CN103434713A - 西林瓶站立式承托包装纸托 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种西林瓶站立式承托包装纸托，其由涂布纸制作，由涂布纸上布置相应的虚线半切痕和实线全切痕进行镂、切加工构成，由第一道卡位区、承托区和第二道卡位区组成，第一道卡位区由宽度相等的左右衬边和带卡点的镂空圆盘构成；第二道卡位区由同心镂空圆盘和两侧宽度不相等的内封边和外封边构成，沿第二道卡位区右边的线痕逆时针对折，沿承托区右边的线痕逆时针对折，将左衬边与内封边相互粘合，沿第一道卡位区右边的线痕顺时针对折，使得右衬边与外封边接触并粘合，形成扁平状的镂空纸托，将镂空纸托放入自动吸托装置生产线上，在运行中形成站立式承托包装纸托。采用该纸托提高了药瓶外包装品质，环保经济，成本低，且临床使用方便。

Description

西林瓶站立式承托包装纸托

技术领域

本发明涉及玻璃药瓶外部包装技术领域，具体涉及一种适应1～25ml小容量西林瓶外部包装纸托，尤其涉及在自动化装盒生产线上，可以直接装盒的西林瓶站立式承托包装纸托。

 

背景技术

目前，现有西林瓶包装托中，有常见的西林瓶塑料托盘，其由各种热塑性塑料片材，如PC、PVC、PP、PS等吸塑包装材料制作而成，如常见的西林瓶塑料托盘，其药瓶均采用卧式收纳瓶身，其药瓶首尾卡在托内，使其不得随意滚动，且托盘收纳药瓶数量有限，一般可适用于包装4～8瓶西林瓶；还有常用的吸塑托盘，其仅用于收纳西林瓶瓶底坐的塑料托盘，该塑料托虽然能将西林瓶立式装盒，但该种吸塑包装托普遍存在的缺陷是：韧性差，产品挤压后容易变形，硬度也差，且耐热性差，易燃烧等。

西林瓶，又称：钠钙玻璃模制注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。有棕色，透明等种类，一般为玻璃材质制作，瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致，瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身。一般用做药用注射液瓶，口服液瓶等。其通常是粉针剂以及口服液的盛装药瓶，且瓶口采用橡胶瓶塞密封。

常见的玻璃药瓶有口服液和粉针剂的西林瓶，即用西林瓶来包装粉剂或水剂药物来是因为玻璃容器在包装领域有鲜明的优点，如透明的美感，化学稳定性好，对内容物无污染，可以高温加热，低温储藏，旧瓶可以回收再生利用等优点。但又因为玻璃材料脆性大、不耐冲击，重量大、存储成本高等缺陷，故药品内包装材料的选用应与流通条件相适应，应适应流通区域的温度、湿度、温差，还应具有抗振性、防跌落性。

又因现有的塑料托盘均采用卧式半凹槽样式设计，故而在西林瓶包装机流水线上只能采用常规卧式入托装盒方式，这样使得瓶内粉剂或溶液长时间与橡胶瓶塞接触，致使药物因发生化学反应而变质，引起药物失去药用价值，严重时甚至引起用药安全。

经常使用，如PVC托盘，海绵托盘，EPE发泡珍珠棉等塑料包装材料用作包装药品。虽然塑料包装材料同样具有包装、防震、抗压、绝缘等基本作用；但因塑料是一种合成的高分子聚和物，容易产生静电，表面容易污染，又因该材料大都采用聚氯乙烯(ＰＶＣ)、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料制造，其形成的丢弃物会造成环境污染，加上回收处理较困难；又因不具防火性，燃烧产生异味，会对环境造成严重污染。

众所周知，药瓶外包装是药品不可缺少的重要组成部分，只有选择恰当的包装材料和包装方式，才能真正有效地保证药品的品质与安全。如现代药品包装不仅具有保护药品包装容器的作用，还应具有造型美观，贮存、使用简便，既经济又环保实用。凡是涉及玻璃药瓶入托包装的技术设备中，药瓶包装问题是药品包装的重大课题。

