CN103446790A - 用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的过滤方面。本发明公开一种用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置。包括滤筒装置和嵌入锁定装置；该滤筒装置设置放置内置滤胆的内腔，以及进、出水口；其筒壁外圆周面上设置至少包括燕尾槽形凹结构或凸结构二者之一的互嵌结构；各滤筒装置通过设置在一滤筒上的燕尾槽形凹结构与另一滤筒上的燕尾槽形凸结构相互嵌入连接并通过嵌入锁定装置构成一体成为连体滤筒，并通过连接进、出水口的过水管路将各滤筒装置的内腔串接构成过滤通道；该燕尾槽形凹结构与凸结构互嵌结构的嵌入插接方向有别于各滤筒的连接方向；嵌入锁定装置与燕尾槽形凹、凸结构配合，限制燕尾槽形凹、凸结构沿嵌入插接方向相互移动。

Description

用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已比较普及。采用净水器对水中及输水管路引起杂质等进行深度过滤，较好地保护了使用者的健康。滤胆在使用一段时间后，滤胆滤料的被杂质逐渐堵塞及吸附在滤料外表面导致过滤、吸附效果明显下降。随着滤胆截留下来的杂质越来越多，往往会使其成为新的“污染”源，必须更换滤胆。然而，净水器在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了：对于采用封闭滤胆的净水器，虽然装卸的劳动强度较小，但往往需要打开机箱比较麻烦，而且封闭滤胆的壳体是要承受4kg/cm2的自来水水压的，因此制造成本较高而且回收又很困难。中、低价位净水器大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的滤壳吊装在机座下方的机器结构，虽然滤筒可以重复使用，内置滤胆使用的简易封闭壳体内外水压一致或接近，滤壳只起隔离作用故成本极低，并且可以直接降低滤胆成本20～30％，但也相应带来内胆更换困难等难题。通常净水器放置内置滤胆的滤壳直接放置在厨柜内，在更换内胆时需要将净水器取出、架空，再将专用滤胆扳手由下而上套在滤壳上，用力旋转才可以松动滤壳与机座的螺纹连接拆下滤壳。更换新内胆后再用力将内置滤胆的滤壳拧紧在机座下方，整个操作过程非常吃力。由于有水的净水器很重，并且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时不说还需要使用专用扳手。而且，由于内胆是串接在净水器中的，更换时稍有不慎很容易出现漏水现象。由于现有的平口内置滤胆的密封件设置在内置滤胆的上、下两端，吊装在机座下方的滤壳稍没有拧紧，内置滤胆的滤料层就会被“短路”：自来水不经滤料层直接由进水口流至出水口，而所有这一切都是凭感觉经验操作的，而且非常吃力。因此，每当需要更换滤胆时都要与专业维修人员联系预约上门服务，相应增加专业销售服务公司的人力、财力及交通费用等额外支出。这些额外发生的相关费用，以及加上维修人员上门服务创收部分，最终一并转移到消费者身上。用户即不方便又增加了使用成本。即使消费只承担更换滤胆的基本费用，维修人员因没有创收也不愿意上门服务，反过来又直接影响消费者。况且，增加的额外费用，引起消费者不同程度的抵触。鉴于滤胆更换一直伴随着净水器使用的全过程，每次更换时间间隔通常在六个月至一年左右。由更换滤胆引出的相关问题经常反复出现，以致被公认为是净水器难以普及的三大难题之一。虽然采用连体滤筒模式的净水器可以解决更换内置滤胆的问题，以及提高机器装配质量和效率等优点，但同时带来了净水器的连体滤筒结构复杂，以及制造连体滤筒需要大型注塑机，电耗大、生产效率低、注塑件难以简化结构、重量偏大、成本增加等一系列新的制造问题。此外，由于滤筒筒体较长采用一端固定，筒体受力状态不好。特别是对于采用旋转固定的连接结构，筒体容易随旋转的腔盖松动，需要在筒体的另一端寻找支点，将悬臂梁结构改为较稳定的简支梁结构，以增加构成连体滤筒的单体滤筒的稳定性。上述缺陷及不足直接影响净水器的推广普及。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，以克服上述缺陷及不足。

