163下缘之间形成输送作业区。上输送带162的输送作业区位于下输送带166与上胶模块18上方，与下输送带166的输送作业区同方向同速度移动运转，可与下输送带166夹持纸卷100移动，防止寻边定位后的纸卷100滚动而使纸卷尾端101的位置失去其定位。

上寻边滚轮141与第一上转轮161同轴设置，且上寻边滚轮141的直径略大于第一上转轮161的直径，使上寻边滚轮141的下缘略突出于上输送带162的输送作业区。下寻边滚轮143设于上寻边滚轮141的下方，并令其上缘略高于下输送带166的输送作业区。

寻边气口145设于上寻边滚轮141附近的位置，并沿纸卷100与上寻边滚轮141接触时的后端的切线方向吹气。寻边检测器147则设于上寻边滚轮141的后方，用以检测纸卷尾端101。

上述实施例的纸卷寻边上胶装置10于作业时，当纸卷100进入旋转料斗121，即由位于进料位置124的叶片122承接，旋转料斗121旋转而令承载纸卷100的叶片122旋转至喂料位置126，如图1及图2所示。

位于喂料位置126的叶片122将会释出纸卷100，将纸卷100转移到下输送带166上。由于上寻边滚轮141的下缘略突出于上输送带162的输送作业区，且下寻边滚轮143的上缘略高于下输送带166的输送作业区，因此下输送带166将纸卷100往后传送的过程中，纸卷100将会接触上寻边滚轮141与下寻边滚轮143。当上寻边滚轮141与下寻边滚轮143同速率同方向旋转时(在本实施例中为顺时针方向旋转)，纸卷100将以逆时针方向于接触的定点旋转。在纸卷100旋转的同时，寻边气口145沿纸卷100后端的切线方向吹气，可将贴附于纸卷100本体的纸卷尾端101吹开，如图3所示。

在本发明的一实施例中，上寻边滚轮141具有独立的动力与控制，可与第一上转轮161分别独立动作。其中，上寻边滚轮141可依寻边的需求顺向(顺时针方向)旋转、逆向(逆时针方向)旋转或停止。

当寻边检测器147检测到纸卷尾端101时，即可令下寻边滚轮143停止旋转。纸卷100在上寻边滚轮141旋转的作用力之下，将可越过下寻边滚轮143，而由上输送带162与下输送带166夹持往后端传送。此时，纸卷尾端101因寻边气口145吹气而贴附于下输送带166的表面，并随着下输送带166的移动而进入间隙181中，如图4所示。在本实施例中，由于纸卷尾端101经定位后，即以上输送带162与下输送带166同速夹持纸卷100传送，可于定位完成后防止纸卷100滚动，藉以保持定位的正确性。

在本发明的一实施例中，可于第二下转轮167上方设置一下降气口483，并令下降气口483向该间隙181吹气。在本实施例中，主要是利用下降气口483向间隙181吹气，可强制纸卷尾端101进入间隙181中。

在本发明的一实施例中，可于第二下转轮167的上方设置一下降检测器485，用以检测纸卷100的位置。利用本实施例的构造，可于下降检测器485检测到纸卷100时，再启动下降气口483进行吹气，令纸卷尾端101进入间隙181中。亦可于下降检测器485检测到纸卷100时，确认该纸卷100已完成寻边定位并将进入上胶模块18，此时若旋转料斗121中已有纸卷100进入进料位置124，即可启动旋转料斗121，进行下一纸卷100的寻边定位动作。

利用本发明的纸卷寻边上胶装置10，可使生产流线完整而连续，大幅缩短制程所需的时间。

当纸卷100通过第二下转轮167，亦即离开下输送带166的输送作业区后，将在上输送带162的作用下，以滚动的方式通过上胶模块18的上方。此时，上胶模块18对纸卷100本体的上胶点103沾附胶水，而位于间隙181中的纸卷尾端101则因纸卷100滚动而被带出，并覆盖上胶点103而完成贴合的动作，如图5所示。利用本发明的构造，由于上胶点103在纸卷100本体上，并于上胶后即被纸卷尾端101覆盖贴合，可防止胶水沾粘而污染设备。

在本发明的一实施例中，尚可于进料位置124的上方设置一进料检测器125(请参阅图1)，用以检测纸卷100。当进料检测器125检测到纸卷100时，若前一纸卷100已完成寻边定位的动作，即可令旋转料斗121开始旋转作业，进行下一纸卷100的寻边定位。

在本发明的一实施例中，尚可于上胶模块18与出料轨道191之间设置一上胶台183(请参阅图1)，并令上胶台183位于上输送带162输送作业区的覆盖范围内。在本实施例中，完成上胶的纸卷100将在上输送带162的作用下滚动通过上胶台183，可确保纸卷尾端101贴合牢固。

