CN103437995B - 一种接头器 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种接头器，包括工作筒、上伸缩节与下伸缩节，下伸缩节的上端插入上伸缩节的下端并通过销钉固定，下伸缩节的下端插入工作筒上端固定，工作筒内偏心设置有湿接头，并与油管内的接头座配合。本发明所提供的一种接头器，通过将湿接头偏心设置在工作筒内，然后与偏心设置在油管内的接头座配合，从而避免了现有技术中湿接头中心对接所带来的不便，延长了设备的使用寿命。

Description

一种接头器

技术领域

本发明公布了一种接头器，涉及石油机械领域，具体而言，涉及一种悬挂电潜泵的接头器。

背景技术

近年来随着我国浅层油田的开发殆尽，井越钻越深油井产出液的含水率越来越高，使油井产液量越来越大。为了少打井，提高单井产量，近年来定向井、水平井成为主要井型。而电潜泵正好适应下泵深、斜井、大排量的采油发展趋势。随着电潜泵使用日益增多，电潜泵检泵的问题日益突出。现有的电潜泵主要采用中心外花键与坐放短节上的内花键来传递扭矩。这种方式在对接时有时会出现外花键对不准内花键槽而无法插入的情况，尤其是当井内不干净或有落物时，情况更为严重。此外，由于电潜泵的湿接头与接头座对接事采用中心对接，一旦当井下出现落物时，对接就十分困难。

上述电潜泵的检泵问题是由现用电潜泵的结构和生产方式与生俱来的，为了避免因中心对接带来的各种不便，我们采用了一种湿接头的偏心对接方式，以克服现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接头器，旨在解决湿接头和接头座对接困难，对接后容易松开的问题。

一种接头器，包括工作筒、上伸缩节与下伸缩节，下伸缩节的上端插入上伸缩节的下端并通过销钉固定，下伸缩节的下端插入工作筒上端固定，工作筒内偏心设置有湿接头，并与油管内的接头座配合。

所述上伸缩节的上部设置有电机接头，电机接头的下方设置有控制杆，控制杆穿过上伸缩节、下伸缩节插入工作筒内。

所述控制杆包括杆体和控制头，杆体下部设置有凹槽，控制头设置在杆体底端。

所述工作筒下部设置有簧片，簧片位于工作筒外侧的部分向外凸出有可与油管壁配合的固定部；簧片位于工作筒内侧的部分与控制头配合；簧片位于工作筒内侧的部分为斜面弧形或凸点。

所述工作筒内设置有导向机构，导向机构包括支撑板、固定块、滑动件、定位头、触发杆、导向座、弹簧和触发头；

所述支撑板和固定块固定设置在下伸缩节底部，支撑板与固定块之间留有通道，控制杆穿过该通道；

所述滑动件，滑动件设置在固定块内，所述滑动件一端伸入到控制杆的凹槽内，另一端与定位头的外壁接触；该滑动件为钢球，二个以上的钢球重叠设置在固定块内，顶部钢球的顶端的伸入到凹槽内，底部钢球的下端与定位头的外壁接触；

所述定位头外侧的中部设置有凹坑，定位头的底部与触发杆连接，定位头固定在工作筒的内壁内侧；

所述导向座设置在定位头下方，并通过螺钉与工作筒内壁固定，触发杆的下端穿过导向座；

所述触发头活动设置在工作筒下部，触发头的一部分设置在工作筒的内壁一侧、一部分设置在工作筒的外壁一侧，其设置在工作筒外壁的部分为凸台，凸台的端面为斜面，触发头设置在工作筒内壁一侧的部分通过弹簧与导向座连接。

所述工作筒外壁设置有凸台和导向槽；工作筒下部的导向槽为喇叭状，其喇叭开口朝向下端，工作筒下部的凸台的位置与触发头设置在工作筒外壁一侧的部分的位置相对应。

所述油管内设置有导向件和台阶，导向件与导向槽配合，台阶和所述触发头的凸台配合。

所述湿接头设置有键位，所述接头器设置有槽位，键位插入槽位内固定。

所述油管内悬挂设置有电潜泵，接头器设置在电潜泵下方，并通过电机接头与电潜泵电连接。

本发明上述实施例的一种接头器，通过将湿接头偏心设置在工作筒内，然后与偏心设置在油管内的接头座配合，从而避免了现有技术中湿接头中心对接所带来的不便，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1a-图1j示出了本发明实施例所述的接头器固定在油管内的示意图；

