CN103437733A - 井口光杆扶正密封器 - Google Patents
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Abstract
一种井口光杆扶正密封器，包括本体、调节帽、上扶正套、压套、特殊密封件、橡胶密封件、下扶正套和承压环，其特征在于本体设为圆柱形，上端部设有公螺纹，下端部外周设有公螺纹或卡箍头，下端部内周设有缩径环形台，中心设有盘根腔，盘根腔上端部和下端部设为圆柱形，上下圆柱形之间设为上口大下口小的圆锥形或整个盘根腔设为同径的圆柱形；在盘根腔内从下向上设有承压环、下扶正套、锥形橡胶密封件、特殊密封件、压套和压套内的扶正套；调节帽压在上扶正套和压套上，与本体螺纹连接，构成井口光杆密封器。解决了抽油机井口漏油问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田抽油机井井口光杆扶正密封器，解决光杆扶正调偏和井口漏油的问题。
背景技术
目前油田的抽油机井，井口漏油是一个现实的问题，井口漏油不仅污染了井口，污染了环境、浪费了能源还给采油工人带来很大的难以清理的清洁负担，尤其是稠油井的稠油更是让采油工人烦心，尽管科技人员从某些方位对井口盘根盒做了很多改进，漏油程度有些改善，但不能根除，对某些特殊井井口漏油依然严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种井口光杆扶正密封器，克服上述已有技术存在的问题。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：
本发明的包括本体、调节帽、上扶正套、压套、特殊密封件、橡胶密封件、下扶正套和承压环，其特征在于本体设为圆柱形，上端部设有公螺纹，下端部外周设有公螺纹或卡箍头，下端部内周设有缩径环形台，中心设有盘根腔，盘根腔上端部和下端部设为圆柱形，上下圆柱形之间设为上口大下口小的圆锥形或整个盘根腔设为同径的圆柱形；在盘根腔内从下向上设有承压环、下扶正套、锥形橡胶密封件、特殊密封件、压套和压套内的扶正套；调节帽压在上扶正套和压套上，与本体螺纹连接，构成井口光杆密封器。
调节帽底中心设有大于光杆直径的中心孔，在中心孔的下边外周设有万向头座，在调节帽上设有与本体公螺纹配合的母螺纹，外周设有扳手棱。
压套设为圆柱形，上端设有与本体外径相等的扩径环形台，下端设有缩径环形台，在压套中心部设有上扶正套孔，在缩径环形台上边内周设有万向头座。
上扶正套设为圆柱形，中心部设有光杆孔，在上端和下端外周设有万向头。
下扶正套设为圆柱形，上部直径大于下部直径，中心部设有光杆孔，在下端外周设有万向头。
承压环设为圆柱形，外径大于本体缩径台的内径，中心孔上部外周设有与下扶正套的万向头配合的万向头座。
上扶正套与压套和下扶正套与本体之间的环形空间设为润滑脂的储存室。
上扶正套、压套、下扶正套和承压环采用OOCr9MoNi本质合金钢制作。
橡胶密封件设为圆柱形或圆锥形，外周中部设有储油凹槽和与光杆的连通孔。
特殊密封件是指由聚四氟乙烯或尼龙制作的圆形片状密封件。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
1、通过上下扶正套对进入光杆扶正密封器内的光杆强制扶正，确保了对密封件不偏磨，提高了密封度，提高了密封件的使用寿命，避免了井口漏油，避免了对环境的污染和能源的浪费。
2、上扶正套、压套和承压环采用OOCr9MoNi本质合金钢制作，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长，且不伤害光杆。
3、上下扶正套采用万向头结构，可对光杆的偏心度进行过度微调，使光杆不会产生断裂。
4、把上扶正套与压套之间和下扶正套与本体之间的环形空间作为润滑脂储存室，润滑脂确保了他们之间及光杆之间的润滑作用。
5、密封件上设有润滑脂储存室，润滑脂随光杆往复运动对密封件的压缩和释放不断微量挤出，确保了光杆与密封件之间的润滑和密封，不会把盘根烧坏。
附图说明
图1-本发明的结构示意图；
图中1-调节帽，2-上扶正套，3-压套，4-特殊密封件，5-橡胶密封件，6-本体，7-下扶正套，8-承压环，9-储油凹槽。
具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：