如此看来，现实中的玻璃小药瓶、玻璃管制注射剂瓶、玻璃模制抗生素瓶的西林瓶，玻璃管制口服液体瓶，大都需要有合适的外包装材料，又不显廉价的，性价比高的玻璃瓶外部包装环保托。

因此，亟需发明一种可以改善上述缺陷的、创新的、环保的，可靠性好、安全性高的，在实现药品自动化装盒生产线上，既可以解决装盒数量与方式，又可以解决外包装装潢问题的西林瓶站立式承托包装纸托的问世。

 

发明内容

为解决背景技术中存在的诸多缺陷问题，如：常见的药品外包装装潢与包装数量问题；常规的卧式入托装盒方式，致使瓶内药物长时间与橡胶瓶塞接触发生化学反应而变质等问题，引起的药物失效，甚至因用药引起的安全隐患。

众所周知，西林瓶是常用于粉剂针的包装容器,容量在1～25ml的玻璃瓶尤其显得精美。那么，这种小容量瓶的包装及装潢就是药品卖起价格的关键问题。为此，我们发明了一种特别针对小容量西林瓶外部包装纸托，即西林瓶站立式承托包装纸托。

本发明的目的是：重在解决适应小容量西林瓶，尤其是1～25ml西林瓶以站立式入托包装的装盒方式，以及解决西林瓶包装数量问题。其针对西林瓶创新的新型包装材料与装盒方式，提升了药品在市场上的竞争力和企业的经济效益。

本发明创造的基本原理是：

源于剪纸文化中涉及的镂空、剪切技术。剪纸，又叫刻纸；剪纸是一种镂空艺术，其在视觉上给人以透空的感觉和艺术享受。其涉及如：折、剪、切、镂空等基本动作，当劳动人民结合生活实践中的智慧结晶，就可以创作出各式各样的剪纸，其使用的载体可以是纸张、金银箔、树皮、树叶、布、皮、革等片状材料。如今，在西林瓶托盘卧式入托装盒方式的基础上，创造一种西林瓶站立式入托装盒模式，全新改变西林瓶塑料包装托包装数量少，吸塑材料不能回收再利用以及造成环境污染等问题，我们特别沿袭CN102285476A授权的专利技术创新设计一种西林瓶站立式承托包装纸托，为确保1/2以上的瓶体坐入纸托承托区内，特别根据瓶体的高度设置瓶身不跌倒不横卧不串动的对瓶体进行双层卡位的纸托盘。

当我们需要对西林瓶进行包装时，一般是根据瓶子的直径、长度及大小直接选用设置有半凹槽的塑料托，将药瓶盛放在凹槽内进行存放。为此，我们特别沿袭剪纸技术中的折、切、剪及镂空等基本动作，发明了一种与塑料托盘完全不同的站立式入托收纳与承托的纸托。

通过取用一张有一定厚度和硬度的200～300g/㎡的涂布纸，以标准10ml玻璃瓶10瓶装为例，其技术方案是：

根据西林瓶高度和直径的具体尺寸，在涂布纸上均匀布置实线全切线条与虚线半切线条，在第一道卡位区内布置2排5对10瓶装的比瓶体直径大0.5～3㎜的带卡点圆形线条，在卡位区之外布置大于1／2瓶身高度的纸托衬边的虚线半切痕，在左衬边处继续设置与卡位区面积相等的承托区和第二道卡位区，在承托区的左边设置大于或等于1／2衬边尺寸的折叠封边，其后设置第二道卡位区，在第二道卡位区之后设置内封边，在第二道卡位区上开设与第一道卡位区直径相同的横竖平行的镂空圆盘，如图5所示；后在涂布纸板上进行切压、镂空动作加工，为便于纸托成形需经过以下基本动作：

1、按第一道切线模具对涂布纸上的卡点圆形线条进行全切镂空作业，对卡位区两侧的虚线条进行直线全切、虚线半切线痕加工，以便于形成可折叠的衬边折痕；2、按第一道切线模具对纸板上的承托区两侧线条进行虚线半切线痕加工，以便于形成纸托折痕；3、按第二道切线模具对第二道卡位区圆形线条进行全切镂空，对卡位区两侧的线条进行直线全切、虚线半切线痕加工。经过以上三道工序进行的切、镂加工动作，即可形成涂布纸展开状态构成的镂空托图案。