一种用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于包括滤筒装置和嵌入锁定装置；该滤筒装置设置放置内置滤胆的内腔，以及进、出水口；其筒壁外圆周面上设置至少包括燕尾槽形凹结构或凸结构二者之一的互嵌结构；各滤筒装置通过设置在一滤筒上的燕尾槽形凹结构与另一滤筒上的燕尾槽形凸结构相互嵌入连接并通过嵌入锁定装置构成一体成为连体滤筒，并通过连接进、出水口的过水管路将各滤筒装置放置内置滤胆的内腔串接构成过滤通道；该燕尾槽形凹结构与凸结构互嵌结构的嵌入插接方向有别于各滤筒的连接方向；嵌入锁定装置与燕尾槽形凹、凸结构配合，限制燕尾槽形凹、凸结构沿嵌入插接方向相互移动。

所述的滤筒一端设置腔盖，用于开启内腔放置内置滤胆。内腔端口附近设置密封件。腔盖通过该密封件与内腔端口密封连接构成密封内腔。位于内腔中的内置滤胆滤料层两侧分别单独连通滤筒的进、出水口；以过水管路串接各个滤筒的进、出水口，就形成了串接各内置滤胆的过滤通道。

设置燕尾槽形凹、凸结构的互嵌结构可以防止两滤筒沿连接方向产生位移。

所述的燕尾槽形凹、凸结构沿滤筒设置成上、下两段式结构；位于同一滤筒上的燕尾槽形凹、凸结构分别与其他滤筒的上、下燕尾槽形凸、凹结构嵌入连接。

所述的滤筒装置沿径向前、后两侧分别设置燕尾槽形凹结构及凸结构，分别与其他滤筒的燕尾槽形凸结构及凹结构嵌入连接。

所述滤筒外圆周面的不同方向上设置多个燕尾槽形凹、凸结构，与多个滤筒的燕尾槽形凸、凹结构互嵌连接构成网状连体滤筒。

还包括两端设置燕尾槽形凹、凸结构的过渡件；两个设置燕尾槽形凹、凸结构配合的滤筒之间通过各自的燕尾槽形凹、凸结构分别与该过渡件互嵌并进行凹凸插接配合：两滤筒设置相同的燕尾槽嵌入插接结构，对应的过渡件两端设置相应的燕尾槽配合件；两滤筒设置不同的燕尾槽凹、凸结构，对应的过渡件两端分别设置燕尾槽凸、凹结构插接配合。设置燕尾槽形凹、凸结构的两滤筒通过设置燕尾槽形凹、凸结构的过渡件相互嵌入插接配合，以延长两滤筒之间的连接长度。

所述的嵌入锁定装置是机座结构，与互嵌连接的各滤筒的一端连接配合，并限制各滤筒之间相互上、下移动。

所述的机座结构设置过水管路接口并分别于各滤筒的进、出水口密封连接；所述的过水管路位于机座内串接各过水管路接口。

所述的过水管路是刚性过水管路。

所述的刚性过水管路由设置多条刚性管路明槽的机座、盖板、密封件及标准件配合构成；盖板上面与各滤筒连接配合构成一体；盖板在对应各滤筒的进、出水口与刚性管路明槽之间的位置上设置过水口连通两者，并围绕该过水口周围，在该盖板与单体滤筒之间设置密封件；其下面与刚性管路明槽连接配合，并在两者之间围绕各管路明槽周围设置的密封垫；在盖板和刚性管路明槽的对应位置上分别设置连接孔，通过标准件连接配合。

同理，作为另一种形式，可以采用设置多条刚性管路明槽的机座，与各滤筒连接配合构成一体；该机座在对应各滤筒的进、出水口与刚性管路明槽之间的位置上设置过水通孔连通两者，并围绕该过水通孔周围，在该机座与滤筒之间设置水口密封件密封。在机座的刚性管路明槽上放置密封垫及盖板，并以标准件将盖板与机座密封紧固。

所述的嵌入锁定装置是标准件，直接与燕尾槽形凹、凸结构连接配合，并限制相互嵌入插接配合的燕尾槽形凹结构与凸结构之间移动。

还包括水口密封件；所述滤筒的进、出水口设置在外圆周面上，并与燕尾槽形凹、凸结构上下对应，其中一水口外侧设置放置水口密封件的凹槽；两滤筒通过各自的燕尾槽形凹、凸结构互嵌插接时，各自的进水口与另一滤筒的出水口也对接；该水口密封件介于两对接水口之间，并位于一水口外的凹槽内，防止两水口连接处漏水。

