CN202722070U - 玉米脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米脱粒机，该脱粒滚筒上方安装有玉米喂送组件，在该脱粒滚筒下方安装有弧形限位筛，在玉米喂送组件与脱粒滚筒之间还设置有用于限定玉米穗在脱粒过程中所在位置的限位件。该玉米脱粒机可以使玉米穗连续地从玉米喂送组件输入到脱粒滚筒并快速脱粒，其工作效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米脱粒机，尤其是涉及一种由安装在机架上的动力装置驱动的脱粒滚筒所构成的玉米脱粒机。
背景技术
现有技术中的玉米脱粒机通常包括由动力装置驱动的脱粒滚筒和安装在该脱粒滚筒上方的玉米输入筒，以及安装在脱粒滚筒下方的弧形限位筛。其中的玉米输入筒内表面与脱粒滚筒外表面的形状相近似，且玉米输入筒采用的是长形结构，玉米沿着玉米输入筒的轴向输入到其内以后，因玉米的直径不同，故在玉米输入筒内还安装有一个板件，且在该板件的上部安装有一个调整螺栓，以使被输入的玉米紧靠在脱粒滚筒上，在脱粒滚筒转动时迫使玉米穗脱粒。该玉米脱粒机首先反应出来的问题是需要人工旋拧调整螺栓，以使玉米输入筒内的板件压住玉米，让玉米在滚筒的驱动下旋转，而人工旋拧调整螺栓时，只能根据经验来判断应该怎样旋拧调整螺栓，而这种方式很难将板件调整到合适的位置，且操作也相对困难；其次是因玉米输入筒采用的是长形结构，玉米穗只能竖向地输入到玉米输入筒内，当玉米穗被脱粒后，玉米穗轴被排出玉米输入筒后才能将后续的玉米穗竖向地输入到玉米输入筒内，即输入玉米穗需间隔前玉米穗脱粒的时间，进而会大大降低玉米脱粒机的效率。
申请人所申请的公告号为202019565，名称为“玉米脱粒机”提出一种解决方案。该玉米脱粒机是利用安装在玉米输入筒上的自动调控装置来触及玉米，以使不同直径的玉米均能在滚筒的驱动下旋转脱粒，而不需要人工调整。虽然该玉米脱粒机可以解决操作困难等问题，但由于该种玉米脱粒机只能在玉米输入筒两个直边上的矩形齿作用下迫使玉米粒脱落，且玉米穗也是采用轴向输入玉米输入筒内的方式进行脱粒，该玉米脱粒机存在前玉米穗轴被排出后才能将后续的玉米穗竖向地输入到玉米输入筒内的问题，所以，该玉米脱粒机的工作效率相对较低，即便自动调控装置设计的再合理也不易提高工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用横向输入玉米且利用自动限位脱粒的方式来提高脱粒效率的玉米脱粒机。
本实用新型所提出的玉米脱粒机包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱粒滚筒，其特征在于：在该脱粒滚筒上方安装有玉米喂送组件，在该脱粒滚筒下方安装有弧形限位筛，在玉米喂送组件与脱粒滚筒之间还设置有用于限定玉米穗在脱粒过程中所在位置的限位件。
所述脱粒滚筒采用纹杆滚筒，该纹杆滚筒上设置有2-6个间隔等距离的条形凸棱。
所述弧形限位筛由条状件构成，弧形限位筛的下方设置有输料组件，该输料组件的两侧分别设置有玉米粒输出部和玉米穗轴输出部。
所述玉米喂送组件具有一个矩形框，该矩形框的上表面且垂直于脱粒滚筒的两侧边沿分别设置有向内延伸的倾斜板件和平行板件，且倾斜板件和平行板件的自由端间隔有用于横向输入玉米的玉米喂送部。所述倾斜板件自由端的边沿延伸至脱粒滚筒的上部形成限位件，且使限位件与脱粒滚筒之间的间距小于玉米穗的直径，大于玉米穗轴的直径。所述倾斜板件自由端设置有向脱粒滚筒方向弯折以形成限位件，且使限位件与脱粒滚筒之间的间距小于玉米穗的直径，大于玉米穗轴的直径。
所述限位件由安装在脱粒滚筒和倾斜板件之间的横杆件构成。
本实用新型所提出的玉米脱粒机采用的限位件可以将玉米穗限定在脱粒滚筒表面，在脱粒滚筒转动时可以使玉米穗随之转动，而玉米穗转动一周，就能全部脱粒，且玉米穗可以连续地从玉米喂送组件输入到脱粒滚筒所在的部位，所以，该种玉米脱粒机的工作效率非常高，每小时可以脱粒1500-2000公斤玉米穗；同时，因弧形限位筛下方的两侧分别设置有玉米粒输出部件和玉米穗轴输出部件，可以使玉米粒和玉米穗轴很方便且快速地输出；另外，玉米喂送组件的矩形框上表面设置的倾斜板件和平行板件所间隔的距离可以横向输入玉米穗，该种输入玉米穗的方式不仅可方便快速地输入玉米穗，而且其结构也相对简单，制作成本较低。
附图说明
附图1是本实用新型所提出的玉米脱粒机一个实施例的外观结构示意图；
附图2是图1中摘除玉米喂送组件后外观结构示意图；
附图3是图1中玉米喂送组件一个实施例的外观结构示意图；
附图4是图1中输料组件一个实施例的外观结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3，这三个附图给出本实用新型所提出的玉米脱粒机一个实施例的外观整体结构。该脱粒机包括机架1、脱粒滚筒2、玉米喂送组件3、弧形限位筛4、输料组件5和限位件6。
