CN103438387B - 背光模组及包含其的液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种背光模组以及包含其的液晶显示器。该背光模组包括外框和装配在外框内的胶框、弯折形散热板和导光板，在散热板的处于导光板入光侧的侧壁上设置有朝向导光板的光源灯。在胶框上设置有嵌入口，在散热板的处于导光板入光侧的侧壁上设置有与嵌入口相对应的第一定位孔，在外框上设置有与第一定位孔相应的第二定位孔并且外框的在第二定位孔周围的部分朝内凹陷并嵌入嵌入口内而实现定位胶框，穿过第一定位孔和第二定位孔而设置固定栓以将外框、胶框和散热板固定在一起。根据本发明的背光模组能够大幅缩窄液晶显示器的边框，而且不会导致液晶显示器出现其他问题。

Description

背光模组及包含其的液晶显示器

技术领域

本发明涉及一种液晶装置，特别是涉及一种背光模组及包含这种背光模组的液晶显示器。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器（即，TFT-LCD）是当前平板显示的主要类型之一，其在电子设备中得到了广泛的应用。背光模组主要包括有背板、导光板、灯条、散热板、光学膜片、胶框和前框等。

目前，液晶显示器趋向于边框化越来越窄，这要求背光模组的边框宽度也需要窄化。为了实现窄边框化，可将背板去掉，但是这样会导致整个背光模组的机械强度大大减弱，容易导致其他问题。也可以窄化胶框，但是这仅能较小程度地窄化液晶显示器边框。另外，将散热板侧壁厚度减薄来实现窄边框，但是这样会影响液晶显示器的散热效果。由此，需要一种能较大幅度地窄化边框，并且不会导致液晶显示器出现其他问题的方法。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种背光模组，这种背光模组能够大幅缩窄液晶显示器的边框，而且不会导致液晶显示器出现其他问题。本发明还涉及使用这种背光模组的液晶显示器。

1）根据本发明的第一方面，提出了一种背光模组，包括外框和装配在外框内的胶框、弯折形散热板和导光板，在散热板的处于导光板入光侧的侧壁上设置有朝向导光板的光源灯，

在胶框上设置有嵌入口，在散热板的处于所述导光板入光侧的侧壁上设置有与嵌入口相对应的第一定位孔，在外框上设置有与第一定位孔相应的第二定位孔，并且外框的在第二定位孔周围的部分朝内凹陷并嵌入到嵌入口内而实现将胶框定位，穿过第一定位孔和第二定位孔而设置的固定栓将外框、胶框和散热板固定在一起。

本发明的背光模组，光源灯直接设置在散热板上，省去了用于安装光源灯的部件，从而能实现大幅缩窄液晶显示器的边框的目的，并且还大大提高了背光模组的散热性能。此外，这种结构的背光模组还实现了定位胶框的功能。

2）在本发明的第1）项的一个实施方式中，固定栓包括带有柱体和容纳槽的本体和与容纳槽配合使用的螺钉，在装配状态中，柱体与第一定位孔固定连接，容纳槽背向导光板并容纳在第二定位孔内，螺钉从外框的外部与容纳槽固定接合在一起并压紧外框。在一个具体的实施例中，柱体的横截面尺寸小于容纳槽的横截面尺寸。柱体与第一定位孔为铆接，螺钉与容纳槽为螺纹连接。在这种结构中，横截面尺寸较小的柱体要求的第一定位孔的尺寸也较小，对散热板的破坏也就较小，方便了散热板的生产。螺钉通过固定栓的本体间接地与散热板相连，作用在散热板上的作用力也就较小，能够在避免破坏厚度较小的散热板的情况下实现外框、胶框和散热板的装配。螺钉与容纳槽的螺纹连接方便了背光模组的装配。

3）在本发明的第1）项或第2）项的一个实施方式中，固定栓的柱体不凸出到散热板的内表面之外。这样能够方便地布置光源灯，并且光源灯发出的光也不会被遮挡，提高了背光模组的亮度。

4）在本发明的第1）项到第3）项中任一项的一个实施方式中，螺钉的外端不凸出到外框平面之外。这种结构的外框的外表面上没有凸起，提高了产品的美观性。另外没有凸起的外框也不会钩挂其他物品，提高了背光模组和使用背光模组的液晶显示器的安全性。