本发明与现有净水器相比具有以下优点：机器结构简单、各滤筒之间连接稳定、可靠；整机重量轻、成本低；装配质量稳定、效率高；拆装容易、省力。

附图说明：

图1是本发明采用六个设置四个方向燕尾槽形凹、凸结构2、3的滤筒1的双排嵌入插接的结构示意图。

图1中，六个单体滤筒11呈双排交错排布设置，各单体滤筒1之间呈称等边三角形排布。各单体滤筒1之间以0°、60°、120°、180°四个角度方向相互嵌入插接。燕尾槽形凹、凸结构2、3的垂直插接方向与滤筒1的水平连接方向垂直。

图2是本发明采用八个设置双向燕尾槽形凹、凸结构2、3的滤筒1的双排嵌入插接的结构示意图。

图2中，八个单体滤筒11呈双排正队列排布设置，各单体滤筒1之间以纵横两个方向相互嵌入插接。燕尾槽形凹、凸结构2、3的垂直插接方向与滤筒1的水平连接方向垂直。

图3是本发明采用三个设置燕尾槽形凹结构2的滤筒1，通过过渡件4相互嵌入插接的单排嵌入插接结构示意图。

图3中，在两个设置单向燕尾槽形凹结构2的滤筒1，与一个设置双向燕尾槽形凹结构2滤筒1之间，通过两个两端设置燕尾槽形凸结构3的过渡件4相互嵌入插接构成单排嵌入插接结构。

在图1、2、3中，未标出嵌入锁定装置，以简化示意图。

具体实施方式

实施例1，六个单体滤筒11呈双排交错排布设置，各单体滤筒1之间呈称等边三角形排布。各单体滤筒1之间以0°、60°、120°、180°四个角度方向相互嵌入插接。每个滤筒1沿同一角度的圆周面位置上设置上、下两个结构相同的燕尾槽形凹结构2或凸结构3，同时与另一滤筒1的设置上、下燕尾槽形凸结构3或凹结构2相互嵌入插接，并以位于滤筒1下端面的机座连接固定各滤筒1，使之不能摆动。

所述的滤筒1一端设置腔盖，用于开启内腔放置内置滤胆。内腔端口附近设置密封件。腔盖通过该密封件与内腔端口密封连接构成密封内腔。位于内腔中的内置滤胆滤料层两侧分别单独连通滤筒1的进、出水口；以过水管路串接各个滤筒1的进、出水口，就形成了串接各内置滤胆的过滤通道。

位于滤腔中的内置插接滤胆采用设置封闭结构的内置封闭插接滤胆。此时，连接滤料层两侧的内置封闭插接滤胆水口采用在壳体下端面上设置两个外凸插接水口，其中一个外凸插接水口是设置密封件的外凸插接水口，相应的滤腔内腔处于过滤通道中的有水状态。此外，内置插接滤胆水口也可以采用两个设置密封件的外凸密封插接水口，相应的滤腔内腔处于不过水状态；还可以采用单外凸密封插接水口模式，内置封闭插接滤胆壳体上的另一水口通过壳体与筒壁之间的环形过水通道，连接过水管路的另一接口。

作为改进，所述滤筒1外圆周面的不同方向上设置多个燕尾槽形凹、凸结构2、3，与多个滤筒1的燕尾槽形凸、凹结构2互嵌连接构成网状连体滤筒1，其中包括常见的几何图形。如通过在滤筒1的不同位置上设置燕尾槽形凹结构2或凸结构3，并相互嵌入插接，可以构成多种几何图形的滤筒1连接形状：圆形、正方形、三角形等，并分别固定在相同形状的机座上，再通过过水管路进行串接构成相应形状的净水器。

实施例2，将八个单体滤筒11呈双排正队列排布设置，如图2所示。各单体滤筒1之间以纵横两个方向相互嵌入插接。燕尾槽形凹、凸结构2、3的垂直插接方向与滤筒1的水平连接方向垂直。