一种西林瓶站立式承托包装纸托，由涂布纸制作，其特征在于：其由涂布纸（1）上布置相应的虚线半切痕（2）和实线全切痕的镂空圆形进行切压、镂空加工构成，由第一道卡位区（3）、承托区（4）和第二道卡位区（5）组成，其第一道卡位区（3）两侧布置大于1／2瓶身高度的纸托衬边，第二道卡位区（5）两侧布置大于或等于1／4瓶身高度的纸托封边，其中，第一道卡位区（3）上开设有比西林瓶直径大0.5～3㎜带卡点的镂空圆盘，第二道卡位区（5）上镂空与第一道卡位区横竖平行的同心镂空圆盘；后沿第二道卡位区（5）右边的虚线半切痕（2）逆时针对折180°，沿承托区（4）右边的虚线半切痕（2）逆时针对折180°到左衬边（8）位置处，将左衬边（8）与内封边（12）相互粘合，沿第一道卡位区（3）右边的虚线半切痕（2）顺时针对折180°，使得右衬边（9）与外封边（13）接触并粘合，形成扁平状的带双层卡位的镂空纸托。

其中，上述镂空纸托是适用收纳1～25ml小容量西林瓶的双层卡位镂空纸托，其上承托区（4）平面面积与第一道卡位区（3）和第二道卡位区（5）平面面积相等。

上述第一道卡位区由平面上设置的圆盘隔档（6）横竖对称分隔的镂空圆盘（7）构成，其镂空圆盘（7）由圆周边设置的三个卡点（10）构成。

上述第一道卡位区由两侧设置的衬边宽度相等的左衬边（8）和右衬边（9）构成，其1/2瓶身高度≤衬边宽度≤3/5瓶身高度，其两侧衬边上部剪切有呈梯形的插舌（11）的横切面。

上述第二道卡位区由平面上设置的圆盘隔档（6）横竖对称分隔的镂空圆盘（7）和两侧设置的宽度不相等的内封边（12）和外封边（13）构成，其内封边（12）宽度略小于外封边（13）宽度，且内封边（12）宽度小于或等于1/4瓶身高度，外封边（13）宽度大于或等于1/4瓶身高度。

上述镂空纸托（14）投入自动吸托装置生产线上使用时，装置上的吸头吸住纸托承托区（4）背面往下吸拉过程中，即可形成具有收纳瓶身功能的外部包装纸托，其实施过程是：

将镂空纸托（14）一搂搂的放入特定的料仓中，当自动吸托装置吸住纸托承托区（4）背面后，同时发生垂直向下运动时，装置两边的档板迫使承托区（4）两侧的左衬边（8）和右衬边（9）发生物理变化，使得沿第一道卡位区（3）两侧的虚线半切痕（2）带动第二道卡位区（5）一并连同撑起，形成第一道卡位区（3）和第二道卡位区（5）上的镂空圆盘（7）与承托区（4）呈平行状态的可以收纳站立式西林瓶瓶身的纸托。 

当纸托运行到轨道装置后，由自动进瓶入托机，将西林瓶由瓶底先入托方式放置到镂空纸托（14）内，使得西林瓶1/2以上瓶身完全坐入双层卡位镂空圆盘（7）内，取到承托、卡位、收纳等作用。实现了按照创新的站立式入托方式收纳包装西林瓶之目的；在纸托保持水平状态下，同时取到给药品外部装潢包装目的。

本发明的有益效果是：

采用该专利制作的西林瓶站立式承托包装纸托，可以适应在自动化装盒生产线上直接入托装盒，提高了生产效率；其提升了盛放西林瓶的包装安全与数量，提升了产品包装质量，且临床使用方便；采用纸质材料制作，不会污染环境，环保价值高，档次高，成本低。

综上所述，经过上述一系列的切压、镂空、折叠、粘合动作以及后续的放入自动化生产线上使用过程中，形成具有承托、收纳功能的环保包装纸托。其可以根据西林瓶的容量以及瓶体的高度和直径要求，以及包装数量，定制可以适应1～25ml药瓶外部包装纸托。当成品纸托投入包装机械设备中进行使用时，即可实现在装盒生产线上自动化生产作业。