5）在本发明的第1）项的一个实施方式中，固定栓包括柱体和与柱体配合使用的固定帽，在装配状态中，柱体设置为延伸穿过第二定位孔和第一定位孔并且柱体的第一端部部分与第一定位孔固定连接，固定帽从外框的外部与柱体的第二端部部分固定连接在一起。在一个实施例中，柱体为阶梯轴状，并且其横截面尺寸较小的部分为第一端部部分，尺寸较大的部分为第二端部部分。柱体的第一端部部分与第一定位孔为铆接，固定帽与柱体的第二端部部分为螺纹连接。在阶梯轴状的柱体中，横截面尺寸较小尺寸的第一端部部分对散热板的破坏较小，方便了散热板的生产。固定帽通过固定栓间接地于散热板相连，作用在散热板上的作用力也就较小，能够在避免破坏厚度较小的散热板的情况下实现外框、胶框和散热板的装配。固定帽与柱体的螺纹连接方便了背光模组的装配。

6）在本发明的第1）项或第5）项的一个实施方式中，柱体的第一端部部分不凸出到散热板的表面之外。这样能够方便地布置光源灯，并且光源灯发出的光也不会被遮挡，提高了背光模组的亮度。

7）在本发明的第6）项的一个实施方式中，柱体的第二端部部分和固定帽不凸出到外框平面之外。这种结构的外框的外表面上没有凸起，提高了产品的美观性。另外没有凸起的外框也不会钩挂其他物品，提高了背光模组和使用背光模组的液晶显示器的安全性。

8）根据本发明的第二方面，提出了一种液晶显示器，其使用了根据上文所述的背光模组。

在本申请中，用语“散热板的侧壁内侧”是指散热板的侧壁朝向导光板的侧面。

与现有技术相比，本发明的优点在于，光源灯直接设置在散热板上，省去了用于安装光源灯的部件，从而能实现大幅缩窄液晶显示器的边框的目的，还提高了背光模组的散热性能。本发明的固定栓能够将散热板、胶框和外框固定在一起，而且对散热板的影响较小。此外，本发明的背光模组结构简单、装配方便。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1是根据本发明的液晶显示器的第一实施例的横截面图；

图2是根据本发明的第一实施例的连接栓的结构示意图；

图3是根据本发明的液晶显示器的第二实施例的横截面图；

图4是根据本发明的第二实施例的连接栓的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图1以示意性地显示了根据本发明的第一实施例的液晶显示器10的横截面图。液晶显示器10包括面板11、背光模组。应理解地是，液晶显示器10还包括其他装置，这些装置和其装配结构均是本领域的技术人员所熟知的，为了简单起见，这里不再赘述。

如图1所示，背光模组包括有外框12、导光板13、胶框14、散热板30、以及用于将外框12、胶框14和散热板30固定连接在一起的连接栓40。散热板30构造为弯折状，即具有底板31和与底板31大体垂直的侧壁32。在装配状态中，底板31处于导光板13的下方，并且侧壁32处于导光板13入光侧。在散热板30的侧壁32上设置有光源灯33从而光能射入导光板13，照亮液晶屏。光源灯33直接设置在在散热板30上，这不但能提高背光模组的散热性能，而且还省去了用于安装光源灯33的部件（未示出），从而能实现大幅缩窄液晶显示器10的边框的目的。应注意地是，图1中仅示意性地显示了光源灯33相对于导光板13的安装位置，并不必须与连接栓40的位置相重叠。

在散热板30的底板31上还构造有凸起36。在装配状态中，凸起36会与导光板13相接触，从而提高背光模组的散热性能。此外，这种结构的散热板30还会对导光板13起到支撑作用，从而提高了背光模组的机械性能。

如图1所示，在胶框14上设置有嵌入口15，在散热板30的侧壁32上设置有第一定位孔34，在外框12上设置有与第一定位孔34相应的第二定位孔35。为了能够将胶框14定位，将外框12的第二定位孔35周围的部分朝内凹陷并嵌入嵌入口15内而实现定位胶框14。为了提高背光模组的整体稳定性，还设置了连接栓40，其穿过第一定位孔34和第二定位孔35以将外框12、胶框14和所述散热板30固定在一起。