实施例3，在两个设置燕尾槽形凹结构2或凸结构3的滤筒1之间，通过两端设置燕尾槽形凸、凹结构2的过渡件4相互嵌并进行凹凸插接配合：当两滤筒1设置相同的燕尾槽嵌入插接结构，对应的过渡件4两端设置相应的燕尾槽配合件；两滤筒1设置不同的燕尾槽凹、凸结构2、3，对应的过渡件4两端分别设置燕尾槽凸、凹结构2插接配合。当两个需要互嵌连接的滤筒1之间间隔距离较大时，通过设置燕尾槽形凹、凸结构2、3的过渡件4相互嵌入插接配合，以延长两滤筒1之间的连接长度。

图3中，在两个设置单向燕尾槽形凹结构2的滤筒1，与一个设置双向燕尾槽形凹结构2滤筒1之间，通过两个两端设置燕尾槽形凸结构3的过渡件4相互嵌入插接构成单排嵌入插接结构。在此基础上，可以对互嵌插接的各部件的燕尾槽形凹、凸结构2、3进行更换调整，但互嵌插接的原理相同。

实施例4，在实施例1、2的基础上，将各滤筒1的进、出水口设置在外圆周面上，并与燕尾槽形凹、凸结构2、3上下对应，其中一水口外侧设置放置水口密封件的凹槽；两滤筒1通过各自的燕尾槽形凹、凸结构2、3互嵌插接时，各自的进水口与另一滤筒1的出水口也对接；并且在两对接水口之间设置水口密封件并位于其中一水口外侧的凹槽内，防止两水口连接处漏水。为了便于两滤筒1互嵌插接，将水口密封件置于一个滤筒1的水口周围。该水口既可以是进水口，也可以是出水口。

作为改进，在放置水口密封件的水口周围设置弹性密封装置取代水口密封件，从而获得更好的密封效果。该弹性密封装置在两滤筒1的燕尾槽形凹、凸结构2、3互嵌插入时压缩退至水口外侧的凹槽内，并在两滤筒1的燕尾槽形凹、凸结构2、3互嵌插接到位后回弹，密封两对接水口连接处。

在上述实施例中，各滤筒1的一端设置可开启的密封腔盖用于放置内置滤胆。各单体滤筒1之间设置燕尾槽形凹、凸结构2、3的互嵌结构可以防止两滤筒1沿连接方向产生位移，同时不影响密封腔盖的开启或密封闭合。

在上述实施例中，各滤筒1燕尾槽凹、凸结构2、3的嵌入插接方向为垂直方向，与各滤筒1的水平连接方向垂直。

在上述实施例中，各滤筒与作为嵌入锁定装置的机座(未标出)之间可以通过压板连接结构，或螺纹连接结构，或内扣式牙扣连接结构，或紧固标准件连接结构四者之一的连接模式进行连接固定，并使各滤筒之间不产生沿垂直方向的相对位移。

作为上述四个实施例的改进，将位于机座内的过水管路设置成刚性过水管路。该刚性过水管路由设置多条刚性管路明槽的机座、盖板、密封件及标准件配合构成；盖板上面与各滤筒1连接配合构成一体；盖板在对应各滤筒1的进、出水口与刚性管路明槽之间的位置上设置过水口连通两者，并围绕该过水口周围，在该盖板与单体滤筒1之间设置密封件；其下面与刚性管路明槽连接配合，并在两者之间围绕各管路明槽周围设置的密封垫；在盖板和刚性管路明槽的对应位置上分别设置连接孔，通过标准件连接配合。

同理，作为另一种形式，可以采用设置多条刚性管路明槽的机座，与各滤筒1连接配合构成一体；该机座在对应各滤筒1的进、出水口与刚性管路明槽之间的位置上设置过水通孔连通两者，并围绕该过水通孔周围，在该机座与滤筒1之间设置水口密封件密封。在机座的刚性管路明槽上放置密封垫及盖板，并以标准件将盖板与机座密封紧固。

实施例5，在上述四个实施例基础上，以作为嵌入锁定装置的标准紧固件(未标出)取代固定机座，直接与相关滤筒1的燕尾槽凹、凸结构2、3连接配合，使其不能沿嵌入插接方向移动。同时以过水管路串接连体滤筒1的各个内腔，构成内置滤胆的过滤通道。