图2示出了本发明实施例所述悬挂器固定在油管内的局部放大图；

图3示出了本发明实施例中图2的A处放大图；

图4示出了本发明实施例中图3的C处放大图；

图5示出了本发明实施例中图2的B处放大图；

图6a-图6d示出了本发明实施例所述油管的放大图；

图7示出了本发明实施例中图6b的D处放大图；

图8示出了本发明实施例中图6b的E处放大图；

图9示出了本发明实施例所述油管的放大图；

图10示出了本发明实施例中图9的F处放大图；

图11a-图11f示出了本发明实施例所述入井管串的示意图；

图12示出了本发明实施例中图11d的G处放大图；

图13示出了本发明实施例中图11e的H处放大图；

图14示出了本发明实施例所述悬挂器与电潜泵连接的局部放大图；

图15示出了本发明实施例中图14的I处放大图；

图16示出了本发明实施例中图14的J处放大图；

图17a-图17h示出了本发明实施例所述接头器的放大图；

图18示出了本发明实施例的图17的K处放大图；

图19示出了本发明实施例所述接头器的另一放大图；

图20示出了本发明实施例所述接头器的上伸缩节、下伸缩节收缩后的示意图；

图21示出了本发明实施例所述接头器的局部放大图。

图中：

100、油管；110、坐放短节；111、齿圈；120、锁紧槽；130、接头座；140、电缆；150导向螺钉；200、悬挂器；210、打捞头；220、中心管；221、连接头；230、内筒；231、推块；232、止退槽；240、外筒；241、弹簧；242、滑块；243、止退销；244、弹簧片；245、固定槽；246、导向销；300、电潜泵；400、接头器；401、导向槽；402、簧片；410、上伸缩节；411、电机接头；412、杆体；413、控制头；420、下伸缩节；421、控制杆；430、工作筒；431、支撑板；432、固定块；433、钢球；434、滑动件；435、定位头；436、触发杆；437、导向座；438、弹簧；439、触发头；501、凸台；502销钉；503a、上台阶；503b、下台阶。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1，如图1a-图1j、图2-图5、图6a-图6d、图7-图10、图11a-图11f、图12-图16、图17a-图17f、图18-图21，一种接头器，包括上伸缩节410、下伸缩节420、工作筒430和偏心设置在工作筒430内的湿接头。接头器400设置在电潜泵300下方，电潜泵通过悬挂器200悬挂设置在油管100内。下伸缩节420的上端插入上伸缩节410的下端并通过销钉502固定，下伸缩节420的下端插入工作筒430上端固定。上伸缩节410的上部设置有电机接头411，电机接头与电潜泵300电连接，电机接头411的下方设置有控制杆421，控制杆穿过上伸缩节、下伸缩节插入工作筒内。控制杆包括杆体412和控制头413，杆体412下部设置有凹槽414，控制头413设置在杆体412底端。

工作筒430内设置有导向机构，导向机构包括支撑板431、固定块432、钢球433、滑动件434、定位头435、触发杆436、导向座437、弹簧438和触发头439。支撑板431和固定块432固定设置在下伸缩节420底部，且支撑板431与固定块432之间留有通道，控制杆穿过该通道。固定块432内重叠放置有二个钢球433，位于上方的钢球433的顶端的伸入到控制杆的凹槽414内，位于下方的钢球的下端与定位头435的外壁接触。定位头434固定在工作筒430的内壁内侧，其外侧的中部设置有凹坑，定位头435的底部与触发杆436连接。导向座437设置在定位头435下方，并通过螺钉与工作筒430内壁固定。触发头439活动设置在工作筒430下部，触发头439的一部分设置在工作筒430的内壁一侧、一部分设置在工作筒430的外壁一侧，其设置在工作筒外壁的部分为凸台，凸台的端面为斜面。触发头439设置在工作筒430内壁一侧的部分通过弹簧438与导向座437连接。触发杆436的下端穿过导向座437，其端部插入触发头439内。

工作筒外壁的下部设置有凸台、导向槽401和簧片402。导向槽401为喇叭状，其喇叭开口朝向下端。凸台设置的位置与触发头439外壁部分的位置相对称。簧片402面向工作筒430外侧的一面为扣状。工作筒430内还偏心设置有湿接头440，湿接头处设置有键位。

油管100内设置有有半径不同的多级台阶，台阶与凸台501配合。油管100上部设置有上台阶503a和坐放短节110，下部设置有下台阶503b、锁紧槽120、接头座130、电缆140和导向螺钉150。接头座130偏心设置，坐放短节110处设置有与滑块242固定的齿圈111。

悬挂器200包括打捞头210、中心管220、内筒230、外筒240。外筒240设置在中心管220外侧，在中心管和外筒240之间设置有工作通道，内筒230插入工作通道内并通过固定销502与外筒240固定。打捞头210底部设置有打捞台阶，内筒插入打捞头并固定在打捞台阶下方。中心管220底部设置有与电潜泵300连接的连接头221。在外筒240处设置有避空位，避空位的上缘和下缘之间设置滑块242和弹簧241，滑块242通过弹簧241固定在上缘和下缘之间，上缘向外凸出形成凸台501，滑块242落入工作通道下部。内筒外壁的一侧设置有向外凸出的推块231，推块设置在工作通道上部。推块231与滑块242通过斜面配合，推块231的斜面位于配合面的内侧。

在内筒230外壁的另一侧设置有止退槽232，在外筒240设置有止退销243、弹簧片244和固定槽245，固定槽的下部为向外凸出的凸台501。止退销243压迫弹簧片244，其顶端与内筒230的外壁接触。