附图说明

附图1是本发明涂布纸（1）示意图；

附图2是本发明虚线半切痕（2）分布示意图；

附图3是本发明第一道卡位区（3）镂空圆盘示意图；

附图4是本发明第二道卡位区（5）镂空圆盘示意图；

附图5是本发明纸托折叠粘合前状态示意图；

附图6是本发明镂空纸托（14）正面示意图；

附图7是本发明镂空纸托（14）反面示意图；

附图8是本发明镂空纸托（14）成形状态示意图；

附图9是本发明单层镂空纸托（15）正面示意图；

附图10是本发明单层镂空纸托（15）反面示意图；

附图11是本发明单层镂空纸托（15）展开状态示意图；

附图12是本发明单层镂空纸托（15）成形状态示意图；

附图13是本发明单层镂空纸托收纳小容量西林瓶示意图；

附图14是本发明实施例收纳西林瓶（16）示意图；

附图15是本发明实施例收纳口服液体瓶（17）示意图；

图中标号说明：

1-涂布纸；2-虚线半切痕；3-第一道卡位区；4-承托区；5-第二道卡位区；6-圆盘隔档；7-镂空圆盘；8-左衬边；9-右衬边；10-卡点；11-插舌；12-内封边； 13-外封边； 14-镂空纸托； 15-单层镂空纸托； 16-西林瓶；17-口服液体瓶。

具体实施方式

下面参照附图具体介绍本发明的各种实施例，图中相同的结构用相同的数字标出。需要指出的是，附图的目的只是便于对本发明具体实施例的说明，不是一种多余的叙述或是对本发明范围的限制，此外，附图没有必要按比例画出。

一种西林瓶站立式承托包装纸托，其可以采用涂布白卡纸或涂布白板纸制作。

实施例一：以标准5ml西林瓶10瓶装为例，其西林瓶站立式承托包装纸托，采用250g/㎡涂布白卡纸制作。

其技术方案是：以1︰1为比例，根据5ml西林瓶的常规高度49㎜以及瓶体外直径16㎜，按大于1／2高度的大于直径2㎜的尺寸在涂布纸（1）上布置相应的第一道卡位区（3）、承托区（4）、第二道卡位区（5）的虚线半切痕（2）的折痕，并确保第一道卡位区（3）两侧的左衬边（8）右衬边（9）的宽度，即纸托高度为1／2西林瓶（16）高度，后在第一道卡位区（3）上布置带卡点（10）的镂空圆盘（7）的圆弧线条；在第二道卡位区（5）的两侧布置内封边（12）和外封边（13）的宽度为1／4西林瓶（16）高度，确保封边宽度是衬边宽度的1／2高度，其上开设相应的镂空圆盘（7）圆弧线条，如图4所示。为便于纸托成形还需要经过以下切压、镂空及折叠动作： 

先按第一道切线模具对涂布纸上的带卡点圆弧线条进行全切镂空作业，对卡位区两侧的线条进行直线全切、虚线半切线痕加工，以便于形成可折叠的衬边线痕；后按第一道切线模具对纸板上的承托区两侧线条进行虚线半切线痕加工，以便于形成纸托折痕；最后，按第二道切线模具对第二道卡位区圆弧线条进行全切镂空，对两侧的线条进行直线全切、虚线半切线痕加工。经过以上三道工序进行的切、镂加工动作，即可形成涂布纸构成的扁平状的镂空纸托图案。如图5所示。

实施例二：以常规10ml西林瓶10瓶装为例，其站立式承托包装纸托，可以采用300g/㎡涂布白卡纸制作。同样以1︰1为比例，先根据10ml西林瓶的高度和直径在涂布纸上布置相应的实线全切痕和虚线半切痕（2）的线条。因10ml西林瓶瓶体高度为54.5㎜，瓶外直径22㎜，故纸托高度设定为3/5西林瓶高度，这样可以确保纸托上的双层卡盘的高度直接按3/5西林瓶高度的1/2平均分配。同样，经过上述三道工序进行的切、镂加工动作，即可形成涂布纸构成的扁平状的镂空纸托图案。其涂布纸上的镂空圆盘（7）的直径设定为24㎜，可完全确保西林瓶能准确的坐入第一道卡位区（3）和第二道卡位区（5）上的镂空圆盘（7）内，取到站立式承托包装目的。

