CN103437270B - 小型灌缝机 - Google Patents

Abstract

一种小型灌缝机，包括机架、发电机、抽泵室、燃烧器、油箱、电加热出料管以及设置于机架内部的复层燃烧层，电加热出料管与抽泵室连接，燃烧器设置于机架底部，燃烧器与复层燃烧层通过火道连接。本灌缝机使用燃烧器在底部加热，结构紧凑，安全环保，出料枪头的设计，能在立体空间里360度旋转，使操作人员能在不同角度施工，并能适应各种身高的人群。出料枪头可根据需要灌缝的尺寸更换，效率更高。排烟口分层设计，上层能对出料枪头加热，有效防止出料口堵塞。同时，还能使余料回流到料仓，充分利用资源，并且更清洁环保。

Description

小型灌缝机

技术领域

本发明涉及道路路面修复设备，具体的涉及一种小型灌缝机。

背景技术

道路经过长期使用，不可避免的会产生裂缝，一些比较大的裂缝如果不及时采取适当有效的措施进行补救，那么将会引起路面大面积的损坏。目前，灌缝机是一种修复道路的有效设备，其工作效率高，机械化，节省体力，深受使用者喜爱，目前已经成为一种对于公路、机场、道面、桥梁路面等处接缝、裂缝进行密封处理的专用设备。

但是现在市场上存在的灌缝机容量多在121L以上，体积大而且非常笨重，不适于市政、公路、乡间小道、小区、厂区路面的维护等小型工程，少量的小型灌缝机用的也是煤气等燃料加热，在安全性及环保方面都存在非常大的问题及缺陷。而且，现在许多灌缝机的出料口容易形成堵塞，且无法回收利用，造成资源浪费问题。

发明内容

本发明为解决上述提到的燃料浪费、不环保及灌缝机使用不方便等问题，提供一种小型灌缝机，采用燃烧器加热，安全环保，使用方便。

本发明的另一个目的在于提供一种小型灌缝机，其电加热出料管能够360度旋转，操作方便，使操作人员能在不同角度施工，效率更高。

具体的，本发明提供一种小型灌缝机，包括机架、发电机、抽泵室、燃烧器、油箱、电加热出料管以及设置于机架内部的复层燃烧层，所述电加热出料管与所述抽泵室连接，抽泵室内部的抽泵将沥青输送至所述电加热出料管，所述燃烧器设置于所述机架底部，所述燃烧器与所述复层燃烧层通过火道连接，所述复层燃烧层为圆形的多层结构。

优选的，所述复层燃烧层设置为四层，所述复层燃烧层从内至外依次是盛放沥青的沥青层、盛放导热油的导热油层、燃烧层以及保温层，所述燃烧层通过火道与所述燃烧器连接，所述燃烧层产生的热量经所述导热油层传送至所述沥青层，所述保温层用于对所述导热油层和所述沥青层进行保温。

优选的，所述沥青层的材质为不锈钢。

优选的，所述燃烧层设置为层状结构，所述层状结构用于引导火焰流经通道，从而加大导热油层的受热面积。

优选的，所述电加热出料管包括电加热层和出料管层，所述电加热层设置于所述出料管层外部，所述电加热出料管的端部设置有出料枪头。

优选的，所述机架上部还设置有用于安置所述电加热出料管的支架，所述支架通过转轴设置于所述机架上部，所述支架能够围绕所述转轴做360度旋转。

优选的，所述机架上部设置有操作箱，所述操作箱设置有操作按键，用于进行各项操作。

优选的，所述机架上部设置有排烟口，所述排烟口为分层设计，所述排烟口设置有隔板，所述隔板将所述排烟口分为上层和下层，所述排烟口的上层能够对所述出料枪头进行加热，防止所述出料枪头堵塞。

优选的，所述出料枪头的端部设置有螺纹，所述出料枪头的出料口能够根据需要灌封的尺寸通过所述螺纹进行更换。

优选的，所述复层燃烧层的导热油层上部连接有进油口，所述进油口安装有传感器以及温控仪，所述传感器用于检测导热油的温度，所述温控仪用于控制所述燃烧器及复层燃烧层的工作，所述进油口的空间用于在导热油受热膨胀后进行缓冲。

