CN103437576A - 带电作业工器具智能库房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带电作业工器具智能库房，所述智能库房包括储存间和缓冲间，所述储存间与缓冲间设门相连为第二门体，缓冲间与外界设门相连为第一门体，且内设快速烘干设备，所述缓冲间内设流程化作业区，且第一门体上部设第一RFID智能识别区，第二门体上部设第二RFID智能识别区，所述第一RFID智能识别区和第二RFID智能识别区上安装RFID智能识别器与库房的中央控制器连接，为带电作业工器具的存放和操作提供了一套完整的管理使用流程，同时解决了带电工器具从存放环境中领用的工器具到户外容易产生凝露现象，影响安全工器具的安全性能的问题；给工器具使用者提供了方便。

Description

带电作业工器具智能库房

技术领域

本发明涉及工器具管理领域，特别涉及一种带电作业工器具智能库房。

背景技术

随着电网的不断扩大和完善，用户要求电力企业的服务质量和服务水平也越来越高，这就要求负责输配电的企业不断提高管理水平，提高各项供电指标，向用户提供安全可靠和优质的电力能源，为了保证供电的可靠性，供电局都开展了带电作业，以减少停电、提高供电电量和供电的可靠性，然而由于带电作业过程中需要对带电设备进行不停电检测，检修，更换设备部件等操作，所以人体必然会间接或者直接接触带电电梯，危险性高，因此，如何保证带电作业安全显得尤为重要，带电作业工具是保证带电作业安全最为重要的一环。

现有技术中通常将带电作业工器具单独放在恒温恒湿的柜子中，由于带电作业工器具的数量较多，经常会出现柜子的内部空间不够放置全部的带电作业工具，工器具体积长度过大，通常柜子存放不下，需定做又高又大的柜子，价格高且运输安装相当不方便，此外，即便是通过多个柜子来扩张存放空间，由于多个柜子往往凌乱地设置在不同的位置，也使得对带电作业工器具的管理和维护增添了很多麻烦。

    而现有专利CN102322160A中公开了一种带电作业工具库房，其只重视带电作业工器具的存放环境和存放空间，然而却忽略了工器具的安全性能，工器具的使用流程，工器具的台账管理等功能，如在高温高湿环境下，从存放环境中领用的工器具到户外容易产生凝露现象，影响安全工器具的安全性能；工器具的出入库情况依旧不能智能化管理，工器具全生命周期管理中出现的维修，检验，报废等现象的管理考虑不周。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种从构造、设备、功能等方面进行了系统化的整合的带电作业工器具智能库房。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带电作业工器具智能库房，所述智能库房包括储存间和缓冲间，所述储存间与缓冲间设门相连为第二门体，缓冲间与外界设门相连为第一门体，储存间温湿度控制在指定范围内，缓冲间温度始终保持温度大于等于户外温度，且内设快速烘干设备，所述缓冲间内设流程化作业区，且第一门体上部设第一RFID智能识别区，第二门体上部设第二RFID智能识别区，所述第一RFID智能识别区和第二RFID智能识别区上安装RFID智能识别器与库房的中央控制器连接。

作为本发明的进一步改进，所述缓存间的流程化作业区是由工器具待检区，烘干区，已检区，维修区，报废区组成，对工器具进出库流程进行了规范化，标准化，制度流程化管理。

作为本发明的进一步改进，所述储存间内设置有若干存放带电作业工器具的存放架，且储存间内设置有加热器、除湿机、空调、排风扇组成的温湿度控制系统，自动控制库房内温湿度值在指定范围内。

作为本发明的进一步改进，所述储存间所有设备电源处均设置有设独立于温度控制系统之外的温度保护装置，有效的阻止了因控制系统失灵所带来的重大安全事故的发生，对库房的设备进行二重保护，增强了工器具库房的整体安全性能。该装置包括独立的温湿度采集器、独立的无线通讯模块、独立的数据接收单元和控制单元组成。温湿度采集器安装于控制系统的控制范围内，采集环境的温度和湿度，通过无线方式传送数据到控制单元，温度采集器采用蓄电池，采用低功耗的工作模式，能确保采集单元长期稳定的运行。数据接收单元实时接收温度传感器反馈过来的温湿度信息，实时将数据进行对比分析，当温湿度数据超过额定设置值后自动切断供电电源，同时启动声光报警。

所述缓存间内的烘干设备，且缓冲间温度始终保持温度大于等于户外温度，以防止工器具出库时产生凝露现象，解决了带电作业工器具从低温存放环境中领用的工器具到户外高温环境下容易产生凝露现象，影响安全工器具的安全性能的问题。 