图1和2显示了固定栓的第一实施方案。固定栓40包括两部分，第一端部部分为带有柱体41和容纳槽42的本体44，第二部分为与容纳槽42配合使用的螺钉43。在装配状态中，柱体41固定设置在第一定位孔34中，优选为铆接，容纳槽42背向导光板13并容纳在第二定位孔35内，螺钉42从外框12的外部与容纳槽42固定接合在一起并压紧外框12，在一个实施例中选择为螺纹连接。在螺钉42的挤压下和容纳槽42的定位作用下，外框12会相对于散热板30而固定，这样也就实现了将胶框14的定位。另外，螺钉43通过本体43间接地与散热板30相连，作用在散热板30上的作用力也就较小，能够避免破坏厚度较小的散热板30。

如图2所示，柱体41的横截面尺寸小于容纳槽42的横截面尺寸，从整体来看，固定栓40的本体43大体为红酒杯状。由于柱体41横截面尺寸较小，因此第一定位孔34的尺寸也相应地较小，从而散热板30的破坏较小，方便了散热板30的生产。

图3以示意性地显示了根据本发明的第二实施例的液晶显示器10的横截面图。图3和图4还显示了固定栓的第二实施方案。固定栓40’包括柱体41’和与柱体41’配合使用的固定帽43’。在一个实施例中，在固定栓40’上设置有外螺纹，固定帽43’为螺母。在装配状态中，柱体41’延伸穿过第一定位孔34和第二定位孔35，并且柱体41’的第一端部部分44’与第一定位孔34固定连接，固定帽43’从外框12外部与柱体41’的第二端部部分45’固定连接在一起并压紧外框12，这样，在固定帽43’的挤压下和柱体41’的定位作用下，外框12会相对于散热板30而固定，这样也就实现了将胶框14的定位。

柱体41’的第一端部部分44’的横截面尺寸较小，而第二端部部分45’的横截面尺寸较大，从整体来看，柱体41’呈阶梯轴状。由于第一端部部分44’的横截面尺寸较小，第一定位孔34的尺寸也相应地较小，从而散热板30的破坏较小，方便了散热板30的生产。第二端部部分45’的横截面尺寸较大则可以提高固定栓40’的连接强度。

还如图1和3所示，固定栓40的柱体41或固定栓40’包括柱体41’的都不会凸出到散热板30的内表面之外，这样能够方便地布置光源灯33，并且光源灯33发出的光也不会被遮挡，提高了背光模组的亮度。螺钉43或柱体41’的第二端部部分45’以及固定帽43’不凸出到外框12的平面之外。从整体来看，外框12是平的，没有凸起，提高了产品的美观性。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种背光模组，包括外框和装配在所述外框内的胶框、弯折形散热板和导光板，在所述散热板的处于所述导光板入光侧的侧壁上设置有朝向导光板的光源灯，

在所述胶框上设置有嵌入口，在所述散热板的处于所述导光板入光侧的侧壁上设置有与所述嵌入口相对应的第一定位孔，在所述外框上设置有与所述第一定位孔相应的第二定位孔，并且所述外框的在第二定位孔周围的部分朝内凹陷并嵌入到所述嵌入口内而实现将所述胶框定位，穿过所述第一定位孔和第二定位孔而设置的固定栓将所述外框、胶框和所述散热板固定在一起。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定栓包括带有柱体和容纳槽的本体和与所述容纳槽配合使用的螺钉，在装配状态中，所述柱体与所述第一定位孔固定连接，所述容纳槽背向所述导光板并容纳在所述第二定位孔内，所述螺钉从所述外框的外部与所述容纳槽固定接合在一起并压紧外框。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述柱体的横截面尺寸小于所述容纳槽的横截面尺寸。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述柱体与所述第一定位孔为铆接，所述螺钉与所述容纳槽为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述固定栓的柱体不凸出到所述散热板的内表面之外。

6.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述螺钉不凸出到所述外框平面之外。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定栓包括柱体和与所述柱体配合使用的固定帽，在装配状态中，所述柱体设置为延伸穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔并且所述柱体的第一端部部分与所述第一定位孔固定连接，所述固定帽从外框的外部与所述柱体的第二端部部分固定连接在一起。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述柱体为阶梯轴状，并且其横截面尺寸较小的部分为第一端部部分，尺寸较大的部分为第二端部部分。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述柱体的第一端部部分与所述第一定位孔为铆接，所述固定帽与所述柱体的第二端部部分为螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述柱体的第一端部部分不凸出到所述散热板的内表面之外。

11.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述柱体的第二端部部分和固定帽不凸出到所述外框平面之外。

12.一种液晶显示器，其包括根据权利要求1到11中任一项所述的背光模组。