CN1034401C - 两种铁基粉末冶金构成的汽门座 - Google Patents

两种铁基粉末冶金构成的汽门座 Download PDF

Info

Publication number
CN1034401C
CN1034401C CN 94113607 CN94113607A CN1034401C CN 1034401 C CN1034401 C CN 1034401C CN 94113607 CN94113607 CN 94113607 CN 94113607 A CN94113607 A CN 94113607A CN 1034401 C CN1034401 C CN 1034401C
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
valve seat
present
powder metallurgy
ferrous metals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 94113607
Other languages
English (en)
Other versions
CN1105304A (zh
Inventor
路祖林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
POWER METALLURGY COATING FACTORY YIXING CITY
Original Assignee
POWER METALLURGY COATING FACTORY YIXING CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by POWER METALLURGY COATING FACTORY YIXING CITY filed Critical POWER METALLURGY COATING FACTORY YIXING CITY
Priority to CN 94113607 priority Critical patent/CN1034401C/zh
Publication of CN1105304A publication Critical patent/CN1105304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1034401C publication Critical patent/CN1034401C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及一种发动机的配件,它可以解决汽门座分体开裂的问题。汽门座是由铁基金属粉末层A的组分(重量),碳0.7~1.6%,镍0.8~2.7%,2~4.5%,钨0.5~1%,钴4~9%,钼1~5%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9%,机油0.2~0.4%,其余为铁,和铁基金属粉末层B的组分(重量),碳0.3~1.2%,铬13~22%,镍10~14%,钼1.3~2.7%,钨0.5~1%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9,机油0.2~0.4%,其余为铁的二层烧结合金。

Description

两种铁基粉末冶金构成的汽门座
本发明涉及一种发动机的配件,确切地说是由铁基粉末冶金材料制造的汽、柴油发动机缸盖内的进、排汽门座。
目前汽油发动机或柴油发动机缸盖内的进汽门座或者排汽门座,其材料一般采用合金铸铁、青铜、奥氏体钢等,经车、磨等金工加而成,如1988年12月天津大学出版的《内燃机设计》第281~282页。由于进、排汽门座在发动机缸盖内,其工作温在400℃以上,且承受高频率的冲击与磨损。为了提高汽门座的耐热性、耐磨性能,国际上也曾用合金粉喷涂在汽门座上,却产生了开裂的新问题,使用寿命仍然没有提高,且工艺复杂,制造成本高。为了提高汽门座的使用寿命,日本专利1985年1月23日公告的昭和60-13051提出“烧结合金阀座材料的制造方法”,拓宽了汽门座采用粉末冶金材料应用的新领域。钴、铬、钼作为硬质合金添加,一部份熔入铁基材料中,希望能改善耐热性,促进铁基材和硬质相的结合,这是正确的。该技术方案所述的阀座,是由阀的接触层和阀的非接触层二组配方元素和百分比含量(重量)不同的粉末层组成,即阀的接触层由碳、镍、铬、钼、钴、钙,其余为铁及杂质,阀的非接触层由碳、铬、钼,其余为铁及杂质,这样的二层烧结合金组成的阀座。达到了比先期采用的合金铸铁、奥氏体钢等材料制造的汽门座在耐热性、耐磨性能上有所提高。然而汽门的材料在耐热性、耐磨性通常比汽门座的材料要好得多,因此汽门座热损坏率要比汽门高得多,同时该技术方案由于二组配方的金属元素和百分比含量悬殊大,高温熔烧后,各组金属粉末层的收缩率不一致,相互之间的渗粘性差,从而汽门座的分体开裂情况多。
本发明的目的是提供一个汽门座,它能促进两种铁基金属粉末层相互渗粘,可以有效地解决汽门座的分体开裂。
本发明的目的是这样来实现的,汽门座是由铁基金属粉末层A和铁基金属粉末层B的不同组份及其百分比含量(重量)组成,其中
铁基金属粉末层A的组份(重量)是碳0.7~1.6%,镍0.8~2.7%,铬2~4.5%,钨0.5~1%,钴4~9%,钼1~5%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9%,机油0.2~0.4%,其余为铁。
铁基金属粉末层B的组份(重量)是碳0.3~1.2%,铬13~22%,镍10~14%,钼1.3~2.7%,钨0.5~1%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9%,机油0.2~0.4%,其余为铁。
有益效果:
本发明的二组配方中都含有铬、钼、钨,在铁基金属粉末层A组份中还有钴,这些元素是作为硬质相添加,熔入铁基材中,促进铁基和硬质相的结合,由于调整了二组金属元素配方及百分比含量,高温熔烧时相互之间的渗粘性好,具有更好的耐热性、耐磨性和导热性,可以有效地解决汽门座的分体开裂问题,从而延长了汽门座的使用寿命。
附图是本发明的纵向1/4剖视图。
下面结合附图和常规工艺对本发明的实施方案作详细的阐述:
按上面发明的目的所说的汽门座1,是由铁基金属粉末层A2和铁基金属粉末层B3两种不同组份(重量)的材料压制成型。铁基金属粉末层A2的组份(重量)是碳0.7~1.6%,镍0.8~2.7%,铬2~4.5%,钨0.5~1%,钴4~9%,钼1~5%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9%,机油0.2~0.4%,其余为铁配制而成,经V型混合机混合,定量置入模具。铁基金属粉末层B3的组份(重量)是碳0.3~1.2%,铬13~22%,镍10~14%,钼1.3~2.7%,钨0.5~1%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9%,机油0.2~0.4%,其余为铁配制而成,经另一V型混和机混合,定量置入模具内已经置入的铁基金属粉末层A2之上,尔后压制成型,脱模后的汽门座1置入粉末冶金烧结炉烧结,其温度为1000~1360℃。
本发明的工艺是:→车加工(或不加工)→热处理→磨加工→浸油→检验→入库。
本发明提供的铁基金属粉末层A2和铁基金属粉末层B3两种不同组分(重量)的材料,还适用于易磨损、易开裂的其它零部件上。当然本发明所提供的两组新材料,也可分别用单金属铁基粉末冶金制造零部件。