所述的第一RFID智能识别区，第二RFID智能识别区智能采集识别工器具分别经过各区域的时间，通过时间的先后顺序对比来识别工器具的进出库情况，对工器具的领用，归还，试验、维修，检验，报废等数据进行详细记录，对工器具的全生命周期进行自动化的监控管理。

所述中央控制器通过有线或无线方式与库房内所有设备，如；温湿度采集器，加热器，除湿机，空调排气扇，RFID智能识别区，RFID智能识别区，快速烘干机等相连，中央控制系统提供为外界远程连接的数据接口，方便远程控制管理库房。

本发明的有益效果是：本发明的智能库房为带电作业工器具的存放和操作提供了一套完整的自动化录入台账的管理方案， 确保了工器具储存间内的存放环境温度在指定定温湿度范围内，解决了工器具出入库后产生凝露现象的安全隐患，使工器具的出入库流程得到标准化的落实，真正完善落实了工器具的全封闭式管理。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标示：1-储存间；2-缓冲间；3-第二门体；4-第一门体；5-流程化作业区；6-存放架；7-第一RFID智能识别区；8-第二RFID智能识别区。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

图1出示了本发明一种带电作业工器具智能库房的一种实施方式，所述智能库房包括储存间1和缓冲间2，所述储存间1与缓冲间2设门相连为第二门体3，缓冲间2与外界设门相连为第一门体4，储存间1温湿度控制在指定范围内，缓冲间2温度始终保持温度大于等于户外温度，且内设快速烘干设备，所述缓冲间2内设流程化作业区5，且第一门体4上部设第一RFID智能识别区7，第二门体3上部设第二RFID智能识别区8，所述第一RFID智能识别区7和第二RFID智能识别区8上安装RFID智能识别器与库房的中央控制器连接，带电工器具进出第一门体4和第二门体3，都会被RFID智能识别器检测到，再将检测到的数据和图像传送到中央控制系统进行计算和识别，判断带电工器具的进出和进入时间、状态等相关信息，并提供给智能库房管理者。

所述缓存间2的流程化作业区5是由工器具待检区，烘干区，已检区，维修区，报废区组成，对工器具全生命周期管理中的各个环节进行精细的流程化管理，确保带电工器具使用的安全性。

所述储存间1内设置有若干存放带电作业工器具的存放架6，且储存间1内设置有加热器、除湿机、空调、排风扇组成的温湿度控制系统，自动控制库房内温湿度值在指定范围内，确保带电工器具的在合理的温度下保存。

所述储存间1所有设备电源处均设置有设独立于温度控制系统之外的温度保护装置，该装置包括温湿度采集器、无线通讯模块、数据接收单元和控制单元组成。温湿度采集器安装于控制系统的控制范围内，采集环境的温度和湿度，通过无线方式传送数据到控制单元，温度采集器采用蓄电池，采用低功耗的工作模式，能确保采集单元长期稳定的运行。数据接收单元实时接收温度传感器反馈过来的温湿度信息，实时将数据进行对比分析，当温湿度数据超过额定设置值后自动切断供电电源，同时启动声光报警。

所述中央控制器通过有线或无线方式与库房内所有设备；温湿度采集器，加热器，除湿机，空调排气扇，第一RFID智能识别区7和第二RFID智能识别区8，快速烘干机等相连，中央控制系统提供为外界远程连接的数据接口，方便远程控制管理库房。

Claims (4)

1.一种带电作业工器具智能库房，其特征在于：所述智能库房包括储存间(1)和缓冲间(2)，所述储存间(1)与缓冲间(2)设门相连为第二门体(3)，缓冲间(2)与外界设门相连为第一门体(4)，储存间(1)温湿度控制在指定范围内，缓冲间(2)温度始终保持温度大于等于户外温度，且内设快速烘干设备，所述缓冲间(2)内设流程化作业区(5)，且第一门体(4)上部设第一RFID智能识别区(7)，第二门体(3)上部设第二RFID智能识别区(8)，所述第一RFID智能识别区(7)和第二RFID智能识别区(8)上安装的RFID智能识别器与库房的中央控制器连接。

2.根据权利要求1所述的带电作业工器具智能库房，其特征在于：所述缓存间(2)的流程化作业区(5)是由工器具待检区，烘干区，已检区，维修区，报废区组成。

3.根据权利要求1所述的带电作业工器具智能库房，其特征在于：所述储存间(1)内设置有若干存放带电作业工器具的存放架(6)，且储存间(1)内设置有加热器、除湿机、空调、排风扇组成的温湿度控制系统,将温湿度控制的固定范围内。

4.根据权利要求1所述的带电作业工器具智能库房，其特征在于：所述储存间(1)所有设备电源处均设置有独立于温度控制系统之外的温度保护装置，该装置包括独立的温湿度采集器、独立的无线通讯模块、独立的数据接收单元和控制单元组成。

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