CN103446833A - 烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘装置，尤其是一种烟气除尘装置。所述烟气除尘装置，包括壳体，置于壳体底部的出灰斗，所述出灰斗侧壁上开有烟气入口，置于壳体顶部的烟气出口，壳体内由下向上布局有第一电极组、第二电极组、水槽，所述第一电极组、第二电极组串联连接，所述水槽上截面与所述烟气出口连通，所述水槽下截面与所述第一电极组顶部连通。本发明所述除尘装置有较高的除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，尤其是一种烟气除尘装置。
背景技术
除尘装置，俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。
除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。现有的静电除尘装置在灰尘较大时，无法对所有灰尘静电处理，除尘交过不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述背景技术的不足，提供了烟气除尘装置。
本发明为实现上述发明目的采用如下技术方案：
烟气除尘装置包括壳体，置于壳体底部的出灰斗，所述出灰斗侧壁上开有烟气入口，置于壳体顶部的烟气出口，
壳体内由下向上布局有第一电极组、第二电极组、水槽，所述第一电极组、
第二电极组串联连接，所述水槽上截面与所述烟气出口连通，所述水槽下截面与所述第一电极组顶部连通。
所述烟气除尘装置中，第一电极组、第二电极组结构相同，包括置于电极组外壁的集尘电极板、圆柱状金属电极。
所述烟气除尘装置中，圆柱状金属电极处于集尘电极板所围区域的中心位置。
所述烟气除尘装置中，水槽为上截面小下截面大的梯形水槽。
所述烟气除尘装置中，烟气出口内壁对称设置有导流板。.
本发明采用上述技术方案，具有以下有益效果。
附图说明
图1为烟气除尘装置的结构图。图中标号说明：1、烟气出口，2、水槽，3、第一电极组，4、第二电极组，5、灰斗，6、导流板，7、集尘电极板，8、圆柱状金属电极，9、烟气入口。
具体实施方式
下面结合附图对发明的技术方案进行详细说明：
具体实施例一：烟气除尘装置，包括壳体，置于壳体底部的出灰斗5，出灰斗5侧壁上开有烟气入口9，置于壳体顶部的烟气出口1，壳体内由下向上布局有第一电极组3、第二电极组4、水槽2，第一电极组3、第二电极组4串联连接，水槽2上截面与烟气出口1连通，水槽2下截面与第一电极组3顶部连通，第一电极组3、第二电极组4结构相同，包括置于电极组外壁的集尘电极板7、圆柱状金属电极8，圆柱状金属电极8处于集尘电极板7所围极小区域的中心位置。
具体实施例二：在实施例一的基础上，水槽2为上截面小下截面大的梯形水槽。
具体实施例三：在实施例一或者实施例二的基础上，烟气出口1内壁对称设置有导流板6。.
具体实施例一的烟气除尘装置，烟气从烟气入口9进入除尘装置，第一电极组3、第二电极组4在接通高压电后，集尘电极板7、圆柱状金属电极8之间产生不均匀电场，场强极大的电场在集尘电极板7所围极小区域中产生电晕放电，进入集尘电极板7所围极小区域内的烟气发生电离产生离子电子，负离子在向集电极板7运动的过程中与流过烟气中的灰粒碰撞，使灰粒带有负电荷，带有负电荷的灰粒聚到集电极板7上，烟气经过第一电极组3、第二电极组4的两次静电处理出去烟气中的大部分烟尘，对于少部分未被电离的烟尘进入水槽过滤，最终净化后的烟气从烟气出口1排出，聚集在集电极板上的带负电荷的灰粒从灰斗5排出。
具体实施例二中，上截面小下截面大的梯形水槽有利于增大烟气与水的接触面，提高净化效率。
具体实施例三中，导流板改善了烟气流动均匀性，提高除尘效率。
综上所述，本发明所述烟气除尘装置具有较高的除尘效率。
Claims (5)
1.烟气除尘装置，其特征在于，包括壳体，置于壳体底部的出灰斗（5），所述出灰斗（5）侧壁上开有烟气入口（9），置于壳体顶部的烟气出口（1），
壳体内由下向上布局有第一电极组（3）、第二电极组（4）、水槽（2），所述
第一电极组（3）、第二电极组（4）串联连接，所述水槽（2）上截面与所述烟气出口（1）连通，所述水槽（2）下截面与所述第一电极组（3）顶部连通。
2.根据权利要求1所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述第一电极组（3）、第二电极组（4）结构相同，包括置于电极组外壁的集尘电极板（7）、圆柱状金属电极（8）。
3.根据权利要求2所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述圆柱状金属电极（8）处于集尘电极板（7）所围区域的中心位置。
4.根据权利要求1或2所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述水槽（2）为上截面小下截面大的梯形水槽。
5.根据权利要求1或2或3所述的烟气除尘装置，其特征在于，所述烟气出口（1）内壁对称设置有导流板（6）。
Priority Applications (1)
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| CN201310366249XA CN103446833A (zh) | 2013-08-21 | 2013-08-21 | 烟气除尘装置 |
Publications (1)
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| CN103446833A true CN103446833A (zh) | 2013-12-18 |
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ID=49729915
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103446833A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974185A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-20 | 上海龙净环保科技工程有限公司 | 一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统及方法 |
| CN203425669U (zh) * | 2013-08-21 | 2014-02-12 | 苏州康华净化系统工程有限公司 | 烟气除尘装置 |
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2013
- 2013-08-21 CN CN201310366249XA patent/CN103446833A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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Application publication date: 20131218 |