在悬挂器200内还设置有丢手装置，丢手装置插入打捞头210和中心管220内，并通过悬挂螺钉固定。在丢手装置的设置有验挂器，验挂器上开有槽，悬挂螺钉与槽配合。

在安装时，先将连接好的悬挂器200、电潜泵300和接头器400从油管100口处放入，接头器400沿油管下降。在下降过程中，接头器400的导向槽401与油管100底部的导向螺钉150配合导向，使接头器430在下放中自动转动调整，直至使湿接头440与接头座130准确对接,并通过键位和键槽配合将二者固定。此时，接头器430卡坐在油管100内，触发头439的凸台接触到油管100内的台阶。然后，在通过外力压迫上伸缩节410，以剪短固定上伸缩节410与下伸缩节420的销钉502，上伸缩节410沿下伸缩节420的外壁向下滑动，设置在上伸缩节410内的控制杆也随之向下滑动。由于接头器400卡坐在油管内时，油管100内的台阶会将触发头439向上顶起，因此设置在触发头内的触发杆436会向上移动。触发杆向上移动并带动定位头435移动，使定位头与固定块432发生相对移动，定位头435处的凹坑上移至钢球的下方，钢球433落入凹坑内。此时，钢球433脱离与控制杆的接触并解除对控制杆的限制，控制杆可以沿支撑板431与固定块432之间的通道继续下降，直到控制头将簧片402的扣状部顶出工作筒，扣状部伸出工作筒430的外壁并插入油管100的锁紧槽内固定，从而保证湿接头440在电潜泵工作中不会与接头座130脱离。

如果在接头器430在下降过程中没有正常卡坐在油管100内，触发杆436无法向上移动。此时，控制杆由于被钢球433卡住，也无法在外力的作用下继续下降。

在取出接头器的过程中，如果需要对电潜泵300进行检修，则放入其它打捞设备，将打捞设备与悬挂器200连接固定后，向上拉动打捞设备。此时，止退销243被剪断，推块231从滑块242底部退出，滑块与齿圈111分开，从而使悬挂器200和电潜泵300向上运动并带动上伸缩节410向上运动。上伸缩节410带动控制头413向上运动，继而簧片402脱离与锁紧槽120的接触，最终使接头器400解除与油管100的固定，并从油管100中起出。此时，只需要将电潜泵300从悬挂器上拆卸即可，从而避免了拆卸整个油管100的工作。

Claims (9)

1.一种接头器，其特征在于：包括，工作筒、上伸缩节与下伸缩节，下伸缩节的上端插入上伸缩节的下端并通过销钉固定，下伸缩节的下端插入工作筒上端固定，工作筒内偏心设置有湿接头，并与油管内的接头座配合。

2.据权利要求1所述的一种接头器，其特征在于：所述上伸缩节的上部设置有电机接头，电机接头的下方设置有控制杆，控制杆穿过上伸缩节、下伸缩节插入工作筒内。

3.据权利要求2所述的一种接头器，其特征在于：所述控制杆包括杆体和控制头，杆体下部设置有凹槽，控制头设置在杆体底端。

4.据权利要求3所述的一种接头器，其特征在于：所述工作筒下部设置有簧片，簧片位于工作筒外侧的部分向外凸出有可与油管壁配合的固定部，簧片位于工作筒内侧的部分可以与控制头配合。

5.据权利要求3或4所述的一种接头器，其特征在于：所述工作筒内设置有导向机构，导向机构包括支撑板、固定块、滑动件、定位头、触发杆、导向座、弹簧和触发头；

所述支撑板和固定块固定设置在下伸缩节底部，支撑板与固定块之间留有通道，控制杆穿过该通道；

所述滑动件，滑动件设置在固定块内，所述滑动件一端伸入到控制杆的凹槽内，另一端与定位头的外壁接触；

所述定位头外侧的中部设置有凹坑，定位头的底部与触发杆连接，定位头固定在工作筒的内壁内侧；

所述导向座设置在定位头下方，并通过螺钉与工作筒内壁固定，触发杆的下端穿过导向座；

所述触发头活动设置在工作筒下部，触发头的一部分设置在工作筒的内壁一侧、一部分设置在工作筒的外壁一侧，其设置在工作筒外壁的部分为凸台，凸台的端面为斜面，触发头设置在工作筒内壁一侧的部分通过弹簧与导向座连接。

6.据权利要求5所述的一种接头器，其特征在于：所述工作筒外壁设置有凸台和导向槽；工作筒下部的导向槽为喇叭状，其喇叭开口朝向下端，工作筒下部的凸台的位置与触发头设置在工作筒外壁一侧的部分的位置相对应。

7.据权利要求6所述的一种接头器，其特征在于：所述油管内设置有导向件和台阶，导向件与导向槽配合，台阶和所述触发头的凸台配合。

8.据权利要求1所述的一种接头器，其特征在于：所述湿接头设置有键位，所述接头器设置有槽位，键位插入槽位内固定。

9.据权利要求1所述的一种接头器，其特征在于：所述油管内悬挂设置有电潜泵，接头器设置在电潜泵下方，并通过电机接头与电潜泵电连接。