脱粒滚筒2安装在机架1的上部，其由纹杆滚筒构成，纹杆滚筒包括由转动轴21限定的圆筒22和轴向设置在圆筒22上的条形凸棱23，该有条形凸棱23设置有6个，且相邻两个条形凸棱23径向间隔相等距离。条形凸棱23是用于脱玉米粒的部件，其数量可根据圆筒22的直径大小来确定，通常可设置2－6个条形凸棱23，条形凸棱23可采用直杆件，也可采用弯曲杆件。转动轴21的一端安装有由动力装置（图中没有给出）驱动的转动轮24，转动轮24转动通过转动轴21带动圆筒22转动。弧形限位筛4是由间隔预定距离的杆件构成，弧形限位筛4内表面呈与圆筒22外表面相似的弧形，当玉米穗进入脱粒滚筒2和弧形限位筛4之间时，玉米穗在条形凸棱23拔动下在圆筒22和弧形限位筛4移动到限位件6位置进行脱粒。玉米喂送组件3安装在脱粒滚筒2的上方，输料组件5安装在脱粒滚筒2的下方，限位件6设置在玉米喂送组件3内。
玉米喂送组件3具有一个安装在机架1上的矩形框33，该矩形框33的上表面且垂直于脱粒滚筒2的两侧边沿分别设置有向内延伸的倾斜板件32和平行板件31，其中的平行板件31的一个侧边通过合页36设置在矩形框33的上边沿，倾斜板件32的一个侧边直接固定在矩形框33的另一个上边沿。倾斜板件32和平行板件31的自由端34和35竖向间隔的间距略大于玉米穗的直径，倾斜板件32的自由端34和平行板件31的自由端35之间所形成的间距即为用于横向输入玉米穗的玉米喂送部36。
限位件6是用于限定玉米穗位置的部件，而限定玉米穗位置是限位件6与脱粒滚筒2上的条形凸棱23之间的距离小于玉米穗的直径，大于玉米穗轴的直径，以使玉米穗在被脱粒的过程中保持在圆筒22与限位件6之间，在玉米穗被脱粒后，玉米穗轴可以从两者之间排出，所以，限位件6可采用多种结构，如倾斜板件32的自由端34向下弯曲，该弯曲的边沿延伸至脱粒滚筒2的上部形成限位件6，且使限位件6与脱粒滚筒2之间的间距小于玉米穗的直径，大于玉米穗轴的直径，该种限位件6的结构相当简单，基本不增加制作成本。限位件6还可以采用横杆件的结构，即将横杆件的两端固定在矩形框33上，并设置在脱粒滚筒2和倾斜板件32之间（图中没有给出），该种结构的限位件也可起到允许玉米穗脱粒的作用。
参见图4，该图给出输料组件5一个实施例的外观结构示意图。该输料组件5设置在弧形限位筛4（参见图2）的下方，其包括由三个面构成的横断面为矩形的边框51和倾斜地安装在该边框51下底面的由板件构成的玉米粒输出部53，以及由板件构成的玉米穗轴输出部52。其中的玉米粒输出部53延伸出边框51，且延伸边与所在的边框51之间设置有玉米粒输出间隙54，在玉米粒输出部53上设置有筛孔55；玉米穗轴输出部52的一个侧边与玉米粒输出部53相对的端部固定连接，并倾斜地向上方延伸。
使用该脱粒机脱粒时，首先启动驱动装置使脱粒滚筒2转动，然后将玉米穗横向放置玉米喂送组件3上部的倾斜板件32上，玉米穗会自动滚入矩形框33内，玉米穗在条形凸棱23的拔动下使其沿着弧形限位筛4移动到限位件6所在的部位定位转动，致使玉米穗在条形凸棱23冲击下脱粒，当玉米穗脱粒后，玉米粒从玉米粒输出部53输出，其上的灰尘从筛孔55落入下方，玉米穗轴从玉米穗轴输出部52输出。
Claims (7)
1.玉米脱粒机，该脱粒机包括安装在机架上且由动力装置驱动的脱粒滚筒，其特征在于：在该脱粒滚筒上方安装有玉米喂送组件，在该脱粒滚筒下方安装有弧形限位筛，在玉米喂送组件与脱粒滚筒之间还设置有用于限定玉米穗在脱粒过程中所在位置的限位件。
2.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述脱粒滚筒采用纹杆滚筒，该纹杆滚筒上设置有2-6个间隔等距离的条形凸棱。
3.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述弧形限位筛由条状件构成，弧形限位筛的下方设置有输料组件，该输料组件的两侧分别设置有玉米粒输出部和玉米穗轴输出部。
4.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：所述玉米喂送组件具有一个矩形框，该矩形框的上表面且垂直于脱粒滚筒的两侧边沿分别设置有向内延伸的倾斜板件和平行板件，且倾斜板件和平行板件的自由端间隔有用于横向输入玉米的玉米喂送部。
5.根据权利要求4所述的脱粒机，其特征在于：所述倾斜板件自由端的边沿延伸至脱粒滚筒的上部形成限位件，且使限位件与脱粒滚筒之间的间距小于玉米穗的直径，大于玉米穗轴的直径。
6.根据权利要求4所述的玉米脱粒机，其特征在于：所述倾斜板件自由端设置有向脱粒滚筒方向弯折以形成限位件，且使限位件与脱粒滚筒之间的间距小于玉米穗的直径，大于玉米穗轴的直径。
7.根据权利要求1或4所述的脱粒机，其特征在于：所述限位件由安装在脱粒滚筒和倾斜板件之间的横杆件构成。
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