上述各实施例中所涉及的标准紧固件可以是带螺母的螺栓、螺丝或螺钉、销等标准紧固件。

上述各实施方式中，根据实际的水处理需要将连体滤筒1的个数设置为3～8个，相应连体滤筒1的各滤腔排布成单排或者双排，并通过下置机座的刚性过水管路串接构成连体多滤腔机型，并且根据实际需要配置若干个不同滤料层的内置插接滤胆，以满足不同消费层面的消费需求。

在上述各实施例基础上，通过将各实施例的主要技术特征进行重新组合可以构成新的实施例，同样处于本发明的的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于包括滤筒装置和嵌入锁定装置；该滤筒装置设置放置内置滤胆的内腔，以及进、出水口；其筒壁外圆周面上设置至少包括燕尾槽形凹结构或凸结构二者之一的互嵌结构；各滤筒装置通过设置在一滤筒上的燕尾槽形凹结构与另一滤筒上的燕尾槽形凸结构相互嵌入连接并通过嵌入锁定装置构成一体成为连体滤筒，并通过连接进、出水口的过水管路将各滤筒装置的内腔串接构成过滤通道；该燕尾槽形凹结构与凸结构互嵌结构的嵌入插接方向有别于各滤筒的连接方向；嵌入锁定装置与燕尾槽形凹、凸结构配合，限制燕尾槽形凹、凸结构沿嵌入插接方向相互移动。

2.如权利要求1所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述的燕尾槽形凹、凸结构沿滤筒设置成上、下两段式结构；位于同一滤筒上的燕尾槽形凹、凸结构分别与其他滤筒的上、下燕尾槽形凸、凹结构嵌入连接。

3.如权利要求1所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述的滤筒装置沿径向前、后两侧分别设置燕尾槽形凹结构及凸结构，分别与其他滤筒的燕尾槽形凸结构及凹结构嵌入连接。

4.如权利要求1所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述滤筒外圆周面的不同方向上设置多个燕尾槽形凹、凸结构，与多个滤筒的燕尾槽形凸、凹结构互嵌连接构成网状连体滤筒。

5.如权利要求1、2、3或4所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于还包括两端设置燕尾槽形凹、凸结构的过渡件；两个设置燕尾槽形凹、凸结构配合的滤筒之间通过各自的燕尾槽形凹、凸结构分别与该过渡件互嵌并进行凹凸插接配合：两滤筒设置相同的燕尾槽嵌入插接结构，对应的过渡件两端设置相应的燕尾槽配合件；两滤筒设置不同的燕尾槽凹、凸结构，对应的过渡件两端分别设置燕尾槽凸、凹结构插接配合。

6.如权利要求1、2、3或4所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述的嵌入锁定装置是机座结构，与互嵌连接的各滤筒的一端连接配合，并限制各滤筒之间相互上、下移动。

7.如权利要求6所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述的机座结构设置过水管路接口并分别于各滤筒的进、出水口密封连接；所述的过水管路位于机座内串接各过水管路接口。

8.如权利要求7所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述的过水管路是刚性过水管路，由机座设置的多条刚性管路明槽、盖板、密封件及标准件配合构成；盖板上面与各滤筒连接配合构成一体；盖板在对应各滤筒的进、出水口与刚性管路明槽之间的位置上设置过水口连通两者，并围绕该过水口周围，在该盖板与单体滤筒之间设置密封件；其下面与刚性管路明槽连接配合，并在两者之间围绕各管路明槽周围设置的密封垫；在盖板和刚性管路明槽的对应位置上分别设置连接孔，通过标准件连接配合。

9.如权利要求1、2、3或4所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于所述的嵌入锁定装置是标准件，直接与燕尾槽形凹、凸结构连接配合，并限制相互嵌入插接配合的燕尾槽形凹结构与凸结构之间移动。

10.如权利要求9所述用于拼装式净水器的互嵌结构滤筒装置，其特征在于还包括水口密封件；所述滤筒的进、出水口设置在外圆周面上，并与燕尾槽形凹、凸结构上下对应，其中一水口外侧设置放置水口密封件的凹槽；两滤筒通过各自的燕尾槽形凹、凸结构互嵌插接时，各自的进、出水口也对接；该水口密封件介于两对接水口之间，并位于一水口外的凹槽内。

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