CN103437086A - 一种补鞋机控制凸轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种补鞋机控制凸轮，具有圆形凸轮本体，所述凸轮中间设置有中心孔，一侧端面设置有环形槽，所述凸轮上设置有定位孔；所述环形槽上分别设置有钩线位、针最低位、针最高位和脱线位，以定位孔与中心孔的圆心连线作为起始线，按逆时针方向，所述钩线位与起始线之间的夹角为105°～125°，针最低位与起始线之间的夹角为75°～95°；针最高位与起始线之间的夹角为0°，脱线位与起始线之间的夹角为285°～305°；所述环形槽的槽口为球形，其中靠近中心孔的一侧为下球面，另一侧为上球面。这种补鞋机控制凸轮极大地降低了工艺难度，较好地满足了机器整体功能提高的需要，给整机装配，调试带来较大的方便，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种补鞋机装置，尤其涉及一种补鞋机控制凸轮。
背景技术
工业补鞋机是我国鞋帽、箱包、皮革等生产行业广泛使用的一种缝制设备，由于鞋帽、箱包业制作工艺特殊性和该机万向上送步的功能特点，使其在我国工业缝纫机领域仍占有不可或缺的地位。
该机成缝的线迹为301，按其不同线迹实现的方法（即机构内联传动运动配合关系）划分，市面上该机可分为两类，一类为摆梭式工业补鞋机，其勾线执行零件为摆梭，通过凸轮机构加齿条机构摆针在270°范围内完成勾线、放线、复位动作，由于机构的限制，其生产效率较低，缝速只能在200-600针/分，且工作噪音较大，不能很好的满足多层次用户的需要。
另一类为旋梭式工业补鞋机，其勾线执行零件为旋梭，旋梭为单向匀速转动，通过齿轮传动，完成勾线、放线、复位动作 ，运动平稳可靠，缝速可提高30-40%，提高了生产效率。
上述两类工业补鞋机，其针杆与旋梭（摆梭）之间的内联系关系均应通过控制凸轮实现，该凸轮曲面的轨迹正确与否成了机器能否发挥功能的关键所在；其中第一类摆梭式工业补鞋机由于凸轮工艺技术难度所限，需要五轴联动的数控加工设备加工，因此技术难度大，工艺成本高，很多整机生产厂因此望而却步，而第二类旋梭式工业补鞋机更因其设计加工难度所限，制约了该类旋梭式工业补鞋机的生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够降低工艺难度，较好满足机器整体功能提高需要的补鞋机控制凸轮。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种补鞋机控制凸轮，具有圆形凸轮本体，所述凸轮中间设置有中心孔，一侧端面设置有环形槽，所述凸轮上设置有定位孔；所述环形槽上分别设置有钩线位、针最低位、针最高位和脱线位，以定位孔与中心孔的圆心连线作为起始线，按逆时针方向，所述钩线位与起始线之间的夹角为105°～125°，针最低位与起始线之间的夹角为75°～95°；针最高位与起始线之间的夹角为0°，脱线位与起始线之间的夹角为285°～305°。
优选的，所述环形槽的槽口为球形，其中靠近中心孔的一侧为下球面，另一侧为上球面。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：这种补鞋机控制凸轮极大地降低了工艺难度，较好地满足了机器整体功能提高的需要，给整机装配，调试带来较大的方便，具有广泛的市场前景。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本补鞋机控制凸轮端面结构示意图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图2中B的局部放大图。
图中：1、凸轮；2、环槽；3、钩线位；4、针最低位；5、针最高位；6、定位孔；7、脱线位；8、下球面；9、上球面。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
图1、图2所示一种补鞋机控制凸轮，具有圆形凸轮1本体，所述凸轮1中间设置有中心孔3，一侧端面设置有环形槽2，所述凸轮1上设置有定位孔7；所述环形槽2上分别设置有钩线位4、针最低位5、针最高位6和脱线位8，以定位孔7与中心孔3的圆心连线作为起始线，按逆时针方向，所述钩线位3与起始线之间的夹角为105°～125°，针最低位4与起始线之间的夹角为75°～95°；针最高位5与起始线之间的夹角为0°，脱线位7与起始线之间的夹角为285°～305°；如图3所示，所述环形槽2的槽口为球形，其中靠近中心孔3的一侧为下球面10，另一侧为上球面9。
工作时，凸轮1上的环形槽2内安装有与之配合的球体，可较好避免运动干涉现象，降低工艺难度；所述球体上设置有柱销，销柱由于凸轮1的旋转，其轴心线与凸轮1端面角度会发生变化，从而完成与之相连针杆的上下运动行程和向下刺料的功能；与针杆运动相配合的旋梭转动，即针杆上下运动一个循环，旋梭转动一圈，在一圈内，确定旋梭勾线、脱线、复位动作运动时间和始动点。
这种补鞋机控制凸轮极大地降低了工艺难度，较好地满足了机器整体功能提高的需要，给整机装配，调试带来较大的方便，具有广泛的市场前景。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种补鞋机控制凸轮，具有圆形凸轮（1）本体，所述凸轮（1）中间设置有中心孔（3），一侧端面设置有环形槽（2），其特征在于：所述凸轮（1）上设置有定位孔（7）；所述环形槽（2）上分别设置有钩线位（4）、针最低位（5）、针最高位（6）和脱线位（8），以定位孔（7）与中心孔（3）的圆心连线作为起始线，按逆时针方向，所述钩线位（3）与起始线之间的夹角为105°～125°，针最低位（4）与起始线之间的夹角为75°～95°；针最高位（5）与起始线之间的夹角为0°，脱线位（7）与起始线之间的夹角为285°～305°。
2.根据权利要求1所述的补鞋机控制凸轮，其特征在于：所述环形槽（2）的槽口为球形，其中靠近中心孔（3）的一侧为下球面（10），另一侧为上球面（9）。
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2013
- 2013-09-13 CN CN2013104148751A patent/CN103437086A/zh active Pending
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