CN103448149B - 半自动多功能磨钻机臂 - Google Patents

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Abstract

本发明技术属于钻石加工机械领域的技术。半自动多功能磨钻机臂，具有如下特点：①在主轴（3）上安装有控制器（6），其外壳连接有四方杆固定在支架上；其内有板类卡棍（13）、板类轨道（14）、板类卡槽（17）、板面控制卡（15）、板面轨道（16）、板面卡槽（18）；②在主轴前端设置有机械夹具（1）和机械卡牙（5），在机械夹具(1)后面设置有固定夹（2）；③在主轴中部设置有主轴稳定夹（4）和主轴后部设置有两个轴承（11）和（12）；④在板面控制卡（15）的钢滚子两头设置有两个小巧轴承（19）。本发明的半自动多功能磨钻机臂，具有半自动、多功能、高精度、高效能、高度稳定、高度灵活、高度耐用的机械性能。

Description

半自动多功能磨钻机臂
技术领域
本发明技术属于钻石加工机械领域的技术。
背景技术
在国际上的传统钻石加工工艺上，出现有多种钻石加工机械。这些机械性能只能适应传统的钻石款式加工。由于本人已经设计出大升级换代的、不仅比国际上的《明亮型钻石》提高了十二倍火彩和总亮度、而且有符合人们最喜爱的象征意义的多姿多彩款式的新型钻石。因而传统钻石加工机械的性能远远不能适应这种新型钻石加工机械的性能要求。
发明内容
本发明技术要解决的技术问题是提供一种半自动、多功能、高精度、高效能、高度稳定、高度灵活、高度耐用的磨钻机臂。
本发明技术以如下技术方案解决上述技术问题：
1.在主轴上安装有控制器，其外壳连接有四方杆固定在支架上，只能随着主轴的角度摆动而不能转动。其内有板类卡棍13、板类轨道14、板类卡槽17、板面控制卡15、板面轨道16、板面卡槽18。
2.在主轴前端有机械夹具1和机械卡牙5。在机械夹具1的后面还有固定夹2。
3.在主轴中部有主轴稳定夹4和主轴后部有两个轴承11和12。
4.在板面控制卡的钢滚子1501两头有两个小巧轴承19。
从而使本发明的半自动多功能磨钻机臂，具有半自动、多功能、高精度、高效能、高度稳定、高度灵活、高度耐用的机械性能。
附图说明
图1是本发明技术的半自动多功能磨钻机臂的结构示意图；
图2是主轴及相关构件的示意图。
图3是板类轨道及有关构件的示意图；
图4是板面轨道及有关构件的示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1-4所示，（一）本磨钻机臂具有高精度的半自动控制的机械性能：
（1）在主轴3后部安装有控制器6，其外壳固定在四方的连接杆上，只能随着主轴摆动角度而不能转动。其内件尾端设立板类轨道14和按照加工顺序及标准角度设立板类卡槽17。板类卡棍13固定在相应位置的主轴3上。
切磨钻石首先要进行“板类”分度：当要切磨钻石某一板类时，先让板类轨道14由板面控制卡15控制不动；再将主轴稳定夹4往下旋转使主轴可以往上升起，便可带动卡在原来板类卡槽内的板类卡棍13也跟着升起，即可将其运行到要用的板类卡槽17内，最后把主轴稳定夹往上旋转而使主轴往下压，把板类卡棍锁定在要用的板类卡槽内（这时也把主轴同整个控制器内件锁定在一起了），即可完成此板类精确分度和定位。依次类推，便可完成所有板类的自动精确分度和定位。
（2）控制器6的内件圆表面设立板面轨道16和按照加工顺序及标准角度设立板面卡槽18为8个，板面控制卡15固定在控制器6的外壳上面。在切磨钻石时，每定位一种板类一般都要做八个板面；因此每转换板类l次，一般都要转换板面8次。
切磨钻石还要进行“板面”分度：由于板面控制卡15固定不动，只要将主轴带着设有板面卡槽的控制器内件按顺时针方向旋转45度，便可从原板面卡槽转动到下一个板面卡槽18内卡定，使用者便可完成一个钻石板面的切磨。依次类推，便可完成这类8个钻石板面的自动精确分度与加工。