特殊实施例三：以标准2ml西林瓶10瓶为例，其瓶高为38㎜，瓶外直径为15.5㎜，托高设定为等于1/2瓶身高度，其直接设置单层卡盘即可。其站立式承托包装纸托，亦可以采用250g/㎡涂布白板纸制作。

同样还是以1︰1为比例，根据2ml西林瓶的直径、高度在涂布纸上布置相应的承托区和卡位区，其卡位区的左右衬边宽度为1/2瓶身高度，并在其上开设带卡点（10）的镂空圆盘（7）的圆弧线条，即可形成沿承托区外线痕折叠并粘合的单层镂空纸托（15）的托盘，如图12所示。

其纸托成形切压、镂空动作是：先按第一道切线模具对涂布纸上的卡点圆弧线条进行全切镂空作业，对卡位区两侧的线条进行直线全切、虚线半切线痕加工，以便于形成可折叠的衬边线痕；后按第一道切线模具对纸板上的承托区两侧线条进行虚线半切线痕加工，即可形成涂布纸构成的扁平状单层镂空纸托图案。

特殊实施例四：以10ml口服液瓶10瓶为例，其瓶外瓶高为72㎜，直径为18㎜，故而纸托高度设定为：1/2瓶身高度≤托高≤3/5瓶身高度, 以确保口服液瓶体完全站立式坐入双层卡位纸托盘内，其第一道卡盘高度与第二道卡盘高度按2︰1尺寸设置，亦可以按3︰2尺寸设置。其同样以1︰1为比例，站立式承托包装纸托采用300g/㎡涂布白卡纸制作。

依据上述四种典型的实施例，所述西林瓶站立式承托包装纸托，其技术特征是：

所述涂布纸（1）上均匀设置有与1～25ml小容量玻璃瓶的高度和瓶外径尺寸相配合的镂空图案，其由通过虚线半切痕（2）分隔开来的第一道卡位区（3）、承托区（4）及第二道卡位区（5）三部分构成。

其中，上述第一道卡位区（3）是经镂空、切压处理后形成带卡点（10）的镂空圆盘（7）的外层卡位盘，其两侧设置有宽度相等的左衬边（8）和右衬边（9）和衬边上的梯形插舌（11）构成。

上述第二道卡位区（5）是经镂空、切压处理后形成带镂空圆盘（7）的内层卡位盘，其两侧设置有宽度不相等的内封边（12）和外封边（13）构成。

由布置有虚线半切痕（2）及镂空圆盘（7）的涂布纸，其通过正面折叠粘合成形的实施方案是：

沿第二道卡位区（5）右边的虚线半切痕（2）逆时针对折180°，沿承托区（4）右边的虚线半切痕（2）逆时针对折180°到左衬边（8）位置处，将左衬边（8）内侧与内封边（12）相互粘合，沿第一道卡位区（3）右边的虚线半切痕（2）顺时针对折180°，使得右衬边（9）与外封边（13）平行接触并粘合，形成镂空纸托（14）正面状态，如图6所示，其反面状态，如图7所示。

其还可以通过沿虚线半切痕（2）反面折叠成形，其实施方案是：

将左边第二道卡位区（5）顺时针折叠到左衬边（8）处进行粘合，后将第一道卡位区（3）逆时针折叠到纸托外封边（13）处粘合，形成扁平状的双层卡位镂空纸托。如图6所示。

当上述镂空纸托（14）投入自动吸托装置生产线上使用时，装置上的吸头吸住纸托的承托区（4）反面往下吸拉过程中，即可形成逆时针方向撑起的具有承托收纳功能的包装纸托。其实施过程是：

将镂空纸托（14）一搂搂的放入特定的料仓中，当自动吸托装置吸住纸托的承托区（4）反面后，同时发生垂直向下运动时，装置两边的档板迫使承托区（4）左右两边的纸托衬边和镂空纸托（14）正面发生物理变化，使得纸托沿第一道卡位区（3）两侧的虚线半切痕（2）一起撑起，使得第一道卡位区（3）与第二道卡位区（5）的双层卡盘处于平行状态，形成具有收纳功能的站立式承托包装纸托。如图14所示。

