CN103444365A - 一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构,包括有倾斜向上设置的输送槽,输送槽的一端与割台连接,另一端铰接在脱粒装置进料端的铰接座上,输送槽的中部通过气缸支撑,输送槽内设有两条循环输送链,循环输送链之间分布有间隔排列的刮板,输送槽的上端面设有间隔排列的观察口,输送槽出料端口部的上下端分别设有弧形靠板,脱粒装置进料口的上下端分别设有与弧形靠板配合的弧形板,弧形板上设有弧形导槽,弧形靠板上设有与弧形导槽配合的弧形导轨。本发明便于翻越田埂时避免与田埂发生碰撞,在软烂田块有更好的通过性,同时可保证输送槽位置变化时,方便物料的送入,保证输送槽内的输送空间,不容易发生堵塞,便于更换修理。
Description
技术领域
本发明涉及联合收割机领域,尤其涉及一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构 。
背景技术
联合收割机中谷物收割后经过螺旋输送滚筒送入输送槽,然后再进入脱粒系统中,过程中输送进料时通过横置于联合收割机一侧的输送槽进行的,而已有的输送槽的结构简单,固定设置在割台与脱粒装置之间,而且输送槽与前面的割台连接在一起,因此其离地面高度不可调,翻越田埂时会与田埂发生碰撞,而且不便于在软烂田块中使用,而且传动装置置于输送槽内,一方面使输送槽的输送空间变小,容易堵塞,另一方面不便于更换修理。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构,包括有倾斜向上设置的输送槽,其特征在于:所述输送槽的一端与割台连接,另一端铰接在脱粒装置进料端的铰接座上,所述输送槽的中部通过气缸支撑,所述输送槽内设有两条循环输送链,所述循环输送链之间分布有间隔排列的刮板,所述输送槽的上端面设有间隔排列的观察口,所述输送槽出料端口部的上下端分别设有弧形靠板,所述脱粒装置进料口的上下端分别设有与弧形靠板配合的弧形板,所述弧形板上设有弧形导槽,所述弧形靠板上设有与弧形导槽配合的弧形导轨。
所述的输送槽中部的外端面两侧分别设有与铰接座铰接的拉杆,且拉杆的长度可调。
所述循环输送链的驱动轮以及传动皮带均置于输送槽的外侧,所述输送槽的外侧还安装有驱动割台上螺旋输送滚筒转动的传动轮。
其原理是:通过铰接式输送槽的结构设计,可保证割台离地面比普通机型高20cm,更便于翻越田埂时避免与田埂发生碰撞,在软烂田块有更好的通过性,通过输送槽出料端口部的弧形靠板以及脱粒装置的进料口的弧形板的配合,可保证输送槽位置变化时,方便物料的送入,同时传动装置置于输送槽外,保证输送槽内的输送空间,不容易发生堵塞,同时配合输送槽上的观察口,便于更换修理,满足了使用要求。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,便于翻越田埂时避免与田埂发生碰撞,在软烂田块有更好的通过性,同时可保证输送槽位置变化时,方便物料的送入,保证输送槽内的输送空间,不容易发生堵塞,便于更换修理。
附图说明
图1 为本发明结构示意图。
图2为输送槽出料端口部的弧形靠板与脱粒装置进料口的弧形板配合的截面结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构,包括有倾斜向上设置的输送槽1,输送槽1的一端与割台2连接,另一端铰接在脱粒装置进料端的铰接座3上,输送槽1的中部通过气缸支撑4,输送槽1内设有两条循环输送链5,循环输送链5之间分布有间隔排列的刮板6,输送槽1的上端面设有间隔排列的观察口7,输送槽1出料端口部的上下端分别设有弧形靠板8,脱粒装置进料口的上下端分别设有与弧形靠板8配合的弧形板9,弧形板9上设有弧形导槽10,弧形靠板8上设有与弧形导槽10配合的弧形导轨11。输送槽1中部的外端面两侧分别设有与铰接座3铰接的拉杆12,且拉杆12的长度可调。所述循环输送链5的驱动轮13以及传动皮带14均置于输送槽1的外侧,输送槽1的外侧还安装有驱动割台上螺旋输送滚筒转动的传动轮15。
Claims (3)
1.一种联合收割机中铰接式送料输送槽结构,包括有倾斜向上设置的输送槽,其特征在于:所述输送槽的一端与割台连接,另一端铰接在脱粒装置进料端的铰接座上,所述输送槽的中部通过气缸支撑,所述输送槽内设有两条循环输送链,所述循环输送链之间分布有间隔排列的刮板,所述输送槽的上端面设有间隔排列的观察口,所述输送槽出料端口部的上下端分别设有弧形靠板,所述脱粒装置进料口的上下端分别设有与弧形靠板配合的弧形板,所述弧形板上设有弧形导槽,所述弧形靠板上设有与弧形导槽配合的弧形导轨。
2.根据权利要求1所述的联合收割机中铰接式送料输送槽结构,其特征在于:所述的输送槽中部的外端面两侧分别设有与铰接座铰接的拉杆,且拉杆的长度可调。
3.根据权利要求1所述的联合收割机中铰接式送料输送槽结构,其特征在于:所述循环输送链的驱动轮以及传动皮带均置于输送槽的外侧,所述输送槽的外侧还安装有驱动割台上螺旋输送滚筒转动的传动轮。
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