从上述两项可见本机臂具有高精度的半自动控制的机械性能。
（二）本磨钻机臂具有多功能的机械性能：
（1）机械夹具1的固定夹2，是对于机械夹具1起到更换和固定的作用。本机械夹具1具有缩放功能的特殊形状，对切磨钻石的大小都能将其夹口缩放为恰到好处；对圆、方、扁的各种形状钻石的切磨均能夹稳。
（2）本机械卡牙5己设计出具有多功能的卡牙并能够配合机械夹具1使用，不仅能对钻石的大小和不同形状均能夹牢；而且两者都有一定的弹性，从而在切磨钻石时能够确保钻石既不松动，又不被夹烂。
因此，本机臂具有多功能、高精度、高效能、高度灵活的机械性能。
（三）本机臂具有高度稳定的机械性能：
在主轴3中部有主轴稳定夹4，并在主轴后部的控制器6中的前后有两个轴承1l和12来控制主轴的稳定转动。特别是在大轴承11内件与控制器内件紧连的尾部（位于主轴中部）设立主轴稳定夹4。当每次转换板类卡槽结束时，将主轴稳定夹4往上旋转扣紧大轴承11内件与控制器内件紧连的尾部，便能将主轴与大轴承内件和控制器的内件都牢牢地固定在一起，使主轴便能在两个轴承的控制下稳稳地转动。从而使本机臂具有高度稳定的机械性能。
（四）本磨钻机臂具有高度耐用的机械性能：
在加工钻石时，在控制器6中，每将板类卡棍13在板类轨道14和板类卡槽17中运转1次，一般都要连续将板面控制卡15在板面轨道16和板面卡槽18中运转8次（就是板面控制卡与板面轨道作相对滑动8次）。这使国际上各种钻石加工机械的板面构件损坏特别快。为此，本机臂特将板面卡棍由平刷改为板面控制卡15安装有合金的钢滚子1501，并在钢滚子两头安装有两个小巧的轴承19来控制钢滚子转动。这样，便能使这个多用的构件在板面轨道和板面卡槽中轻松地运转。这双重的特殊结构使本机臂的耐用性能提高30倍以上。
综上所述，本磨钻机臂具有半自动、多功能、高精度、高效能、高度稳定、高度灵活、高度耐用的机械性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本例子。对于本领域的技术来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的技术和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种半自动多功能磨钻机臂，其特征在于：①有在主轴(3)上安装有控制器(6)，所述控制器(6)外壳连接有四方杆固定在支架上，随着所述主轴(3)的角度摆动而不能转动；所述控制器(6)内有板类卡棍(13)、板类轨道(14)、板类卡槽(17)、板面控制卡(15)、板面轨道(16)、板面卡槽(18)；
所述板类卡棍(13)固定在所述主轴(3)上，所述板类卡棍(13)卡在所述板类卡槽(17)内；
②有在主轴前端有机械夹具(1)和机械卡牙(5)，还有在机械夹具1后面的固定夹(2)；
③有在主轴中部有主轴稳定夹(4)和主轴后部有两个轴承(11)和(12)；
所述轴承(11)的内件与所述控制器(6)的内件紧连的尾部设立所述主轴稳定夹(4)；所述主轴稳定夹(4)可往上旋转扣紧所述尾部，以使主轴(3)与所述轴承(11)的内件和所述控制器(6)的内件固定在一起；
所述主轴稳定夹(4)往下旋转可使所述主轴(3)往上升起，以带动所述板类卡棍(13)随着升起；所述主轴稳定夹(4)往上旋转可使所述主轴(3)往下压，以将所述板类卡棍(13)锁定在所述板类卡槽(17)内；
④有在板面控制卡(15)的钢滚子两头有两个小巧轴承(19)；所述钢滚子为合金钢滚子。
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