请参阅图6，是本发明另一实施例的示意图。如图所示，本实施例纸卷寻边上胶装置60的构造是于上述实施例的基础上增设部分构造或更改部分构造，藉以加强或增加部分功能。

在本发明的一实施例中，该下输送带可为一吸风皮带666。在本实施例中，当纸卷尾端101被寻边气口145吹离纸卷100本体后，即可被吸风皮带666吸引而贴附，可确保纸卷尾端101随着吸风皮带666的移动而进入间隙181中。其中，该吸风皮带666可于下输送带设置多个穿孔，并于下寻边滚轮143与第二下转轮167间的下输送带166下方设置一抽风机649实施。

在本发明的一实施例中，尚可于上胶台183的下方设置一上胶滚轮687，令上胶滚轮687的上缘略高于上胶台183，并与第二上转轮163同速率同方向旋转(在本实施例中为顺时针方向旋转)。在本实施例中，当上完胶的纸卷100接触上胶滚轮687时，即因上胶滚轮687与第二上转轮163或上输送带162的作用而于定点转动，可压实纸卷尾端101与纸卷100本体，藉以确保贴合牢固。

在本发明的一实施例中，尚可于喂料位置126上方设置一喂料检测器627。当喂料检测器627检测到纸卷100时，即可启动上寻边滚轮141、下寻边滚轮143、上输送带162及下输送带666等，开始寻边定位的动作。

在本发明的一实施例中，尚可于进料轨道123上方设置一第二进料检测器629，藉以检测是否存在纸卷100等待作业。

请参阅图7，是本发明又一实施例的示意图。如图所示，本实施例纸卷寻边上胶装置70的构造是于前述实施例的基础上增设部分构造或更改部分构造，藉以加强或增加部分功能。

在本发明的一实施例中，尚可于上寻边滚轮141的前方设置一第二寻边气口746，并沿纸卷100与上寻边滚轮141接触点后方的切线方向吹气，可将纸卷尾端101较早吹离纸卷100本体。

在本发明的一实施例中，尚可令下寻边滚轮743的上缘位于第一下转轮165的前方，可于旋转料斗121释出纸卷100后即进行寻边定位的动作。

由上述说明可知，利用本发明的构造，可于同一输送流线中完成纸卷的寻边定位及上胶贴合的动作，且前一纸卷的上胶贴合动作可与后一纸卷的寻边定位同时进行，可减少生产流线中的等待时间，大幅缩短生产流程所需的时间。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (13)

1.一种纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含：

一进料轨道，供多个纸卷通过而进入装置；

一旋转料斗，设有多个叶片，各叶片于一进料位置衔接进料轨道而承载其中一纸卷，并于旋转到一喂料位置释出该纸卷；

一下输送带，跨设于一第一下转轮及一第二下转轮，第一下转轮邻近喂料位置设置，令下输送带承接旋转料斗释出的纸卷；

一上胶模块，邻近第二下转轮设置，并与下输送带之间形成一间隙，能够于纸卷通过上方时对纸卷上胶；

一上输送带，跨设于一第一上转轮及一第二上转轮，上输送带位于下输送带与上胶模块上方，与下输送带同方向同速度运转，能够夹持纸卷移动；

一上寻边滚轮，与第一上转轮同轴设置，上寻边滚轮的直径略大于第一上转轮；

一下寻边滚轮，设于上寻边滚轮的下方，并令其上缘略高于下输送带，上寻边滚轮与下寻边滚轮同速率同方向旋转，能够令纸卷于两者之间定点旋转；

一寻边气口，设于上寻边滚轮附近的位置，并沿纸卷与上寻边滚轮接触时的后端的切线方向吹气；

至少一寻边检测器，设于上寻边滚轮的后方，用以检测纸卷尾端；及

一出料轨道，邻接上胶模块设置，能够令上胶完成的纸卷通过。

2.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，该上寻边滚轮具有独立动力，与第一上转轮分别独立动作。

3.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一进料检测器，设于进料位置的上方，用以检测纸卷而控制旋转料斗。

4.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，该下输送带为一吸风皮带。

5.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，该下输送带设有多个穿孔，并于下寻边滚轮与第二下转轮间的下输送带下方设有一抽风机。

6.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一下降气口，设于第二下转轮的上方，并向该间隙吹气。

7.根据权利要求6所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一下降检测器，设于第二下转轮的上方，用以检测纸卷的位置。

8.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一上胶台，设于上胶模块与出料轨道之间，并位于上输送带的下方。

9.根据权利要求8所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一上胶滚轮，设于上胶台下方并令其上缘略高于上胶台，上胶滚轮与第二上转轮同速率同方向旋转。

10.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一喂料检测器，设于喂料位置上方。

11.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一第二进料检测器，设于进料轨道上方。

12.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，包含有一第二寻边气口，设于上寻边滚轮的前方，并沿纸卷与上寻边滚轮接触点后方的切线方向吹气。

13.根据权利要求1所述的纸卷寻边上胶装置，其特征在于，下寻边滚轮的上缘位于第一下转轮的前方。

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