本发明的包括本体6、调节帽1、上扶正套2、压套3、特殊密封件4、橡胶密封件5、下扶正套7和承压环8，其特征在于本体6设为圆柱形，上端部设有公螺纹，下端部设有公螺纹或卡箍头，下端内周设有缩径环形台，中心设有盘根腔，中心腔上端部和下端部设为圆柱形，上下圆柱形之间设为上口大下口小的圆锥形或整个盘根腔设为同径的圆柱形；在盘根腔内从下向上设有承压环8、下扶正套7、锥形橡胶密封件5、特殊密封件4、压套3和压套内的扶正套；调节帽1压在上扶正套和压套3上，与本体6螺纹连接，构成井口光杆密封器。
在应用本发明的本体6安装在采油树胶皮闸门上或生产三通上，用调节帽1给上扶正套2施压，上扶正套给压套3施压，压套逐序给特殊密封件4、橡胶密封件5、下扶正套7和承压环8施压，将光杆沿本体的轴心进行扶正且密封，当调节帽1对橡胶密封件5施压时，微量润滑脂从储油凹槽9中被挤出，对光杆进行润滑，同时上扶正套与压套和下扶正套与本体之间环形空间内的润滑脂对上下扶正套的万向头进行润滑。光杆在上下往复运行过程中产生的变形应力可通过上下扶正套进行调整吸收，不会使光杆断脱，提高了光杆在井口光杆扶正密封器内的垂直度和光杆密封件的密封度，防止了井口漏油。由于上下扶正套制作采用了OOCr9MoNi本质合金钢，其硬度低于光杆且具有一定的油润性，不会对光杆造成伤害，从而提高了整体使用寿命。
Claims (10)
1.一种井口光杆扶正密封器，包括本体、调节帽、上扶正套、压套、特殊密封件、橡胶密封件、下扶正套和承压环，其特征在于本体设为圆柱形，上端部设有公螺纹，下端部外周设有公螺纹或卡箍头，下端部内周设有缩径环形台，中心设有盘根腔，盘根腔上端部和下端部设为圆柱形，上下圆柱形之间设为上口大下口小的圆锥形或整个盘根腔设为同径的圆柱形；在盘根腔内从下向上设有承压环、下扶正套、锥形橡胶密封件、特殊密封件、压套和压套内的扶正套；调节帽压在上扶正套和压套上，与本体螺纹连接，构成井口光杆密封器。
2.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：调节帽底中心设有大于光杆直径的中心孔，在中心孔的下边外周设有万向头座，在调节帽上设有与本体公螺纹配合的母螺纹，外周设有扳手棱。
3.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：压套设为圆柱形，上端设有与本体外径相等的扩径环形台，下端设有缩径环形台，在压套中心部设有上扶正套孔，在缩径环形台上边内周设有万向头座。
4.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：上扶正套设为圆柱形，中心部设有光杆孔，在上端和下端外周设有万向头。
5.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：下扶正套设为圆柱形，上部直径大于下部直径，中心部设有光杆孔，在下端外周设有万向头。
6.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：承压环设为圆柱形，外径大于本体缩径台的内径，中心孔上部外周设有与下扶正套的万向头配合的万向头座。
7.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：上扶正套与压套和下扶正套与本体之间的环形空间设为润滑脂的储存室。
8.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：上扶正套、压套、下扶正套和承压环采用OOCr9MoNi本质合金钢制作。
9.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：橡胶密封件设为圆柱形或圆锥形，外周中部设有储油凹槽和与光杆连通的连通孔。
10.根据权利要求1所述的井口光杆扶正密封器，其特征在于：特殊密封件是指由聚四氟乙烯或尼龙制作的圆形片状密封件。
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| CN (1) | CN103437733A (zh) |
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