所述小型灌缝机前边设置有两个充气轮，后边设置有一个万向轮，在灌缝机工作时，移动灵活，方便灌缝机工作。

本发明的优点主要有以下几方面：

(1)本灌缝机使用燃烧器在底部加热，通过导热油将热量传导至盛放沥青的不锈钢层，给沥青加热，加热速度快，安全环保。

(2)保温层能对导热油和沥青进行保温，同时也能起到隔热防止机器外部温度过高的作用，燃烧层的片状结构加大了导热油的受热面积，使沥青受热更均匀。

(3)电加热出料管，让沥青在流出过程中不会冷却凝固。

(4)出料枪头，能在立体空间里360度旋转，使操作人员能在不同角度施工，并能适应各种身高的人群。

(5)出料枪头可根据需要灌缝尺寸更换，效率更高。

(6)排烟口分层设计，上层能对出料枪头加热，有效防止出料口堵塞同时，还能使余料回流到料仓，充分利用资源，并且更清洁环保。

附图说明

图1为本发明的各部分结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明的多层燃烧层结构示意图；

图4为排烟口的结构示意图；

图5为本发明的正面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所述，本发明提供一种小型灌缝机，包括机架1、发电机2、抽泵室3、燃烧器4、油箱5、电加热出料管6以及设置于机架1内部的复层燃烧层7，复层燃烧层7上部设置有保护罩11，电加热出料管6与抽泵室3连接，抽泵室3内部的抽泵将沥青输送至电加热出料管6，燃烧器4设置于机架1的底部，燃烧器4与复层燃烧层7通过火道8连接。油箱5与燃烧器4相连，燃烧器4可以采用柴油燃烧器，采用燃烧器代替以往的煤气等燃料加热，既安全又环保，且价格便宜。

小型灌缝机前边设置有两个充气轮，后边设置有一个万向轮，在灌缝机工作时，用于转弯，移动灵活，方便灌缝机工作。

机架1上部还设置有用于安置电加热出料管6的支架60，支架60通过转轴设置于机架1的上部，支架60能够围绕转轴做360度旋转，从而电加热出料管6也能够在立体空间内做360度旋转，当施工人员移动时，能够随着施工人员的移动而转动方向，从而方便施工，省时省力。

机架1上部设置有操作箱10，操作箱10设置有操作按键，用于进行各项操作。

机架上1部设置有排烟口9，排烟口9为分层设计，排烟口9设置有隔板90，隔板90将排烟口9分割成两部分，下半部分91为出烟口，上半部分92为出料枪头加热区，排烟口9的上半部分92能够对出料枪头进行加热，防止出料枪头堵塞。隔板90采用耐腐蚀，保温性好，导热性好的材料，例如可以是不锈钢材料或SPCC。在灌缝机工作时，烟从下半部分91排出，此时高温烟对隔板90及上半部分92加热，使出料枪头加热区保持高温状态，枪头加热区外部设置有保温层93，用于对枪头加热区进行保温。当灌缝机停止工作时，将出料枪头置于出料枪头加热区，可以使冷却的沥青融化，使多余沥青回流至料仓74，充分利用资源。

复层燃烧层7设置为四层，复层燃烧层7从内至外依次是沥青层70、导热油层71、燃烧层73以及保温层72，燃烧器4通过火道8与燃烧层73连接，燃烧层73产生的热量经导热油层71传送至沥青层70，保温层72用于对导热油层71和沥青层70进行保温。

沥青层70为不锈钢内胆。

燃烧层73设置为层状结构，层状结构用于引导火焰流经通道，从而加大导热油层71的受热面积。

复层燃烧层7的导热油层71上部连接有进油口711，进油口711安装有传感器712，用于检测导热油的温度，进油口711的空间用于在导热油受热膨胀后进行缓冲。

电加热出料管6包括电加热层和出料管层，电加热层设置于所述出料管层外部，电加热出料管的端部设置有出料枪头。

电加热出料管6的出料枪头的端部上设置有螺纹，出料枪头的出料口能够根据需要灌封的尺寸通过所述螺纹进行更换。

具体实施例

下面结合附图对本发明的工作原理做进一步介绍，

如图1所示，机架1上部设置有用于安置电加热出料管6的支架60，支架60通过转轴设置于机架1的上部，支架60能够围绕转轴做360度旋转，从而出料枪头也能够在立体空间内做360度旋转，当施工人员移动时，能够随着施工人员的移动而转动方向，从而方便施工，省时省力。电加热出料管6包括电加热层和出料管层，电加热层设置于所述出料管层外部，电加热出料管的端部设置有出料枪头。

机架1上部设置有操作箱10，操作箱10设置有操作按键，用于进行各项操作。

机架1上部设置有排烟口9，排烟口9为分层设计，排烟口9设置有隔板90，隔板90将排烟口9分割成两部分，下半部分91为出烟口，上半部分92为出料枪头加热区，排烟口9的上半部分92能够对出料枪头进行加热，防止出料枪头堵塞。隔板90采用耐腐蚀，保温性好，导热性好的材料，例如可以是不锈钢材料或SPCC。在灌缝机工作时，烟从下半部分91排出，此时高温烟对隔板90及上半部分92加热，使出料枪头加热区保持高温状态，当灌缝机停止工作时，将出料枪头置于出料枪头加热区，可以使冷却的沥青融化，使多余沥青回流至料仓74，充分利用资源。

复层燃烧层7设置为四层，复层燃烧层7从内至外依次是沥青层70、导热油层71、保温层72以及燃烧层73，燃烧器4通过火道8与燃烧层73连接，燃烧层73产生的热量经导热油层71传送至沥青层70，保温层72用于对导热油层71和沥青层70进行保温。沥青层70用于盛放沥青，导热油层71用于盛放导热油。