当纸托运行到轨道装置后，由自动进瓶入托机，将实施例中的西林瓶或口服液体瓶，按瓶座先入托方式放置到镂空纸托（14）内，确保1/2瓶体被收纳到双层卡盘内，取到承托、收纳、包装等作用。

综上所述，经过上述一系列的切压、镂空、折叠、粘合动作，以及后续的投放到自动化生产线上使用过程中，形成具有承托、收纳功能的环保包装纸托。其可根据瓶子的容量、高度和直径要求以及包装数量，定制适应1～25ml药瓶的外部包装纸托。当成品纸托投入包装机械设备进行使用时，即可实现在包装生产线上全自动化生产作业。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。 

Claims (6)

1.一种西林瓶站立式承托包装纸托，由涂布纸制作，其特征在于：其由涂布纸（1）上布置相应的虚线半切痕（2）和实线全切痕的镂空圆形进行切压、镂空加工构成，由第一道卡位区（3）、承托区（4）和第二道卡位区（5）组成，其第一道卡位区（3）两侧布置大于1／2瓶身高度的纸托衬边，第二道卡位区（5）两侧布置大于或等于1／4瓶身高度的纸托封边，其中，第一道卡位区（3）上开设有比西林瓶直径大0.5～3㎜带卡点的镂空圆盘，第二道卡位区（5）上镂空与第一道卡位区横竖平行的同心镂空圆盘；后沿第二道卡位区（5）右边的虚线半切痕（2）逆时针对折180°，沿承托区（4）右边的虚线半切痕（2）逆时针对折180°到左衬边（8）位置处，将左衬边（8）与内封边（12）相互粘合，沿第一道卡位区（3）右边的虚线半切痕（2）顺时针对折180°，使得右衬边（9）与外封边（13）接触并粘合，形成扁平状的带双层卡位的镂空纸托。

2.根据权利要求1所述的西林瓶站立式承托包装纸托，其特征在于：上述镂空纸托是适用收纳1～25ml小容量西林瓶的双层卡位镂空纸托，其上承托区（4）平面面积与第一道卡位区（3）和第二道卡位区（5）平面面积相等。

3.根据权利要求1所述的西林瓶站立式承托包装纸托，其特征在于：上述第一道卡位区由平面上设置的圆盘隔档（6）横竖对称分隔的镂空圆盘（7）构成，其镂空圆盘（7）由圆周边设置的三个卡点（10）构成。

4.根据权利要求1所述的西林瓶站立式承托包装纸托，其特征在于：上述第一道卡位区由两侧设置的衬边宽度相等的左衬边（8）和右衬边（9）构成，其1/2瓶身高度≤衬边宽度≤3/5瓶身高度，其两侧衬边上部剪切有呈梯形的插舌（11）的横切面。

5.根据权利要求1所述的西林瓶站立式承托包装纸托，其特征在于：上述第二道卡位区由平面上设置的圆盘隔档（6）横竖对称分隔的镂空圆盘（7）和两侧设置的宽度不相等的内封边（12）和外封边（13）构成，其内封边（12）宽度略小于外封边（13）宽度，且内封边（12）宽度小于或等于1/4瓶身高度，外封边（13）宽度大于或等于1/4瓶身高度。

6.根据权利要求1所述的西林瓶站立式承托包装纸托，其特征在于：上述镂空纸托（14）投入自动吸托装置生产线上使用时，装置上的吸头吸住纸托承托区（4）背面往下吸拉过程中，即可形成具有收纳瓶身功能的外部包装纸托，其实施过程是：

将镂空纸托（14）一搂搂的放入特定的料仓中，当自动吸托装置吸住纸托承托区（4）背面后，同时发生垂直向下运动时，装置两边的档板迫使承托区（4）两侧的左衬边（8）和右衬边（9）发生物理变化，使得沿第一道卡位区（3）两侧的虚线半切痕（2）带动第二道卡位区（5）一并连同撑起，形成第一道卡位区（3）和第二道卡位区（5）上的镂空圆盘（7）与承托区（4）呈平行状态的可以收纳站立式西林瓶瓶身的纸托。

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