CN103435299A - 发热地面混凝土填充层 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发热地面混凝土填充层，各组分按质量百分比为，425#水泥10～20、粒度0.1～4mm砂10～30、粒度5～12mm石子15～35、100目云母粉3～15、脱硫石膏5～15、中粘度甲基纤维素醚0.05～1、可再分散胶粉1～5，另外加水量为140～260kg/m³。本混凝土地面填充层具备轻质、高强、均匀传热、电绝缘、耐温性好、抗渗防水、环保节能等特点。

Description

发热地面混凝土填充层

技术领域

本发明涉及一种混凝土地面，特别指一种发热地面混凝土填充层。

背景技术

随着建筑材料和建筑施工技术的日益发展进步，在其领域中“建筑节能”近年来已成为引领发展方向。多年科学研究和实践经验表明，混凝土地面垫层所用混凝土量较大，它在建筑物中仅次于结构混凝土的用量。由于混凝土地面垫层以往仅作为承受压力和地面基层找平过渡层，未引起设计、施工人员及使用方的重视，甚至出现了因其配料不合理或原材料不合格而导致地面面层开裂、塌陷等建筑质量事故。近十几年来，由于地面辐射供暖技术的广泛应用，混凝土地面垫层还要起到对设置的加热管或发热电缆的填充保护并使地面能均匀传递热量的作用，专业上称之为发热地面填充层。目前发热地面填充层采用C15细石混凝土，其容重大，一般为每立方米2400公斤左右，设计发热地面填充层厚度50mm，而建筑施工中因结构表面不平整、发热管固定不好(在聚苯板上打塑料卡子固定)及施工人员机具踩压也会导致不平整，填充层厚度往往为70mm～80mm，甚至超过100mm，故而对建筑结构产生了较大影响。如一幢20层楼房，如每一层地面填充层增加20mm，那么总厚度即为400mm的混凝土，在较大平面面积的作用下，这对房屋结构特别是底层竖向结构与基础会造成极大隐患。由于混凝土的自身特性，在凝结硬化后体积收缩；受热后体积膨胀，这就使依附粘结其上的陶瓷砖、花岗岩、大理石等层容易破坏或脱离粘结而松动。混凝土的导热系数为1.7～2.3w/M.K，这也容易导致填充层吸收热量快与放出热量也快，为了保持室内温度要求，需不间断地提供热源，造成热源厂工作量大、能源浪费。

所以，传统的混凝土地面垫层及沿用C15细石混凝土显然已不能适应新的发热地面的要求。研发新的、能适应发热地面要求的混凝土地面垫层(或日填充层)就成为建筑业的新课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种发热地面混凝土填充层，这种发热地面混凝土填充层可对发热地面填充层的作用进行专门的设计，相对传统的C15细石混凝土填充层具有重量较轻、地抗压强度可靠、体积稳定性好、收缩膨胀很小、对结构和面层不造成破坏的优点，它还具有恰当的导热性能，既能吸收热量，又能缓慢均匀地放热，可以起到节能的作用。

本发明要解决的技术问题由如下方案来实现：发热地面混凝土填充层，其特征是：各组分按质量百分比为，425#水泥10～20、粒度0.1～4mm砂10～30、粒度5～12mm石子15～35、100目云母粉3～15、脱硫石膏5～15、中粘度甲基纤维素醚0.05～1、可再分散胶粉1～5，另外加水量为140～260kg/m³。

本发明的优点是：上述材料由机械或人工拌合均匀后按设计与施工工艺标准要求使用。水泥为主要胶凝材料，水泥与水混合后，在常温下经物理、化学作用，由可塑性浆体逐渐凝结硬化成坚硬的石状体。砂、石子作为细粗集料起骨架与填充作用，集料具有较好的体积稳定性和较高的强度，在填充层中用量最大，其圆度、粒径、含水率、含泥量须符合混凝土制作的规范要求，良好的颗粒级配对混凝土填充层的抗压强度与耐久性意义重大。云母粉是一种非金属矿物，因其所具有的特性，成为发热地面填充层优良的添加剂，其主要成分SiO245.2％左右，Ai2O338.5％左右，K2O11.8％左右，稳定性好，具有良好的弹性，热膨胀系数小，能大大减少填充层的膨胀与收缩，因而不会破坏发热地面的面层及粘结层；云母良好地电绝缘性，对用地热电缆发热的填充层将起到任何其它材料不可替代的电绝缘作用；云母耐酸碱、耐腐蚀、耐摩擦、抗老化、抗拉伸、附着力强使填充层的耐久性极大提高，并同时提高填充层防水能力；云母具有隔音作用，在发热地面填充层中使用，可以让居住者更舒适；云母粉容重小，以100目白云母粉自然容重为500kg/m3左右为例，配置后地热填充层容重为1000～1800kg/m³左右，大大减轻了对结构的压力，可以节约结构用材料；云母耐高温，白云母加热在100～600℃时，弹性和表面性质不变，其导热系数λ=0.71w/m.K左右，云母粉加入地热填充层将大大改善混凝土传热快的缺点，可以均匀地保持与散发热量，有效地节约热源供应地的能源与减少工作量。脱硫石膏是火力发电厂工业废料，作为添加料加入发热地面填充层，除了明显的环保节能作用外，可以使填充层密实性提高，同样在吸收热量和均匀散热方面发挥很大作用。中粘度甲基维素醚是水泥为主要胶凝材料的混合浆料的添加剂，白色粉末，粘度(2％水溶液，20℃)35000～45000mpa.S，堆积密度270～400kg/m³，具有优良的保水性以保证水泥的结晶硬化；粘结力强，可以使水泥与集料填料紧密结合；流变性好能使填充层便于施工。可再分散胶粉也是一种混凝土添加剂，白色粉末，堆积密度450kg/m³，粘度300～3500Mpa.S，可以提高混凝土填充层抗拉强度、延伸率、耐磨性、抗渗性、耐水性、抗冻性，特别是与甲基纤维素醚协同效应，可使水泥粘结能力大大提高，对加入发热地面填充层中的云母粉等添加料粘结紧密，克服填料与水泥结合差的缺点，使发热地面填充层真正发挥其轻质、高强、均匀传热、电绝缘、耐温性好、抗渗防水、环保节能等特点。

具体实施方式

实施例，制作1000kg发热地面混凝土填充层，其中各组分为，425#水泥160kg、粒度0.1～4mm砂260kg、粒度5～12mm石子340kg、100目云母粉80kg、脱硫石膏120kg、中粘度甲基纤维素醚5kg、可再分散胶粉35kg，另外加160kg/m³水。

施工时，将施工单位工程项目进行综合分析，如当时当地的气候，房屋的面积、高度及施工的机具和工人的技术水平等，对所用的原材料要准确掌握其各项具体指标性能的实际状况，以及其它施工准备工作。有专业技术人员根据发热地面填充层原设计配方，参考混凝土配合比设计的方法进行试配，试配时应采用工程实际使用的原材料，搅拌方式与生产时使用方法相同。试配不低于三种基于设计配方的配合比，每种配合比至少制作一组(三块)试件，标准养护，进行各种实验与调整，直到符合抗压抗拉强度、合理的流动性、初凝终凝时间、抗渗、防水、均匀传热等要求后，制定出施工确定的发热地面填充层配合比。根据用量可在集中地大型搅拌站拌合后送到现场使用，也可现场搅拌并同时铺设。

Claims (1)

1.发热地面混凝土填充层，其特征是：各组分按质量百分比为，425#水泥10～20、粒度0.1～4mm砂10～30、粒度5～12mm石子15～35、100目云母粉3～15、脱硫石膏5～15、中粘度甲基纤维素醚0.05～1、可再分散胶粉1～5，另外加水量为140～260kg/m³。