燃烧层73设置为层状结构，层状结构用于引导火焰流经通道，从而加大导热油层71的受热面积。

在灌缝机工作时，燃烧器4的火焰经火道8到达燃烧层73，燃烧层73的层状结构引导火焰经过最大表面积，从而使导热油层71的受热面积达到最大，导热油层71由于受热而膨胀，进油口711安装有传感器712，用于检测导热油的温度，进油口711的空间用于在导热油受热膨胀后进行缓冲，避免产生安全问题。

导热油层71受热后将热量传至沥青层70，使沥青融化，保温层72对导热油层71和沥青层70进行保温，抽泵室3将沥青送至电加热出料口6，机架1上部设置有用于安置电加热出料管6的支架60，支架60通过转轴设置于机架1的上部，支架60能够围绕转轴做360度旋转，从而电加热出料管6的出料枪口也能够在立体空间内做360度旋转，当施工人员移动时，能够随着施工人员的移动而转动方向，从而方便施工，省时省力。电加热出料管6包括电加热层和出料管层，电加热层设置于所述出料管层外部，电加热出料管的端部设置有出料枪头。

在使用时，出料枪头的端部上设置有螺纹，出料枪头的出料口能够根据需要灌封的尺寸进行更换。

在施工完毕后，排烟口9的上半部分92能够对出料枪头进行加热，防止出料枪头堵塞。隔板90采用耐腐蚀，保温性好，导热性好的材料，例如可以是不锈钢材料或SPCC(冷轧碳钢薄板及钢带)。在灌缝机工作时，烟从下半部分91排出，此时高温烟对隔板90及上半部分92加热，使出料枪头加热区保持高温状态，当灌缝机停止工作时，将出料枪头置于出料枪头加热区，可以使冷却的沥青融化，使多余沥青回流至料仓74，充分利用资源。

本灌缝机使用燃烧器4在底部加热，结构紧凑，安全环保，通过导热油将热量传导至不锈钢内胆，给沥青加热，加热速度快。保温层能对导热油和沥青进行保温，同时也能起到隔热防止机器外部温度过高的作用，燃烧层的片状结构加大了导热油的受热面积，使沥青受热更均匀。创新设计的出料枪头，能在立体空间里360度旋转，使操作人员能在不同角度施工，并能适应各种身高的人群。出料枪头可根据需要灌缝尺寸更换，效率更高。

排烟口9分层设计，隔板使排烟口的上层在工作状态保持高温，并且由于隔板采用保温材料，在灌缝机停止工作时，上层能对出料枪头加热，有效防止出料口堵塞同时，还能使余料回流到料仓，充分利用资源，并且由于是利用了排出的烟的热量，更清洁环保。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.小型灌缝机，包括机架、发电机、抽泵室、燃烧器、油箱、电加热出料管以及设置于机架内部的复层燃烧层，所述电加热出料管与所述抽泵室连接，所述抽泵室内设置的抽泵将沥青输送至所述电加热出料管，所述电加热出料管的端部设置有出料枪头，所述燃烧器设置于所述机架底部，所述燃烧器与所述复层燃烧层通过火道连接，所述复层燃烧层为圆形的多层结构，其特征在于：所述机架上部设置有排烟口，所述排烟口为分层设计，所述排烟口设置有隔板，所述隔板将所述排烟口分为上层和下层，所述排烟口的上层能够对所述出料枪头进行加热，防止所述出料枪头堵塞。

2.根据权利要求1所述的小型灌缝机，其特征在于：所述复层燃烧层设置为四层，所述复层燃烧层从内至外依次是盛放沥青的沥青层、盛放导热油的导热油层、燃烧层以及保温层，所述燃烧层通过火道与所述燃烧器连接，所述燃烧层产生的热量经所述导热油层传送至所述沥青层，所述保温层用于对所述导热油层和所述沥青层进行保温。

3.根据权利要求2所述的小型灌缝机，其特征在于：所述沥青层的材质为不锈钢。

4.根据权利要求2所述的一种小型灌缝机，其特征在于：所述燃烧层设置为层状结构，所述层状结构用于引导火焰流经通道，从而加大导热油层的受热面积。

5.根据权利要求1所述的一种小型灌缝机，其特征在于：所述电加热出料管包括电加热层和出料管层，所述电加热层设置于所述出料管层的外部。

6.根据权利要求1所述的一种小型灌缝机，其特征在于：所述机架上部还设置有用于安置所述电加热出料管的支架，所述支架通过转轴设置于所述机架上部，所述支架能够围绕所述转轴做360度旋转。

7.根据权利要求1所述的一种小型灌缝机，其特征在于：所述机架上部设置有带有操作按键的操作箱。

8.根据权利要求5所述的一种小型灌缝机，其特征在于：所述出料枪头的端部设置有螺纹，所述出料枪头的出料口能够根据需要灌封的尺寸通过所述螺纹进行更换。

9.根据权利要求2所述的一种小型灌缝机，其特征在于：所述复层燃烧层的导热油层上部连接有进油口，所述进油口安装有传感器以及温控仪，所述传感器用于检测导热油的温度，所述温控仪用于控制所述燃烧器及复层燃烧层的工作，所述进油口的空间用于在导热油受热膨胀后进行缓冲。