Claims (1)

1、一个由两种铁基金属粉末层构成的零件,每一种铁基金属粉末层部都含有碳、铬、钼元素,其特征在于,汽门座(1)是由铁基金属粉末层A(2)和铁基金属粉末层B(3)的不同的组份及其百分比含量(重量)组成,其中
铁基金属粉末层A(2)的组份(重量)是,碳0.7~1.6%,镍0.8~2.7%,铬2~4.5%,钨0.5~1%,钴4~9%,钼1~5%,硫磺0.1~0.6%,硬脂酸锌0.1~0.9%,机油0.2~0.4%,其余为铁;
铁基金属粉末层B(3)的组份(重量)是,碳0.3~1.2%,铬13~22%,镍10~14%,钼1.3~2.7%,钨0.5~1%,硬脂酸锌0.1~0.9%,硫磺0.1~0.6%机油0.2~0.4%,其余为铁。
CN 94113607 1994-11-15 1994-11-15 两种铁基粉末冶金构成的汽门座 Expired - Fee Related CN1034401C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94113607 CN1034401C (zh) 1994-11-15 1994-11-15 两种铁基粉末冶金构成的汽门座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 94113607 CN1034401C (zh) 1994-11-15 1994-11-15 两种铁基粉末冶金构成的汽门座

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1105304A CN1105304A (zh) 1995-07-19
CN1034401C true CN1034401C (zh) 1997-04-02

Family

ID=5036756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 94113607 Expired - Fee Related CN1034401C (zh) 1994-11-15 1994-11-15 两种铁基粉末冶金构成的汽门座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1034401C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100340748C (zh) * 2004-11-03 2007-10-03 重庆力帆实业(集团)有限公司 水冷双燃料发动机排气门座
CN100340747C (zh) * 2004-11-03 2007-10-03 重庆力帆实业(集团)有限公司 水冷双燃料发动机进气门座

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103418790B (zh) * 2012-05-17 2016-08-03 枣阳秦鸿新材料有限公司 一种金属陶瓷复合耐磨制品及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100340748C (zh) * 2004-11-03 2007-10-03 重庆力帆实业(集团)有限公司 水冷双燃料发动机排气门座
CN100340747C (zh) * 2004-11-03 2007-10-03 重庆力帆实业(集团)有限公司 水冷双燃料发动机进气门座

Also Published As

Publication number Publication date
CN1105304A (zh) 1995-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101399003B1 (ko) 개선된 분말 야금 조성물
CN100374605C (zh) 粉末金属阀座嵌件
US2753859A (en) Valve seat insert
KR101245069B1 (ko) 분말 금속 기관 조성물
KR100608216B1 (ko) 경질 상 형성용 합금 분말 및 그것을 이용한 내마모성 소결 합금 및 그 제조 방법
JPH03170644A (ja) 内燃機関用弁座インサートおよびその製造方法
CN108698130B (zh) 烧结阀座
CN102933338A (zh) 氮化烧结钢
JPH0350824B2 (zh)
EP1198601B1 (en) Sintered steel material
CN107838413B (zh) 一种重型发动机粉末冶金阀座材料及其制备方法
CN1034401C (zh) 两种铁基粉末冶金构成的汽门座
CN100342052C (zh) 热作模具钢
EP2253727A1 (en) Powder for iron-based sintered alloy
JP4455390B2 (ja) 耐摩耗性焼結合金およびその製造方法
CN1143743C (zh) 一种高密度粉末冶金气门座的制造方法
JP2002285293A (ja) 高負荷エンジン用バルブシート材およびその製造方法
JP3827033B2 (ja) 耐摩耗性焼結合金およびその製造方法
JP3809944B2 (ja) 硬質粒子分散型焼結合金及びその製造方法
CN106191695A (zh) 一种耐磨耐热合金材料及制备方法
KR950014353B1 (ko) 밸브시트용 철계소결합금 및 그 제조방법
JP2001107802A (ja) 高温耐摩耗性および熱伝導性の優れた冷却空洞付きピストンリング複合耐摩環
JP3573872B2 (ja) 焼結合金製接合型バルブシートおよび接合型バルブシート用焼結合金材の製造方法
JP2000080451A (ja) 耐摩環用焼結体および耐摩環
CN100340748C (zh) 水冷双燃料发动机排气门座

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Power Metallurgy Coating Factory, Yixing City

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee