CN103435196A - 一种换流阀内冷却水净化处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换流阀内冷却水净化处理方法及装置，其方法是：1、在由依次连接的换流阀、换热器和循环泵组成的换流阀内冷却水净化处理装置主循环回路上加装第一精密过滤器和主循环回路电导率表，在主循环回路的循环泵进出口上设置由电除盐器、第二精密过滤器和旁路电导率表组成的旁路；2、调节电除盐器进口冷却水的流量，根据旁路电导率表控制该电除盐器出口的电导率；3、当所述主循环回路电导率表所显示的电导率值超过0.5μS/cm，采用更换换流阀内冷却水或者排除所述电除盐器内污垢两种措施之一，直至主循环回路电导率表所显示的电导率值回归至0.1～0.5μS/cm范围。本发明能够精确控制内冷却水水质，同时有效避免杂质堵塞；可以实现完全自动化，操作安全简单。

Description

一种换流阀内冷却水净化处理方法及装置

技术领域

本发明属于高压直流输电技术领域，具体涉及一种换流阀内冷却水净化处理方法及装置。

背景技术

超/特高压直流电输送，具有输电距离远、输电容量大、操控灵活、能耗小的特点。换流站是超/特高压直流电输送系统的核心，交流电和直流电之间的转换即由换流站来完成。而换流站的换流阀内冷却水系统对换流站换流阀的安全稳定起着至关重要的作用。所以，换流阀内冷却水系统运行情况的好坏直接影响到超/特高压直流电输送系统的稳定。换流阀内冷却水水质处理不当，非常容易引起腐蚀、结垢，目前已构成直接影响超/特高压直流电输送系统正常运行的主要因素之一。

换流阀工作时，内冷水在阀塔上通过“毛细管”进入元件内部，通过水流把热量带走。为防止杂物进入阀塔的“毛细管”导致水管堵塞或结垢，内冷水主回路上设有主过滤器。主过滤器出现较严重的堵塞，会导致内冷水流量降低、主过滤器前后水压差值升高、阀塔进出水压差降低等现象，影响换流阀正常散热进而造成直流系统停运，内冷却水处理系统作为一个较薄弱环节已成为制约直流输电系统可靠性进一步提高的重要因素。同时由于频繁的更换离子交换器树脂，对设备也造成一定的安全隐患。

宝安换流站、葛洲坝换流站、龙泉换流站等均出现过主过滤器堵塞问题，严重影响直流输电系统的安全性。

发明内容

本发明的目的是提供一种换流阀内冷却水净化处理方法及装置，以解决换流阀内冷却水处理系统腐蚀结垢、树脂频繁更换、经济性差的问题，从而提高换流站的安全稳定运行质量。

本发明的技术解决方案是：

本发明所提供的换流阀内冷却水净化处理方法，按以下步骤进行：

步骤1、在由依次连接的换流阀、换热器和循环泵组成的换流阀内冷却水净化处理装置主循环回路上加装第一精密过滤器和主循环回路电导率表，在主循环回路的循环泵进出口上设置由电除盐器、第二精密过滤器和旁路电导率表组成的旁路；

步骤2、调节所述电除盐器进口冷却水的流量，冷却水流量调节范围为1.0～5.0t/h，根据旁路电导率表控制该电除盐器出口的电导率，电导率的范围为0.1～0.5μS/cm，使用常规方法确定所述电除盐器的排污时间；

步骤3、当所述主循环回路电导率表所显示的电导率值超过0.5μS/cm，即表示换流阀内冷却水电导率偏高，采用更换换流阀内冷却水或者排除所述电除盐器内污垢两种措施之一纠正换流阀内冷却水电导率的高位偏离，直至主循环回路电导率表所显示的电导率值回归至0.1～0.5μS/cm范围。

本发明所提供的换流阀内冷却水净化处理装置，包括由依次连接的换流阀、换热器、循环泵和第一精密过滤器组成的主循环回路，在所述主循环回路的循环泵进出口设有由电除盐器、第二精密过滤器和旁路电导率表组成的旁路。

在所述主循环回路中换流阀的进口设有主循环回路电导率表。

所述电除盐器的进口设在循环泵的出口与第一精密过滤器之间，第二精密过滤器的进出口分别连接到电除盐器的出口和循环泵的进口。

在所述电除盐器的进口和循环泵的出口之间还设有补水管。

所述循环泵、电除盐器分别至少为并联的两个。

本发明的有益效果是：

1、水质好。可使换流阀内冷却水水质达到超纯水的标准；

2、使用经济。两台电除盐器，一台备用一台运行，不影响系统检修，运行的同时可实现体内失效树脂的再生，树脂使用寿命10年以上，经济效益明显；

3、监督方便。变电站换流阀内冷却水水质通常每天取水样，离线测量，由于受空气中二氧化碳影响，测量并不准确，使用本方法可以方便的监督内冷却水水质，提高精确度同时减轻了工作量；

4、通过在主路加装精密过滤器彻底解决了换流站的污堵问题。

总之本发明能够精确控制内冷却水水质，同时有效避免杂质堵塞；可以实现完全自动化，操作安全简单；克服了以往定期离线取样化验水质的滞后效应。

下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。

附图说明

附图是本发明装置的结构示意图。

具体实施方式

见附图，本发明的换流阀内冷却水净化处理装置，包括由依次连接的换流阀1、换热器5、循环泵3和第一精密过滤器2组成的主循环回路，在所述主循环回路中换流阀1的进口设有主循环回路电导率表9，在所述主循环回路中循环泵3的进出口设有由装有阴阳树脂的电除盐器6、第二精密过滤器4和旁路电导率表7组成的旁路，旁路电导率表7设在所述电除盐器6的出口上；所述电除盐器6的进口设在循环泵3的出口与第一精密过滤器2之间，第二精密过滤器4的进出口分别连接到电除盐器6的出口和循环泵3的进口；在所述电除盐器6的进口和循环泵3的出口之间还设有补水管8；所述循环泵3、电除盐器6分别采用两个并联。

装置中第一、二精密过滤器2、4采用材质为316不锈钢，过滤精度为3μm的精密过滤器，电除盐器采用大连莱特莱德公司生产的处理水量为5t/h的电除盐器。

本发明装置工作时，通过补水管8将装置充满纯净水或者除盐水，然后启动循环泵3，使除盐水或者纯净水在装置内开始做闭式循环，同时开启电除盐器6其中的一台，通过旁路对装置水进行部分处理，通过换热器5将换流阀1内热量带走，保持换流阀1在合适温度范围。此外，通过主循环回路上第一精密过滤器2的使用可以解决因机械杂质等颗粒类杂质进入换流阀1，从而引起换流阀1的堵塞。通过旁路上的电除盐器6的连续净化运行，一段时间后装置冷却水的电导率可以控制在0.1～0.5μS/cm的范围内，满足换流阀1的运行水质要求。在线电导率表9、7的使用可以实现更加精确控制，同时免除定期离线取样化验水质，提高了精确度和准确度。

装置运行过程中，调节所述电除盐器5进口冷却水的流量，冷却水流量调节范围为1.0～5.0t/h，根据旁路电导率表7控制该电除盐器6出口的电导率，电导率的范围为0.1～0.5μS/cm，使用常规方法确定所述电除盐器的排污时间；当所述主循环回路电导率表9所显示的电导率值超过0.5μS/cm，即表示换流阀1内冷却水电导率偏高，采用更换换流阀1内冷却水或者排除所述电除盐器6内污垢两种措施之一纠正换流阀1内冷却水电导率的高位偏离，直至电除盐器6进口的主循环回路电导率表9所显示的电导率值回归至0.1～0.5μS/cm范围。

Claims (6)

1.一种换流阀内冷却水净化处理方法，其特征在于按以下步骤进行：

步骤1、在由依次连接的换流阀、换热器和循环泵组成的换流阀内冷却水净化处理装置主循环回路上加装第一精密过滤器和主循环回路电导率表，在主循环回路的循环泵进出口上设置由电除盐器、第二精密过滤器和旁路电导率表组成的旁路；

步骤2、调节所述电除盐器进口冷却水的流量，冷却水流量调节范围为1.0～5.0t/h，根据旁路电导率表控制该电除盐器出口的电导率，电导率的范围为0.1～0.5μS/cm，使用常规方法确定所述电除盐器的排污时间；

步骤3、当所述主循环回路电导率表所显示的电导率值超过0.5μS/cm，即表示换流阀内冷却水电导率偏高，采用更换换流阀内冷却水或者排除所述电除盐器内污垢两种措施之一纠正换流阀内冷却水电导率的高位偏离，直至主循环回路电导率表所显示的电导率值回归至0.1～0.5μS/cm范围。

2.一种换流阀内冷却水净化处理装置，其特征在于包括由依次连接的换流阀、换热器、循环泵和第一精密过滤器组成的主循环回路，在所述主循环回路的循环泵进出口设有由电除盐器、第二精密过滤器和旁路电导率表组成的旁路。

3.根据权利要求2所述的换流阀内冷却水净化处理装置，其特征在于在所述主循环回路中换流阀的进口设有主循环回路电导率表。

4.根据权利要求3所述的换流阀内冷却水净化处理装置，其特征在于所述电除盐器的进口设在循环泵的出口与第一精密过滤器之间，第二精密过滤器的进出口分别连接到电除盐器的出口和循环泵的进口。

5.根据权利要求4所述的换流阀内冷却水净化处理装置，其特征在于在所述电除盐器的进口和循环泵的出口之间还设有补水管。

6.根据权利要求5所述的换流阀内冷却水净化处理装置，其特征在于所述循环泵、电除盐器分别至少为并联的两个。

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